Производственная структура металлургического предприятия. 4 страница

Норма расхода определяется как средне – взвешенная.

Hф = 2,2*0,05+2,6*0,15 + 3 +0,25+…+5*0,05 = 3,43 кг.

Топливо используется на: технологические нужды, отопление.

Топливо разное, поэтому выводится условное топливо, это топливо, калорийность которого составляет 3000 ккал/кг.

Топливо на отопление рассчитывается:

Втопл = н(То-Твп)V*t

Кэ

Кэ – тепловой эквивалент = калорийность используемого топлива

калорийность условного топлива

То – температура внутри здания

Твн – температура внешняя

V – объем отапливаемого здания

T – время отопительного сезона (дни).

2) Расходы на ремонт и эксплуатационные нужды.

Н_р=Р_кр + £∑Р_ср + β∑Р_тек

Н_р - норма расходов на ремонт.

Р_кр – расход на капитальный ремонт (нормируется).

£ - понижающий коэффициент, на сколько средний дешевле капитального.

β - понижающий коэффициент, на сколько дешевле среднего.

Запасы. Теория Уилсона.

Запасы бывают:

- страховой

- текущий

- сезонный

- подготовительный

I) Текущий запас = половине поставки.

Классический вариант:

Неклассическая модель:

Недостаток – неравномерное расходование запасов.

II) Страховой запас

2 принципа формирования величины страхового запаса:

1. Q=g(t₁+t₂+t₃+t₄)

g – среднесуточный расход материалов.

t₁ – время формирования заказа.

t₂ – время транспортировки заказа.

t₃ и ₄ – время погрузки и выгрузки материала.

Время формирования:

t₁ ≈ 1 день

t₃ ≈ 1 день + t транспортировки.

t₄ ≈ 1 день

2. Затраты на хранения страхового запаса должны быть меньше ущерба от остановки производства.

_n

С_хр * С3 < ∑ У_i * B_i - более чаще используется.

^{i=1 ущерб вер-ть.}

III) Сезонный запас должен обеспечить непрерывное производство те сезоны, когда поставки запасов не могут быть осуществлены. Если практически изобразить его, то будет выглядеть так:

IV) Подготовительные запасы – норма материалов, которые необходимы на время запуска нового проекта. Классическая модель TiC (стоимость снабжения).

Суммарная стоимость снабжения = стоимости поставки и стоимости хранения.

Q/2 *Схр - стоимость хранения текущих запасов.

Схр – стоимость хранения единицы запаса в единицу времени.

Q/2 -величина текущих запасов.

R/Q - количество поставок.

Ср – стоимость одной поставки.

R - годовая потребность в материале.

TiC = Q/2*Схр+Ср*R/Q → min (необходимо минимизировать данные затраты).

Ограничения данной модели (недостатки):

1. Считается, что спрос на данный продукт постоянен.

2. Считается, что стоимость хранения величина постоянная.

3. Считается, что цена поставки не зависит от объема партии.

4. Стоимость хранения запасов не зависит от стоимости покупаемых материалов (от цены покупаемых материалов).

Как избежать этих недостатков:

1. Если спрос на продукт носит вероятностный характер, то используется другая модель, которая выглядит:

Модель продавца газет

∑Р.	Количество	Р (вероятность)
1,0		0,05
0,95		0,1
0,85		0,2
0,65		0,25
0,45		0,15
0,3		0,3

Ц Оптовая = 10 руб./шт.

Ц Розничная = 20 руб./шт.

При выборе закупки будет руководствоваться условием: Приб. ≥ Ущерб.

П*Р продаж ≥ Ц (1-Р продаж)

П*Р+Ц*Р ≥ Ц

Р ≥ Ц

П+Ц

Приб. = Ц розн. – Ц опт.

Убыток = Ц опт.

Р≥ 10 = 0,5

10+10

П = R – 3/Тб > 20 П=(10*0,05 + 20*0,1 + 30*0,2 + 40) 0,2+0,15 -10*40 =

_n

П=y (∑ Qi *Pi +Qe ∑*Pt) – Qt*c/c

^{i=1 i=t+1}

Pi - вероятность продажи в данный момент

Qe – величина закупки

Qe*с/с – затраты на закупку.

2. Стоимость хранения величина постоянная. Стоимость хранения расп-ся УслПост и Уусл Перем. расходы. S, склада составляет ограниченный объем.

£ - коэффициент, который учитывает стоимость аренды либо 1м³ или 1м².

V – объем, который занимает единица груза.

Почему на Западе используется V- м³, а у нас S - м², так как склады оборудованы и используется весь объем.

3. Суммарная стоимость закупки зависит от стоимости закупок.

TiC = Q Cхр + R Cp

2 Q

0 – 1000 - 10 руб.

1000 - 2000 - 9 руб.

> 2000 - 8,5 руб.

5. Предположим то, что стоимость хранения можно выразить в % от цены материала.

Если какое то слагаемое на порядок выше другого, скорее R-Ц, сначала её оптимизируем.

К – коэффициент, характеризирующий стоимость хранения в % (долями, единицы) от цены закупаемого материала, и представляет собой коэффициент стоимости содержания запаса.

Существует несколько форм и методов снабжения

1. Транзитная форма

Материалы поставляют непосредственно от поставщиков в производство и сразу начинают использоваться в процессе производства (time in time, just in time - точно во время).

В Японии текущих запасов хватает на 30 минут.

В США – 5-7 суток.

Обеспеченность запасами в СССР - 45 дней.

В период перестройки до 6 месяцев.

Сейчас – около 60 дней.

В Германии сейчас – 15 дней.

2. Складская форма.

1. Когда определяется оптимальный объем поставки.

2. Когда определяется оптимальное время поставки.

3. Когда заказывается необходимое количество продуктов в произвольно выбранном моменте времени.

1. Заказывается оптимальный объем поставки.

Когда объем запасов становится меньше точки заказа, следовательно, заказ дублируется.

t пост - время поставки.

ROP – точка перезаказа.

t3 = const.

t между поставками ≠ const.

Q = const. = Qопт.

Величина заказа – постоянная.

Время между поставками меняется. Распространена контейнерная поставка.

2. Оптимальное время поставки.

tопт = Qопт

g

g - суточный расход

Тогда:

t3 - время выполнения заказа.

t0 – заказываем необходимую поставку.

t заказа = const.

t опт = const.

Q ≠ const.

3. Поставка необходимого количества продуктов в произвольный момент.

Как правило, применяется для тех видов продукции, которые имеют важное производственного значение и которые легко заказать и доставить (канцелярские товары, рабочая одежда).

АВС анализ.

Суть: распределение всех видов материалов на 3 группы.

Группа А – наиболее дорогостоящие виды материалов, на которые приходится 60% стоимости закупаемых ресурсов. В натуральном выражении составляет 20% от общего объема закупаемых ресурсов.

Группа В – материалы средней важности, на которые приходится 20% по стоимости и 20% по объему.

Группа С – 20% по стоимости от закупки и 60% по объему.

Принцип Парето: «критическая масса ничто».

В первую очередь предприятие должно акцентировать внимание на материалах группы «А». Это позволяет оптимизировать затраты на создание материальных запасов, наиболее эффективно использовать время и усилия своих сотрудников.

Группа «С» - представляет собой малоценный материал в связи с из большим количеством и низкой стоимостью главная задача заключается на оформление заказов и их складировании.

Для этого могут быть рекомендованы некоторые мероприятия:

- упрощение оформления заказов

- упрощение складского учета

- увеличение партии заказа

- установление более высоких уровней страховых запасов.

Группа «В» - средние запасы.

Организация материально – технического снабжения.

Функции отдела Материально – технического снабжения:

1. планирование объемов закупаемых ресурсов.

2. доставка всех материальных ресурсов на предприятии.

3. обеспечение их приемки и сохранности

4. организация документооборота

5. доставка ресурсов на определенное рабочее место

6. определение форм снабжения предприятия.

План производства и реализации продукции.

Производственная программа.

Мгновенный период времени - все затраты постоянны.

Краткосрочный период – есть и переменные, и постоянные затраты.

Долгосрочный период – все затраты переменные.

Ц=с/с + прибыль (где предприятие имеет рыночную вность: монополия, олигополия)

Ц (которая формирует рынок) – П (акционеры) = с/с

VC(перемен.) + FC (постоян.) = c/с

Валовая маржа = Прибыль + FC

Остановка производства

R (выручка) < VC

Точка безубыточности

П=0

R = с/с

ВМ = FC

FC= старт.FC + ост.FC

Остаточные FC - если приостанавливаем производство, то образуются остаточные FC, то необходимо остановить производство до => R < VC => R ≤ VC + стартовые FC

Метод критических точек

Суть:

Суть:

В определенных условиях предприятие ведет себя иным образом, чем когда – либо.

Ломанная кривая спроса и предложения.

Точка О: когда цена падает ниже определенного уровня, то продукция становится боле дешевой и подключается дополнительное количество потребителей и этим увеличивается совокупный спрос.

Точка F: появляется новая группа производителей, совокупное предложение увеличивается.

Виды стратегий при планировании производства и реализации продукции.

Стратегии:

1. Численность и объем производства зависит от спроса на продукцию.

Данная стратегия применяется в отраслях, где не требуется квалифицированной рабочей силы, где не требуется больших капитальных вложений.

2. Численность – const., а объем производства меняется в зависимости от спроса.

Данная стратегия применяется там, где требуется высококвалифицированная рабочая сила.

3. Численность и объем производства величины постоянные.

Тогда в сегменте (1) происходит увеличение портфеля отложенных заказов, происходит снижение запасов готовой продукции, часть заказов передается на субподряд. Во (2) сегменте, происходит уменьшение портфеля отложенных заказов, часть мощностей могут передаваться в аренду, и происходит увеличение остатков товарной продукции на складе.

Производственная мощность предприятия.

Производственная мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции при определенных организационно – технических условиях.

Мощность предприятия определяется по мощности ведущего цеха.

Мощность ведущего цеха – по мощности ведущего участка.

Мощность ведущего участка - по мощности ведущего агрегата.

В пирометаллургии - плавильное отделение.

В обогащении – флотационное отделение.

Это отделение, под деятельность которого подстраиваются другие отделения.

Производственная мощность предприятия - М

М = A*Q (T-tппp)£c*E

100*£сп, где

А – количество агрегатов

Q – производительность агрегата

Т – календарный фонд времени

tппp - время планово – предупредительных ремонтов

£c – содержание ценного компонента в сырье

Е - извлечение

£сп – содержание ценного компонента в товарной продукции.

Среднегодовая производственная мощность

N – время работы

L - количество месяцев не работы

Мвв – вводимые

Мвыв – выводимое.

0,5 Mn +0,5Мк

Коэффициент использования производственной мощности

Интенсивный коэффициент

Пр – норма производительности.

Пр (техническое обслуживание) – технически обоснованная норма, при работе на которой затраты по единично выпускаемой продукции минимальны.

Коэффициент экстенсивной нагрузки

При прерывном производстве берется Т план. или Т комин.

Коэффициент интегральной нагрузки

Степень использования производственных мощностей

Задача: Выпускаем 2 вида продукции Аи В:

		А	В	∑
V реализации
(VC) V пер. з/т
V пост. з/т	Общие заводские постоянные расходы
	Относящиеся к конкрет- ным продуктам	62,5	37,5
Прибыль		87,5	-7,5

Следует ли отказываться от убыточной продукции?

Если откажешься от продукции В, то:

А1	АII
-
	62,5
	-62,5

↑ X

Показатели, используемые при планировании производства

При оценке плана производства продукции определяется:

- Валовой оборот – стоимость продукции выпущенной всем цехами и производствами предприятия, независимо от дальнейшего использования продукции (ВО).

Стоимость Р и У - стоимость работ, услуг

∆НЗП - изменение незавершенного производства

Валовая продукция - ВП

ВП=ВО-ВнО

ВнО – внутризаводской оборот.

Товарная продукция - ТП

ТП=ВП-∆ПФ –СмМЗ

Ст. МЗ - стоимость материалов и зат-ов заказчика.

Реализованная продукция – та продукция, которая отгружена покупателю и за неё получены деньги.

РП = ТП+ТПн (склада) – ТПк (склада) +ДЗ^н – ДЗ^к

ТП – товарная продукция

ДЗ - дебиторская задолженность на начало и конец.

Реализованная продукция рассчитывается в:

- реальных или действительные.

- сопоставимых (получить динамику работы и убрать инфляцию).

Показатели, используемые при планировании производства.

При оценке плана производства продукции определяются:

-Валовой оборот – стоимость продукции, выпущенная всеми цехами и производствами предприятия, независимо от дальнейшего использования продукции (ВО).

Стоимость Р и У – стоимость работ и услуг

∆НЗП – изменение незавершенного производства.

Валовая продукция – ВП

ВнО – внутризаводской оборот

Товарная продукция – ТП

ТП= ВП -∆ ПФ - Ст. МЗ

Ст. МЗ – стоимость материалов и зат-ов заказчика.

Реализованная продукция – та продукция, которая отгружена покупателю и за неё отгружены деньги.

РП = ТП + ТПн^склада – ТПк^склада +ДЗ^н – ДЗ^к

ТП – товарная продукция

ДЗ – дебиторская задолженность на начало и конец.

Реализованная продукция рассчитывается в:

-реальных или действительные

-сопоставимых (получить динамику работы и убрать инфляцию).

Планирование труда и заработной платы

Включает 4 раздела:

1)План повышения производительности труда.

2)Планирование численности работников.

3)Планирование дополнительной потребности в кадрах и повышение квалификации работников. В данный раздел может быть включен в предыдущий план.

4)Планирование з/п.

1.План повышения производительности труда

Производительность труда - Пт

В – выпуск

r – среднесписочная численность.

Тэф – эффективный фонд рабочего времени

Самая большая производительность - часовая, т.к. меньше потерь, т.к. срок короткий.

Календарный фонд рабочего времени – 365.

Номинальный фонд рабочего времени – «365 – выходные дни».

Прерывное производство – нерабочее время – праздники + выходные.

Непрерывное производство – нерабочее время - т/ко выходные.

Непрерывное производство. 8 смена 6 смена

1)3 смены

2)4

3) 365 =91 – время отдыха 3) 365

4бригады (выходные) 5

Эффективные формы времени – номинальный фонд времени – прочие неявки (болезни, льготные дни отпуска, отпуска).

Порядок разработки плана

1. Анализ достигнутого уровня разработки производительности труда

2. Сравнительный анализ с другими предприятиями отрасли

3. Установление уровня и темпов роста производительности труда

4. Разработка мероприятия по повышению производительности труда.

На изменение численности оказывают влияние:

- расстановка кадров

- использование фонда рабочего времени в течении года

- величина целодневных и внутрисменных простоев.

На объем производства влияют:

- улучшения использования рабочего времени

- интенсивность использования оборудования

- содержание металла в руде, в полуфабрикатах, в отходах и т.д.

- соотношение основных и вспомогательных рабочих, т.е. структура персонала

- индекс роста производительности труда.

Упр-ти труда = У^индексвыработки * У^индексрабочих в общей численности

2. Планирование численности работников

Общая численность рабочих складывается из численности промышленно-производственного персонала и непромышленного персонала. К промышленно-производственному персоналу относятся все работники производственных цехов (связаны с производством и сбытом продукции). К непромышленному персоналу относятся все работники сферы обслуживания, коммунальные и т.д.

Градация:

-рабочие

-инженера, тех. работники

-служащие

-младший обслуживающий персонал

-пожарная охрана

-ученики

-менеджеры (управленческие работники).

Виды численности:

-явочная численность – численность людей необходимых для функционирования производства в определенных организационно-технологических условиях. Непрерывное производство 8 часовая смена → в смену 2 человека. Явочная численность 6 человек так как 3 смены.

-штатная численность > явочной численности на число людей, необходимых для подмены работника в выходные и праздничные дни. Штатная численность =явочная численность + численность подмены.

- списочная численность – количество людей принятых на работу предприятием, то количество людей, которое числится в отделе кадров.

Списочная численность > штатной на число людей, которые находятся в отпусках, болеют, период, когда выполняют государственные или служебные обязанности.

Возможны следующие расчеты норм численности:

1)

Вп – выпуск продукции

Нвыр – сменная норма выработки

rл – явочная численность работников

Тэф - эффективное время работы

К – коэффициент выполнения нормы выработки

2) - по норме времени

Нвр – норма времени

К – коэффициент выполнения нормы времени

Нвр и Тэф должны быть в одних единицах измерения

3) По нормам обслуживания

rя = A*Нг*Сп

А – количество агрегатов

Нг – норматив численности

Сп – количество смен

4) По нормам времени обслуживания

количество времени на обслуживание одного агрегата

- норма времени обслуживания

Ст – количество смен

Кз – коэффициент, показывающий перевыполнения нормы времени обслуживания

Тэф – эффективное время работы

Планирование з/п

Существуют фонды заработной платы

1) Часовой

2) Дневной

3) Месячный

4) Квартальный

5) Годовой

1) Часовой фонд – включает в себя оплаты сдельщикам, повременщикам, премии рабочим, доплату за бригадирство, доплату за работу в ночное время, доплату за обучение учеников.

2) Дневной фонд – включает в себя часовой фонд з/п, неотработанные часы, оплата которых предусмотрена законодательством, з/п за работу в сверхурочное время, оплата внутрисменных простоев, доплату за работу в праздничные дни.

3) Месячный фонд - включает дневной фонд, доплату за неотработанные дни, оплата которых предусмотрена законодательством (отпуск), с выполнением государственных и общественных обязанностей, доплата за выслугу лет, оплата целодневных простоев, оплата выходных пособий, доплата по районным коэффициентам (удаленность, условия работы).

Формы и системы з/п:

Повременная может быть простая и повременно-премиальная.

Премия выплачивается за достижение определенных показателей. Эти показатели должны быть:

- понятны рабочим

- легко проверяемы

- достижимы

Сама система премирования должна быть направлена на достижение конкретных показателей.

Системы мотивации персонала:

1) Американская – работник туп, глуп, ленив.

2) Европейская – работник гениален, только нужно создать условия, что бы он работал.

Первая система должна применяться к человеческим ресурсам.

Вторая система должна применяться к человеческому капиталу. (капитал – самовозрастающая стоимость: ресурсы - предметы труда, которые потребляются в процессе производства).

Сдельная з/п простая:

ПС ЗП = В*Р

Р – расценка

В – объем

ТС = тарифная ставка

Нвыр – норма выработки (как правило, в металлургии норму времени считаю по смене)

Заработная плата может быть:

- прямая сдельная

- сдельно-премиальная

- сдельно – прогрессивная

Когда рынок растущий, когда на рынке дефицит

- сдельно-прогрессивная, тогда когда при перевыполнении плана Р↓, применяется, когда рынок насыщен => продукцию придется хранить на предприятии или продать по сниженным ценам.

- аккордная система – з/п выплачивается по окончанию работы

- косвенно-сдельная система – применяется для вспомогательных рабочих и устанавливает размер их з/п в зависимости от выполнения плана основными производственными рабочими («+» - можно работать интенсивно, а рабочим плохо з/п ниже и наоборот).

- бригадная оплата труда – начисляется з/п всей бригаде, а потом распределяется с помощью коэффициента трудового участия. коэффициент трудового участия учитывает квалификацию, отработанное время и т.д. Этот коэффициент приводит к повышению производительности в первые периоды времени, а затем к существенному снижению производительности по отношению к первоначальному, это связано с ухудшением морального климата внутри коллектива.

Режимы труда и отдыха. Трафики выхода на работу.

Задача организации труда состоит в том, что бы организовать движение рабочей силы во времени.

График выхода на работу определяется:

1. количеством смен (зависит от длительности смены, непрерывное).

2. времени цикла.

3. прямым и обратным чередованием смен.

Ту = 16 дней.

Как правило, время отдыха, при конце смены должно быть одинаково. Допускается отличие не более чем 24 часа. Количество дней и отдыха во время цикла определяется следующим способом:

Ксмен – количество смен.

Если время цикла 12.

Тц = 12

Тотд = 12-3*3 = 3 дня

Внутри смены происходит изменение производительности труда и если рассчитать производительность и время смены