Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Основными недостатками традиционных методов термической переработки ТБО является большой объём отходящих газов и образование значительных количеств шлаков, которые отличаются повышенным содержанием тяжёлых металлов и по этой причине не находят применения, используясь, в основном, в качестве пересыпного материала на свалках. Для использования в строй-индустрии эти шлаки должны быть обезврежены плавлением в электропечах, печах с газовыми или мазутными горелками с последующим остекловыванием. В остеклованной форме токсичные вещества находятся в изолированном состоянии и не вымываются из шлака после его измельчения.
Для снижения количества отходящих газов с одновременным улучшением их состава и для сокращения затрат на дорогостоящую газоочистку работы ведут в двух направлениях:
1) с помощью сортировки сокращают массу ТБО, направляемых на термическую переработку, одновременно гомогенизируя отходы, повышая теплотворную способность и снижая содержание вредных и балластных компонентов;
2) направление основано на совершенствовании термического процесса путем замены части дутьевого воздуха на кислород.
Применение комбинированных термических процессов “пиролиз-газификация” c использованием в качестве газифицирующего агента кислорода приводит к оптимальной энергетической утилизации образующегося синтез-газа. Температура в процессе газификации повышается до 1400-2000 °С, что одновременно приводит к образованию расплава шлака.
Для получения шлаковых расплавов непосредственно в процессе термической переработки ТБО необходимо обеспечить температуру выше температуры плавления шлаков (около 1300 °С), что требует, как правило, либо использования кислорода, либо подвода дополнительной энергии. Замена части дутьевого воздуха на кислород одновременно обеспечивает снижение количества отходящих газов.
В настоящее время в мировой практике апробирован ряд методов высокотемпературной переработки ТБО:
1) комбинация процессов пиролиз-сжигание. Это совместное сжигание при 1300 °С образующихся пирогаза и твёрдого углеродистого пиролизного остатка, отсепарированного от минеральных компонентов;
2) комбинация процессов пиролиз-газификация-сжигание с использованием в качестве газифицирующего агента кислорода (температура процессов 1400-2000 °С);
3) металлургические процессы:
- процесс сжигания при температуре 1350-1400 °С в слое барботируемого шлакового расплава с использованием кислородного дутья (процесс Ванюкова, предложенный для переработки ТБО);
- термический процесс при температуре 1400-1500 °С с использованием электрошлакового расплава;
- доменный процесс при температуре 2000 °С;
4) плазменные технологии.
Дата публикования: 2014-11-03; Прочитано: 873 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!