По экспериментальным данным

1. Определение предела пропорциональности σ_п

Определение предела пропорциональности производится по полученной диаграмме растяжения по формуле (1.3):

Рис. 1.13.Схема определения предела пропорциональности

графическим способом по диаграмме растяжения

Из начала координат проводится прямая ОМ, совпадающая с начальным линейным участком диаграммы растяжения. Затем на произвольном уровне проводится прямая АВ параллельная оси абцисс. На прямой АВ откладывается отрезок kn, равный половине отрезка mk. Через точку n и начало координат проводят прямую On и параллельно ей проводится касательная СД к диаграмме растяжения. Точка касания определяет искомое усилие Р _п.

2. Определение условного предела текучести σ_0,2

Определение условного предела текучести производится по формуле (1.8) и рисунку 1.14 в соответствии с вышеприведенным определением σ_0,2.

Рис. 1.14.Схема определения условного предела текучести

графическим способом по диаграмме растяжения

Производится вычисление величины остаточной пластической деформации в 0,2 % от длины рабочей части образца – 0,002 l, которая увеличивается пропорционально масштабу диаграммы после удлинения, и отрезок полученной длины ОЕ откладывается по оси абсцисс от точки 0.

Из точки Е проводится прямая ЕР, параллельная линейному участку диаграммы ОА, точка Р пересечения прямой с диаграммой соответствует усилию условного предела текучести Р _0,2.

3. Определение модуля упругости Е

Определение модуля нормальной упругости производится по модифи-

цированной формуле (1.2) на начальном участке диаграммы растяжения в

пределах (70... 80)% от величины σ_п.

(1.18)

,

где Δ Р – ступень нагружения;

Δ l – удлинение, соответствующее (70...80)% от σ_п.

4. Определение относительного удлинения δ

Определение относительного удлинения после разрыва производится по формуле (1.12), при определении δ по диаграмме l ₁- l _o= Δ l _ост. При определении l ₁- l _o непосредственным измерением l ₁ образца после разрыва, разрушенные части образца плотно складываются, чтобы их оси образовывали прямую линию. Измерение производится штангенциркулем при значении отсчёта по нониусу 0,1 мм между метками, ограничивающими в недеформированном образце l _o.

5. Определение относительного сужения ψ

Определение относительного сужения проводится по формуле (1.13) непосредственным измерением минимального диаметра образца после разрыва (d _к) штангенциркулем с отсчётом по нониусу до 0,1 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях с последующим осреднением.

Контрольные вопросы

1. Классификация свойств материалов.

2. Механические свойства материалов, их определения.

3. Физические свойства материалов, их определения.

4. Химические свойства материалов, их определения.

5. Технологические свойства материалов, их определения.

6.Эксплуатационные свойства материалов, их определения.

7. Виды механических испытаний материалов.

8. Показатели механических свойств, определяемые при статических испытаниях на растяжение, изгиб.

9. Показатели прочности, упругости и пластичности материалов

10. Диаграмма растяжения. Характерные участки.

11. Что такое наклёп?

12. Что такое напряжение? Почему различают истинные и условные напряжения?

13. Что такое условный предел текучести, временное сопротивление и истинное сопротивление разрушению?

14. Определение предела пропорциональности, предела упругости предела текучести и предела прочности.

15. Как определить предел текучести материала при явном отсутствии площадки текучести

16. Что такое ползучесть материала?

17.Показатели механических свойств, определяемые при динамических испытаниях. Ударная вязкость и хрупкость материалов.

18. Показатели механических свойств, определяемые при циклических испытаниях. Усталость, выносливость и предел выносливости материала.