Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Смещение настройки происходит в процессе эксплуатации прибора между его поднастройками. Смещение настройки зависит от износа измерительных наконечников и темпа сбоя настройки. В свою очередь темп сбоя зависит от сложности прибора, надежности крепления устройств прибора, случайных ударов при остановке объекта измерения, вибраций и т.п.
Износ измерительного наконечника может быть рассчитан по формуле
, (2.54)
гдеu – удельный износ наконечника, мкм/(Па·м) (табл. 2.11);
L – путь трения, пройденный наконечником при измерениях, между
поднастройками, м;
p – давление в стыке наконечника с деталью, Па;
k – обобщенный коэффициент (безразмерный), рассчитывается как
k = k1·k2·k3,
где k1 – коэффициент, учитывающий степень загрязненности зоны измерения (k1 = 0,3…0,7); k2 - коэффициент, учитывающий шероховатость контролируемой поверхности (k2 = 0,05·Rz, где Rz – средняя высота микронеровностей, мкм); k3 – коэффициент, учитывающий твердость контролируемой поверхности HRC (k3=0,02·HRC).
Величина давления p измерительного наконечника на деталь определяется по формуле
p = F/S,
где F – нормальная сила, перпендикулярная к плоскости касания с измеряемой поверхностью детали в центре стыка с измерительным наконечником;
S – площадь стыка между измерительным наконечником и деталью.
Таблица 2.11
Удельный износ наконечников
Материал наконечников | u, мкм/(Па·м) |
Искусственный алмаз | (0,30±0,18) ·10–13 |
Твердые сплавы ВК3М, ВК6, ВК8 | (0,28±0,16) ·10–9 |
Т5К10 | (0,65±0,15) ·10–9 |
Сталь ШХ - 15 | (0,4±0,2) ·10–8 |
Площадь стыка нового измерительного наконечника с деталью зависит от контактных деформаций (см. формулу (2.42)):
S = 6,28·ek·R, (2.55)
гдеR – радиус наконечника.
Площадь стыка приработанного наконечника определяется также по формуле (2.55), но вместо контактных деформаций подставляется начальный износ измерительного наконечника eи.
Длина пути трения определяется по формуле
L = L1·n, (2.56)
где L1 – длина пути трения измерительного наконечника с деталью при измерении одной детали;
n – число измеренных между поднастройками деталей.
Смещение настройки складывается из износов всех измерительных наконечников прибора с учетом коэффициентов ki их влияния на результат измерения
. (2.57)
Смещение настройки из-за износа измерительных наконечников является систематической погрешностью. Однако учитывая неопределенность условий измерений и значительное рассеивание удельного износа наконечников, ее можно рассматривать как случайную существенно-положительную погрешность при наружных измерениях и случайную существенно-отрицательную погрешность – при внутренних с равномерным законом распределения.
Темп сбоя настройки зависит от сложности прибора, точности его изготовления и характеризуется смещением настройки, приходящимся на одно измерение [48].
– приборы простой конструкции высокой жесткости и точности, с ценой деления 1 мкм и менее;
– для приборов средней сложности;
– для приборов сложной конструкции с перемещением измерительных устройств, механическим зажимом объекта контроля, его вращением и т.д.
Задаваясь числом измеряемых между поднастройками деталей n, можно определить смещение настройки
, (2.58)
которое следует рассматривать как случайную центрированную погрешность с равномерным распределением, т.к. направление (знак) смещения погрешности равновероятны.
Дата публикования: 2014-11-03; Прочитано: 362 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!