Методы организации поточного производства

Поточный метод организации производства – метод, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса. Каждое рабочее время специализируется на выполнении одной из операций, передача предметов труда с операции на операцию осуществляется поштучно и мелкими партиями сразу же после окончания обработки. Это производство ритмичное, синхронизированное, тщательно проработанное.

Условиями применения поточного производства являются: большой объем выпуска однородной продукции в течение длительного периода времени; точно установленные нормативы затрат времени по операциям, синхронность всех процессов.

Основным структурным элементом поточного производства является поточная линия. Это – совокупность рабочих мест, оснащенных всем необходимым для выполнения операций и расположенных строго по ходу технологического процесса.

Классификация поточных линий приведена в таблице 9.7

Таблица 9.7- Классификация поточного производства

Классификационный признак	П а р а м е т р ы
1. По уровню специализации (типу производства)	1.1. Однопредметное или однономенклатурное (массово- поточное)	1.2. Многопредметное или многономенклатур-ное (серийно-поточное)
2. По степени постоянства обработки предмета	2.1. Постоянные	2.2. Переменные	2.3. Групповые
3.По степени непрерывности движения	3.1. Непрерывно-поточное	3.2 прерывно-поточное	3.3. Стационарно-поточное
4. По постоянству производственных условий	4.1. Без переналадки	4.2. С переналадкой
5. По способу поддержания ритма	5.1. С регламенти-рованным ритмом	5.2. Со свободным ритмом	5.3. С меняющимся ритмом
6. По способу транспортировки предметов	6.1. Автоматическое	6.2. конвейеры	6.3. Без применения транспорта
7. По виду конвейера (по применяемым трансп. средствам)	7.1 Рабочие конвейеры	7.2. Распределительные конвейеры

Основные параметры, характеризующие поточное производство приведены в таблице 9.8

Таблица 9.8 - Основные параметры поточных линий

Параметр	Формула расчета	Обозначение
1. Такт поточной линии	N зап =Nвып х Кзап. или Nзап. = Nвып. х (1 + К бр.)	r – такт поточной линии Fд – действительный фонд времени работы линии Ni – количество запуска-емых(выпускаемых) на поточную линию i-объектов
2. Ритм поточной линии	rp = r х Р	Rp- ритм поточной линии = r-такт поточной линии Р- величина транспортной партии
3. Необходимое число рабочих мест (позиций) по операциям	Сi расч. = ti / r Сi прин Кi загр. = Сi расч. / Сi прин	Сi расч. – рачетное число рабочих мест Сi прин принятое число рабочих мест Кi загр. – коэффициент загрузки рабочих мест
4. Общее число рабочих мест (позиций) на поточной линии	С общ. = ∑Сi прин	С общ – общее число рабочих мест на линии
5. Шаг конвейера (рабочий конвейер)	lо = lоб + lпр	lо – шаг конвейера, м lоб – габаритная длина объекта, м lпр- промежуток между объектами на конвейере
6. Скорость движения конвейера (рабочий конвейер)	Vк = lo / r	Vк – скорость движения конвейера, м/мин
7. Длина рабочей части конвейера	L paб = lo х [∑Ci прин+ ∑ (Ci прин + Di рез) ]	L paб –длина рабочей части конвейера Di рез – число резервных делений на операции
8. Длина производственного цикла изготовления на линии объекта	Тц = r х [∑ Ci прин. + ∑ (Ciприн. + Di рез.)]	Тц – длительность производственного цикла изготовления объекта на линии
9. Количество изготовляе-мых объектов, находя-щихся одновременно на конвейере	N = Тц / r	N = количество объектов, изготовляющихся одновременно на конвейере

По числу предметов производства, изготовляемых на потоке, степени непрерывности движения предметов на потоке, характеру перемещения предметов на потоке выделяют четыре разновидности линий:

1. однопредметные непрерывные поточные линии (ОНПЛ)

2. многопредметные непрерывные поточные линии (МНПЛ)

3. однопредметные прерывные поточные линии (ОППЛ)

4. многопредметные прерывные поточные линии (МППЛ)