Составление спецификации

Спецификация является основным конструкторским документом, определяющим состав сборочной единицы, комплекса, комплекта. Согласно ГОСТ 2.106- 95, выполняют ее на отдельных листах формата А1 по форме 1 (заглавный лист) и 1А (последующие листы). В первом случае основную надпись выполняют по форме 2, во втором –по форме 2а (ГОСТ 2.104-68).

Спецификация содержит семь граф: формат, зона, позиция, обозначение, наименование, количество и примечание. В графе «Наименование» составные части специфируемого изделия записываются в одном из восьми разделов, располагаемых в такой последовательности: документация, комплексы, сборочные единицы, детали, стандартные изделия, прочие изделия, материалы, комплекты. Раздел исключается из спецификации, если нет относящихся к нему составных частей. Название каждого из разделов записывают в графе «Наименование» и подчеркивают тонкой линией. Между заголовками разделов и их содержанием пропускается свободная строка, а в конце каждого раздела – не менее одной строки для возможных дополнительных записей. Пример спецификации - рисунок 5.9.

5.7.1 Документация

В раздел вносят основной комплект конструкторских документов специфируемого изделия (кроме его спецификации).

5.7.2 Комплексы, сборочные единицы, детали

В раздел вносятся соответственно комплексы, сборочные единицы и детали, входящие в состав изделия.

5.7.3 Стандартные изделия

Изделия записывают по категориям стандартов: государственным (ГОСТ), отраслевым (ОСТ), предприятия (СТП). В пределах одной категории запись производят по группам изделий, имеющих общее функциональное назначение (детали крепежные, подшипники и т.п.). В пределах одной группы – в алфавитном порядке, в пределах одного наименования – по возрастанию стандарта, в пределах одного стандарта – по возрастанию типоразмеров.

5.7.4 Прочие изделия

В раздел вносят изделия, взятые по каталогам, прейскурантам и т.п. (кроме стандартов).

5.7.5 Материалы

В разделе указывают материалы, входящие в изделие (в виде прутков, проволоки, листов, труб, набивочные материалы и т.п.).

5.7.6 Комплекты

В раздел вносят комплекты монтажных, сменных, запасных частей, инструментов и принадлежностей, тары и прочее. Заполняется раздел при наличии комплектов в изделии.

Рисунок 5.9

Рисунок 5.10

ДЕТАЛИРОВАНИЕ

Выполнение рабочих чертежей деталей по чертежам общих видов или сборочным чертежам называется деталированием.

Прежде чем приступить к деталированию, надо прочитать описание устройства и действия изделия, ознакомиться с содержанием спецификации. По номерам позиций, имеющимся в спецификации и на чертеже, отыскивают на чертеже изображение каждой детали.

При чтении чертежа надо учитывать проекционную связь изображений.

Следует помнить, что на всех изображениях в разрезах одна и та же деталь штрихуется в одном направлении и с равными интервалами между линиями штриховки, смежные детали в различных направлениях.

Отыскав деталь на чертеже общего вида и прочитав ее следует представить мысленно ее форму, т. е. как деталь должна выглядеть в объеме.

Следует также иметь в виду, что на чертеже общего вида и на сборочном чертеже допускаются упрощенные изображения деталей. Например, не показывают фаски, скругления, проточки, углубления, выступы и т.п.

Можно рекомендовать следующую последовательность выполнения рабочих чертежей деталей:

1 Для каждой детали намечают число изображений (оно должно быть минимальным) и масштаб. Нельзя слепо копировать изображения примененные на сборочном чертеже.

Особое внимание уделяют выбору главных изображений, которые должны давать наиболее полные представления о формах деталей и их размерах. Детали, ограниченные соосными поверхностями вращения, изображают так, чтобы их оси располагались относительно основной надписи горизонтально. Детали, изготовляемые литьем, обычно изображают так, чтобы их основные базовые плоскости получали бы на чертеже горизонтальное положение.

Небольшие проточки, углубления, выступы желательно изображать в виде выносных элементов в большем масштабе.

2 После того, как определено необходимое количество изображения детали, выбирают формат, на котором будет выполняться чертеж.

3 Строят тонкими линиями изображения, выполняют штриховку в разрезах.

4 Наносят размеры и параметры шероховатости. Так как размерные числа определяют путем обмера чертежа общего вида необходимо согласование полученных чисел с ГОСТ 6636-69. Нормальные линейные размеры.

5 Обводка чертежа после просмотра.

6 Заполнение основной надписи.

На рисунке 6.1 приведен чертеж общего вида тяги.

На рисунках 6.2, 6.3 приведены рабочие чертежи деталей: крышки и стержня.

Рисунок 6.1

Рисунок 6.2

Рисунок 6.3

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. ЕСКД. Общие правила выполнения чертежей. ГОСТ 2.301- ГОСТ 2.319-81.- М.: Издательство стандартов, 1983.- 210 с., ил.

2. Лагерь А.И. Инженерная графика.- М.: Высш. шк., 2002.-272с.

3. Левицкий В.С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей: Учеб. для втузов. – М.: Высш. шк. 2001.-429 с.: ил.

4.Справочное руководство по черчению/В.Н. Богданов, И.Ф. Малежик, А.П. Верхола и др.- М.: Машиностроение,1989.-864 с., ил.

5. Чекмарев А.А. Инженерная графика: Учебник для вузов. –М.: Высш. шк. 2000.- 365с.

6.Чекмарев А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному черчению.- М.: Высш. шк., 2003.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ 3

1 ПРОЕКЦИОННОЕ ЧЕРЧЕНИЕ 4

1.1 Форматы 4

1.2 Масштабы 6

1.3 Линии 7

1.4 Чертежные шрифты 8

1.5 Изображения – виды, разрезы, сечения 9

1.6 Графические обозначения материалов 14

1.7 Нанесение размеров и предельных отклонений 15

1.8 Аксонометрические проекции 20

1.8.1 Ортогональная изометрия 20

1.8.2 Косоугольная фронтальная диметрия 23

РЕЗЬБА 25

2.1 Общие сведения. Терминология 25

2.2 Изображение резьбы 26

2.3 Классификация резьбы 28

3 РАБОЧИЙ ЧЕРТЕЖ ДЕТАЛИ 31

3.1 Основные положения 31

3.2 Структура рабочего чертежа детали 31

3.3 Выполнение эскизов и чертежей детали 36

3.3.1 Особенности выполнения эскизов 36

3.3.2 Понятия о базах и некоторые сведения о нанесении

размеров 38

3.4 Шероховатость поверхностей 43

3.5 Обозначение материалов 46

3.6 Чертеж зубчатого колеса 49

3.6.1 Элементы зубчатого колеса 49

3.6.2 Условности при изображении зубчатых колес 50

3.6.3 Расчет зубчатого колеса 51

3.6.4 Оформление чертежа зубчатого колеса 51

4 ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ 52

4.1 Разъемные соединения 53

4.1.1 Резьбовые соединения 53

4.1.1.1 Соединение болтом 53

4.1.1.2 Соединение шпилькой 55

4.1.1.3 Соединение винтом 57

4.1.2 Соединение шпонкой 59

4.1.3 Шлицевые соединения 60

4.2 Неразъемные соединения 61

4.2.1 Соединения сварные 61

4.2.2 Соединение заклепками 66

4.2.3 Соединение пайкой 67

4.2.4 Соединение склеиванием 68

4.2.5 Соединение сшиванием 68

4.2.6 Соединение деталей методом деформаций 69

4.3 Зубчатая передача 70

5 ЧЕРТЕЖИ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ 71

5.1 Основные положения 71

5.2 Особенности сборочных чертежей 72

5.3 Упрощения на сборочных чертежах 74

5.4 Условности при вычерчивании сборочных единиц 76

5.5 Нанесение размеров 77

5.6 Нанесение номеров позиций 77

5.7 Составление спецификации 78

6 ДЕТАЛИРОВАНИЕ 82

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 85

Учебное издание

Полибза Татьяна Терентьевна

Карпова Ирина Евгеньевна

Иванов Вадим Валентинович