Вулканизация резины

Ни натуральный, ни синтетический каучук изначально не обладает качествами, которые предъявляются резине. При пони­жении температуры каучук становится хрупким, при повыше­нии — теряет эластичность. Поэтому каучук смешивается с дру­гими ингредиентами и подвергается вулканизации, в результате которой приобретаются эластичность и другие ценные качества.

Основным вулканизирующим агентом для шинных резин служит сера.

Вулканизация заключается в нагреве резиновой смеси до определенной температуры и выдержке в течение времени, до­статочном для того, чтобы атомы серы соединили в некоторых местах двойных связей молекулы каучука, образовав резину — материал с пространственной структурой молекул. От количест­ва серы зависит твердость резины. При содержании 40—60 % серы каучук превращается в эбонит — высокотвердый материал, который хорошо обрабатывается резанием.

Кроме серы могут применяться и другие вулканизирующие агенты.

Для каждой резиновой смеси устанавливаются оптимальные температура и время вулканизации. Для шинных резин темпера­тура вулканизации 130—140 °С.

Другими ингредиентами резиновой смеси являются:

— ускорители вулканизации, повышающие сопротивление старению;

— активаторы ускоряют и повышают предел прочности при растяжении;

активные наполнители, повышающие прочность при растяжении, твердость и износостойкость материала, обычно это сажа (в покрышке примерно 25 % сажи);

— неактивные наполнители — асбестовая мука, увеличивает объем резиновой смеси и удешевляет материал без ухудшения его свойств;

- противостарители — 1—2 % массы каучука;

- пластификаторы способствуют лучшему смешиванию составных частей резины и изменяют некоторые ее качества;

- регенерат — специально обработанная резина из утильных покрышек камер, используется при частичной замене каучука;

- красители.