Фасадные керамические материалы: общие требования, разновидности и их характеристики по внешнему виду, размерам, свойствам и особенностям применения

Кирпич и камни (лицевые). Фасадные материалы разделяются на мелкоштучные и крупноразмерные изделия. К первым относят изделия, по размерам соответствующие обыкновенному строительному кирпичу (250 х 120 x 65 мм), хотя они могут иметь различную форму и фактуру поверхно­сти. Ко второму виду относят блоки, плиты и камни, имеющие кратные размеры по отношению к кирпичу, что дает возможность увязывать их с обычной кирпичной кладкой.

Рядовой лицевой кирпич может быть как гладким с прямоугольными гранями, так и профильным(фасонным); последний используется для выкладки архитектурных деталей, карнизов, дверных проемов и т. п. Как рядовой, так и профильный кирпич делают сплошнымипустотелым. Последний называют иногда эффективным; он имеет пустоты, щели, дыры: горизонтальные и вертикальные.

Кроме стандартных пустотелых камней, изготавливают камни специального назначения: для сооружения оград, перегородок и др. Лицевые кирпичи и камни используют не только для кладки наружных стен, но и для блоков и так называемых виброкирпичных панелей.

Путем различного расположения даже обыкновенного кирпича, например выдвигания и утапливания их в кладке плоскости стены, а также посредством различных способов перевязки и разных швов кладки можно достигнуть весьма декоративного оформления фасада здания. Швы кирпичной кладки имеют не только конструктивное, но и декоративное значение, особенно окрашенные швы. Используя светотени, можно придать стенам известную величественность.

Фасадные плиты.Элементы облицовки должны быть всегда кратны модулю кладки стен, иметь хорошие пропорции и давать возможность варьировать ими при надежном закреплении их в кладке.

Малогабаритные фасадные плитки. В крупнопанельном строительстве облицовка панелей плитками (240x65x10мм) осуществляется на домостроительных комбинатах (ДСК). На тыльную сторону плиток, уложенных в поддон металлической формы, укладывают арматуру, затем бетон, а после пропаривают.

Плитки значительно меньшего размера (48x48x4мм) относят к так называемой ковровой керамике. Они также идут для облицовки панелей, но поставляются наклеенными на бумажную основу в виде «ковров» размером от 500х600 до 600x800мм.. Эти плитки отличаются от мозаичных плиток, применяемых для внутренней облицовки стен тем, что они более морозоустойчивы и механически прочны.

В настоящее время ведутся работы по укрупнению «ковров» и уменьшению размеров плиток до 25 х25 X3мм и менее.

Шихта для фасадных облицовочных плит составляется, например, из 50% глины (часовъярской) и 50% шамота (той же глины) по объему. Влажность массы — примерно 20%.

Формование блоков плит производится с помощью мундштучного вакуум-пресса (см. рис. 161, в). Высушенные изделия имеют остаточную влажность 7—8%.Обжиг можно производить в туннельной печи (см. рис. 164, е) при температуре не ниже 1150° С.

Сдвоенные плиты в виде пустотелых блоков после обжига раскалывают при помощи зубила и молотка на отдельные плиты и механически обрабатывают.

Керамические архитектурные детали. В строительстве они используются для оформления тяг сложного профиля, капителей, карнизов, а также как вставные детали (например, панно, статуарная керамика) или как садово-парковая керамика В сравнительно недавние годы были разработаны 24 типа архитектурных деталей постоянного профиля, сочетание которых дает возможность весьма разнообразно оформлять фасады зданий. Изготовление подобных деталей осуществляется в основном механизированным способом, но не исключено и ручное формование, когда возникает потребность с изделии с некоторым отклонением по форме и внешнемувиду от стандарта.Эти изделия в основном изготовляются из пористой керамики.

Оформление изделий обычно осуществляют двумя способами: пластическим формованием и полусухим прессованием.

Керамические материалы и изделия для внутренней облицовки стен и полов. Общие требования к каждой группе разновидности и их характеристики по внешнему виду, размерам, свойствам и особенностям применения.

Керамические изделия для внутренних облицовок (глазурованные и неглазурованные) по основному назначению делятся на:

плитки для внутренней облицовки стен прямоугольные и фасонные (с гладкой или рельефно обработанной поверхностью);

элементы для облицовки с замаскированными швами (рядовые прямоугольной или криволинейной формы, имеющие одну лицевую сторону; цокольные или карнизные, имеющие одну лицевую сторону, длина которой соответствует ширине рядового элемента; угловые, имеющие две лицевые стороны, расположенные под прямым углом);

детали, встроенные для санитарно-технических узлов (мыльницы, крючки для платья, вешалки для полотенец и т. д.);

изразцы печные (с гладкой или рельефно обработанной поверхностью);

плитки для полов (крупные);

плитки для мозаичных полов (мелкие).

Плитки для облицовки стен в зависимости от используемого сырья делят на два вида: майоликовые и фаянсовые.

Майоликовые облицовочные плитки изготовляют из легкоплавких глин с добавкой до 20% углекислого кальция в виде мела. При обжиге плиток получают пористый черепок, лицевую поверхность которого покрывают глазурью, а на тыльную сторону наносят бороздки для лучшего сцепления с поверхностью. Слой глазури придает плиткам водонепроницаемость и высокие декоративные качества.

Глазури имеют разный состав: они бывают прозрачные и непрозрачные (глухие), глянцевые и матовые, белые и цветные, тугоплавкие и легкоплавкие.

Покрывать глазурью можно как предварительно обожженные изделия, так и сухой сырец. Лучшее качество глазури получают при нанесении ее на обожженные изделия.

Фаянсовые плитки изготовляют из огнеупорных глин с добавкой кварцевого песка и плавней — веществ, понижающих температуру плавления (обычно полевого шпата и известняка или мела). Плитки имеют белый или слабо окрашенный черепок, лицевая поверхность покрыта белой и окрашенной, прозрачной или глухой глазурью. Тыльной стороне облицовочных плиток придают рифленую поверхность.

К качеству плиток для внутренней облицовки стен предъявляют высокие требования. Плитки должны иметь правильную геометрическую форму, четкие грани и углы, не иметь выпуклостей, выбоин и трещин, должны быть термически стойкими, т. е., будучи нагреты до температуры 100°С, а затем помещены в воду с температурой 20°С, не должны иметь на глазурованной поверхности трещин, околов глазури и цека — сетки мелких трещин. Водопоглощение плиток не должно быть более 16%. Как отмечалось выше, сырьем для изготовления плиток обычно служат массы из пластичной глины, каолина, кварца и полевого шпата.

Плитки применяют для внутренней облицовки стен в санузлах, кухнях и других помещениях с повышенной влажностью.

Плитки для полов должны иметь правильную форму, четкие грани и углы, без выпуклостей, выбоин и трещин; высокую плотность, водопоглощение не более 4%; повышенное сопротивление истираемости (потери в массе при испытании плиток на истираемость не должны превышать 0,1 г/см2 для полов с повышенной истираемостью и 0,25 г/см2 для полов прочих помещений). Однако они имеют и некоторые недостатки: большую теплопроводность, слабое сопротивление удару, малые размеры. Плитки для полов применяют в вестибюлях общественных зданий, банях, прачечных, санузлах, на предприятиях химической промышленности и т. д.

Мозаичные плитки экономичнее в производстве, так как их малые размеры упрощают изготовление и до минимума снижают брак. Обожженные плитки укладывают в матрицы, затем на них наклеивают картон, который после устройства пола смывают. Ковры изготовляют размером 398 X 598 мм, толщина шва между плитками 2 мм. Упаковывают листы с плитками пачками по 10 листов с прокладками из фанеры или картона. Хранят мозаичные плитки в закрытых помещениях раздельно по типам, узорам и цвету. Применяют мозаичные плитки для облицовки ванных комнат, бань, купальных бассейнов, мест общего пользования — фойе, вестибюлей, станций метрополитена

Керамические материалы спец. назначения: кровельные, теплоизоляционные, трубы, санитарно-технические изделия, кислото- и огнеупорные материалы и изделия. Основные свойства и особенности применения этих материалов.

К кровельным керамич.изделиям относится глиняная черепица.

Глиняная черепица - кровельный материал, получаемый из легкоплавких глин путем пластического формования (ленточная) или прессования (штампованная) с последующей сушкой и обжигом. В настоящее время керамические заводы выпускают черепицу нескольких видов: пазовую штампованную (не нормируется); прессованную плоскую (365x155 мм) и коньковую (365x200 мм) (33).

Черепица характеризуется высокой прочностью и огнестойкостью. Она должна выдерживать нагрузку на изгиб не менее 0,7 кН, морозостойкость - не менее 50 циклов. Кровля из нее не требует частых ремонтов. Недостатком черепичной кровли является ее большая масса, необходимость устройства значительных уклонов для стока воды, а также трудоемкость возведения. Черепицу применяют в малоэтажном строительстве.

Керамические теплоизоляционные изделия используют для утепления ограждающих конструкций зданий и для тепловой изоляции печей, топок, трубопроводов и другого теплотехнического оборудования, работающего при температурах до 900°С, с целью интенсификации технологических высокотемпературных процессов, экономии топлива и создания нормальных условий труда в горячих цехах.

В зависимости от целей использования к теплоизоляционной керамике предъявляются различные требования по физико-химическим свойствам, по материалу

Керамические канализационные трубы, применяемые при устройстве безнапорных производственных и хозяйственно-бытовых канализационных сетей, а также при прокладке сетей в агрессивных подземных водах, изготовляют по ГОСТ 286—82

Керамические трубы должны соответствовать следующим требованиям;

иметь на наружной стороне конца ствола и внутренней стороне раструба не менее пяти нарезок-канавок глубиной не менее 2 мм; на отдельных участках допускается уменьшение глубины нарезки до 1 мм при условии, что суммарная длина канавок такой глубины не превышает 50 мм;

не иметь трещин н отколов и при постукивании стальным молоточком массой 200 г издавать чистый не дребезжащий звук;

овальность ствола и раструба трубы не должна превышать значений предельных отклонений от размеров их диаметров;

конусность раструба по его внутреннему диаметру не должна превышать 8 мм;

быть прямолинейными по всей длине: искривление (стрела прогиба) на 1 м ствола не должно превышать 11 мм для труб с внутренним диаметром 150—250 мм и 9 мм для труб с внутренним диаметром 300—600 мм; для труб высшей категории качества — соответственно 8 и 7 мм;

быть водонепроницаемыми и при испытании выдерживать внутреннее гидравлическое давление не менее 0,15 МПа;

иметь водопоглощение не выше 8 %, а при высшей категории качества не менее 7,5 %;

иметь кислотостойкость не менее 93 %, а при высшей категории качества не менее 94 %;

иметь на наружной и внутренней поверхностях равномерное без пропусков покрытие из химически стойкой глазури;

Санитарно-технические изделия — раковины, умывальники, унитазы, смывные бачки и т.д. Изготовляют, в основном, из беложгущихся фарфоровых, фаянсовых и полуфаянсовых масс.

Фарфором называют плотный керамический материал с черепком белого цвета, получаемый обжигом сырьевой смеси, в состав которой входит огнеупорная глина, каолин, полевой шпат, кварц и фарфоровый бой.

Фаянсом называют керамические материалы с мелкопористым черепком обычно белого цвета, для получения которых применяют те же, что и для фарфора, сырьевые материалы, но другой рецептуры.

Фарфор отличается от фаянса большей плотностью и прочностью.

Полуфарфор по своим свойствам занимает промежуточное положение между фаянсом и фарфором.

Санитарно-технические керамические изделия обычно получают путем литья жидкой массы (шликера) в формы с последующим высушиванием и обжигом изделий. Обжиг может быть одноразовый и двухразовый. Для придания санитарно-техническим изделиям водонепроницаемости и лучшего вида их покрывают глазурью. Глазуровочный состав наносят на отформованные изделия после сушки или первого обжига. При обжиге глазурь оплавляется и покрывает изделие тонкой блестящей пленкой.

Кислотоупорные керамические материалы могут длительное время противостоять действию жидких коррозионных сред. Их используют для устройства полов, трубопроводов, газоходов, футеровки аппаратов на химических предприятиях. Изделия производят из кислых и полукислых глин методом пластического формования (простой формы) с последующей до-прессовкой на гидравлических прессах (сложной формы фасонные изделия). Выпускаются кислотоупорные кирпичи, плитки, трубы и фасонные изделия. Характерная особенность таких материалов - небольшая пористость и соответственно низкоеводопоглощение.

Предназначена для футеровки реакционных аппаратов, отбельных башен, емкостей в гидролизной промышленности, целлюлозно-варочных котлов, для защиты строительных конструкций, работающих в условиях кислых агрессивных сред, а также для футеровки дымовых труб, которые служат для отвода газов, содержащих агрессивные вещества.

Основным сырьем для изготовления кислотоупорных изделий являются основные и полукислые спекающиеся глины высокой и средней пластичности.

Изделия кислотоупорные футеровочные выпускают в виде кирпича, плитки и фасонных изделий.

Огнеупорными называются керамические материалы с огнеупорностью не менее 1580°С. Материалы, получаемые из огнеупорных глин, отощенные той же глиной, но предварительно обожженной до спекания и измельченной (шамот), называют шамотными изделиями.

Шамотные огнеупоры характеризуются высокой термической стойкостью, способностью хорошо противостоять действию кислых топливных шлаков и расплавленного стекла при температурах до 1500°С. Используют их для кладки стен и сводов печей, обмуровки топок, дымоходов и т.п.