Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
Поиски решения проблем в качестве начинают с их классификации по отдельным факторам (операциям) с целью выяснения основных, т.е. тех, которые связаны, например, с наибольшими затратами! Чтобы выявить основные факторы строят диаграммы Парето и затем производят их анализ.
При использовании диаграмм Парето составляющие, по которым производится анализ, объединяются в три группы: А, В, С.
В первую группу объединяют три фактора, которые по своей величине превосходят все остальные и располагают их в порядке убывания.
Во вторую группу заносят три последующих фактора, каждый из которых в убывающем порядке непосредственно примыкает к группе В.
В третью группу заносят все остальные факторы, выделяя в качестве последнего фактора группу «прочие факторы», т.е. те, которые не удалось разделить на составляющие.
Если производить стоимостный анализ, то считается, что на группу А приходится 70-80% всех затрат, а на группу С— 5—10%. Промежуточная группа б характеризуется 10—25% затрат, связанных с ошибками и дефектами в работе. Неравноценная стоимость групп А, В, С наводит на мысль различного подхода к рациональным затратам на производство деталей, входящих в эти группы. Например, контроль деталей в группе А должен быть наиболее жестким, а в группе С наиболее упрощенным.
Пример. Допустим, что предприятие выпускает кровельное железо. В течение месяца было произведено 8020 бракованных листов и, естественно, была поставлена задача на уменьшение брака. Для анализа было решено построить диаграмму Парето. С этой целью:
• собирают месячные данные, которые могут иметь отношение к браку, выявляют количество видов брака и подсчитывают сумму потерь, соответствующую каждому из видов;
• располагают виды брака в порядке убывания суммы потерь так, чтобы в конце стояли виды, соответствующие меньшим потерям, и виды, входящие в рубрику «Прочие»;
• строится столбчатый график, где каждому виду брака соответствует свой прямоугольник (столбик), вертикальная сторона которого соответствует величине потери от этого вида брака (основания всех прямоугольников равны) и вычерчивают кривую кумулятивной суммы, так называемую кривую Лоренца: на правой стороне графика откладывают значение кумулятивного процента; полученный график называется диаграммой Парето;
• по оси абсцисс откладывают виды брака, а по оси ординат — сумму потерь;
• подсчитывают накопленную сумму, ее принимают за 100 %;
• на диаграмме Парето указывают ее название, период полученных данных, число данных, процент брака, итоговую сумму потерь.
Служба качества предприятия собрала месячные данные по браку кровельных листов, приведенные в табл..
По данным табл. построена диаграмма Парето на рис. Произведем ее анализ. Три вида брака: коробление, боковой изгиб, отклонение от перпендикулярности составляют соответственно 40,181%, 19,442%, 12,961% потерь, а в общей сумме так называемая группа А составляет 72,584%. На эту группу на первом этапе и нужно обратить особое внимание.
На втором этапе нужно проанализировать каждую из операций группы А, затем составить график мероприятий, которые позволят снизить процент брака.
Если диаграмма Парето строится в течение каждого месяца, то служба качества немедленно определяет причину брака и намечает мероприятия по ее устранению.
Таблица Данные о браке в производстве кровельных листов
Вид брака и количество некачественных изделий | Потери от брака в денежном выражении (в тыс. грн.) | Потери от брака в Процентном выражении (в%) |
1. Боковые трещины —140 | 5,4 | 3,449 |
2. Шелушение краски — 3400 | 3,7 | 2,397 |
3. Коробление — 900 | 62,0 | 40,181 |
4. Отклонение от перпендикулярности — 320 | 20,0 | 12,961 |
5. Грязная поверхность —1320 | 4,5 | 2,91 |
6. Винтообразность — 1250 | 8,5 | 5,508 |
7. Трещины по поверхности — 820 | 10,0 | 6,488 |
8. Боковой изгиб — 420 | 30,0 | 19,442 |
9. Прочие причины — 600 | 10,2 | 6,660 |
Итого | 154,3 | 100% |
Тыс. грн
Рис.. Диаграмма Парето для анализа брака кровельных листов:
1 — боковые трещины; 2 — шелушение краски; 3 — коробление; 4 — отклонение от перпендикулярности; 5 — грязь на поверхности; 6 — винтообразность; 7 — трещины на поверхности; 8 — боковой изгиб; 9 — прочие причины.
Дата публикования: 2014-11-04; Прочитано: 1853 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!