![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
Это вид чугуна по существу также является серым, но графит в нем имеет не пластинчатую, а почти правильную шаровидную форму. Шаровидный графит – менее сильный концентратор напряжения, чем пластинчатый, и поэтому меньше снижает механические свойства металлической основы. Чугуны с шаровидным графитом обладают более высокой прочностью и некоторой пластичностью. Их получают модифицированием расплава магнием. Магний сводят в жидкий чугун перед разливкой в количестве 0,03-0,07%.
Регулируя состав и условия охлаждения, можно получать ферритную, перлитную или смешанную структуру матриц (рис. 4).
Ферритные чугуны более пластичны по сравнению с перлитными, но уступают им по прочности, твердости и износостойкости.
По своим механическим свойствам (прочности, ударной вязкости) высокопрочные чугуны приближаются к сталям, сохраняя при этом хорошие литейные свойства, способность легко обрабатываться резанием, гасить вибрации, высокую износостойкость. Из этих чугунов отливают шестерни, цилиндры, коленчатые валы, поршни и другие ответственные детали, работающие при высоких циклических нагрузках и в условиях изнашивания.
Маркируют высокопрочный чугун буквами ВЧ и далее следуют величины предела прочности при растяжении (в кгс/мм2) ВЧ 40, ВЧ 45, ВЧ 80 (ГОСТ 7293-85).
Рис. 4 Схема микроструктуры высокопрочного чугуна:
а - ферритный; б - перлитно-ферритный; в – перлитный.
1 – феррит, 2 - шаровидный графит, 3 – перлит.
Дата публикования: 2014-11-03; Прочитано: 369 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!