Параметры влажного воздуха

1. Абсолютная влажность.

Массовое количество пара в 1 м³ воздуха –

2. Относительная влажность.

Отношение массового количества пара в паровоздушной смеси к максимально возможному количеству при той же температуре

(143)

Уравнение Менделеева – Клапейрона:

Для пара

Для : =

Откуда:

Для определения относительной влажности воздуха используется прибор ''психрометр'', состоящий из двух термометров: мокрого и сухого. Разность показаний термометров градуируется в значения .

3. Влагосодержание.

Количество пара в смеси, приходящееся на 1 кг сухого воздуха.

Пусть мы имеем 1 м³ воздуха. Его масса - .

В этом кубометре содержится: - кг пара, - кг сухого воздуха.

Очевидно: .

Влагосодержание: (144)

4. Энтальпия воздуха.

Складывается из двух величин: энтальпия сухого воздуха и пара.

(145)

5. Точка росы.

Температура, при которой газ данного состояния, охлаждаясь при постоянном влагосодержании (d=const), становится насыщенным ( =1.0), называется точкой росы .

6. Температура мокрого термометра.

Температура, при которой газ при взаимодействии с жидкостью, охлаждаясь при постоянной энтальпии (J=const), становится насыщенным ( =1.0), называется температурой мокрого термометра t_M.

Диаграмма состояния воздуха.

Диаграмма составлена отечественным учёным Рамзиным (1918 год) и представлена на рис.169.

Диаграмма представлена для среднего атмосферного давления Р=745 мм рт. ст. и по сути является изобарой равновесия системы пар - сухой воздух.

Оси координат диаграммы J-d развёрнуты под углом 135⁰. Внизу располагается наклонная линия для определения парциального давления водяного пара P_n. Парциальное давление сухого воздуха

Выше на диаграмме проведена кривая насыщения ( =100%). Процесс сушки на диаграмме можно представить только выше этой кривой. Для произвольной точки ''А'' на диаграмме Рамзина можно определить следующие параметры воздуха:

Рис.169. Диаграмма J-d состояния влажного воздуха.

Статика сушки.

В процессе конвективной сушки, например, воздухом влажный материал взаимодействует, контактирует с паровоздушной смесью, парциальное давление водяного пара в которой составляет . Влага может уходить из материала в виде пара, если парциальное давление пара в тонком пограничном слое над поверхностью материала или, как говорят, в материале Р_м будет больше .

Движущая сила процесса сушки (Дальтон, 1803 г.)

(146)

В состоянии равновесия =0. Влагосодержание материала, соответствующее условию равновесия, называется равновесным влагосодержанием (U_p).

Проведём опыт. В камеру сушильного шкафа при определённой температуре (t=const) поместим абсолютно сухое вещество на длительное время. При определённом воздуха в шкафу влагосодержание материала достигнет U_p. Изменяя , можно получить кривую (изотерму) сорбции влаги материалом. При уменьшении - кривую десорбции.

На рис.170 представлена кривая сорбции – десорбции влажного материала (изотерма равновесия).

Рис.170. Изотерма равновесия влажного материала с воздухом.

1-область гигроскопического материала, 2-гигроскопическая точка, 3-область влажного материала, 4-область сорбции, 5-область десорбции, 6-область сушки.

Различают кривые равновесия:

1. гигроскопического

2. негигроскопического материала.

Изотермы представлены на рис.171.

Рис.171. Изотермы равновесия.

а) гигроскопического, б) негигроскопического материала.

- относительная влажность воздуха в сушилке и в атмосфере.

После сушилки при контакте с атмосферным воздухом гигроскопичный материал значительно увеличивает влагосодержание на (рис.171 а) за счёт адсорбции влаги из воздуха. Поэтому гигроскопический материал после сушки должен храниться в условиях, не допускающих контакта с атмосферным воздухом (эксикация, обёртка и др.).

Материальный баланс.

В качестве учёбной обычно принимают туннельную сушилку, т.к. она имеет транспортные средства в виде вагонеток (сушка кирпича, древесины и др.). Схема установки представлена на рис.172.

Рис.172. Схема туннельной сушилки.

1-вентилятор, 2-калорифер, 3-сушилка, 4-вагонетки, 5-линия рецикла отработанного воздуха.

Обозначения:

- расход и параметры воздуха до калорифера, после него и после сушилки.

- расход, влажность, температура и теплоёмкость материала до и после сушилки.

- количество, теплоёмкость и температура транспортных средств до и после сушилки.

- тепло, подводимое в калорифере и в сушильной камере.

- потери тепла в окружающую среду.

1. Материальный баланс по абсолютно сухому материалу.

или

Расход влажного материала (147)

Выход сухого материала (148)

2. Материальный баланс по всему продукту.

Откуда количество испарённой влаги (149)

Или с учётом (147, 148)

3. Материальный баланс по влаге воздуха и материала.

В калорифере , тогда

Расход воздуха на сушилку (150)

Удельный расход воздуха (на 1 кг испарённой влаги) (151)

Тепловой баланс.