![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
Предохранитель-выключатель - аппарат (блок), выполненный как рубильник, в котором в качестве подвижных контактов (ножей) применены предохранители. Таким образом, он одновременно предназначен для неавтоматической коммутации силовых электрических цепей в устройствах распределения электрической энергии, а также для защиты этих цепей при токах перегрузки и короткого замыкания. Используется на напряжение до 380 В частотой 50 Гц с номинальными токами до 400 А и отключающей способностью в соответствии с примененным предохранителем.
Аппарат состоит из несущей конструкции, неподвижных контактов, подвижных контактов-предохранителей, ручного привода с системой рычагов. Привод обеспечивает необходимое перемещение патронов предохранителей из положения «Отключено» в положение «Включено» и обратно. В закрытом исполнении имеется блокировка, исключающая открывание дверцы (кожуха) при включенном положении аппарата и включение аппарата при открытой дверце. [6]
АВТОМАТИЧЕСКИЕ ВОЗДУШНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ
(АВТОМАТЫ)
17.1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Автоматические воздушные выключатели (автоматы) служат для автоматического отключения электрической цепи при перегрузках, КЗ, чрезмерном понижении напряжения питания, изменении направления мощности и т. п., а также для редких включений и отключений вручную номинальных токов нагрузки.
К автоматам предъявляются следующие требования.
1. Токоведущая цепь автомата должна пропускать номинальный ток в течение сколь угодно длительного времени. Режим продолжительного включения для автомата является нормальным. Токоведущая система автомата может подвергаться воздействию больших токов КЗ как при замкнутых контактах, так и при включении на существующее КЗ.
2. Автомат должен обеспечивать многократное отключение предельных токов КЗ, которые могут достигать сотен килоампер. После отключения этих токов автомат должен быть пригоден для длительного пропускания номинального тока.
3. Для обеспечения электродинамической и термической стойкости энергоустановок, уменьшения разрушений и других последствий, вызываемых токами КЗ, автоматы должны иметь малое время отключения. С целью уменьшения габаритных размеров распределительного устройства и повышения безопасности обслуживания необходима минимальная зона выхлопа нагретых и ионизированных газов в процессе гашения дуги.
4. Элементы защиты автомата должны обеспечивать необходимые токи и времена срабатывания и селективность (§ 16.5).
В зависимости от вида воздействующей величины автоматы делятся на максимальные автоматы по току, минимальные автоматы по току, минимальные автоматы по напряжению, автоматы обратного тока, максимальные автоматы, работающие по производной тока, поляризованные максимальные автоматы (отключают цепь при нарастании тока в одном — прямом направлении) и неполяризованные, реагирующие на возрастание тока в любом направлении.
Для построения селективно действующей защиты автомат должны иметь регулировку тока и времени срабатывания.
В некоторых случаях требуется комбинированная защита — максимальная по току и минимальная по напряжению. Автоматы, удовлетворяющие этим требованиям, называются универсальными.
Автоматы общепромышленного и бытового применения обычно имеют лишь максимально-токовую защиту, отрегулированную на заводе. В эксплуатации характеристики автомата не могут быть изменены. Для уменьшения возможности соприкосновения персонала с деталями, находящимися под напряжением, эти автоматы закрыты пластмассовым кожухом и практически не выбрасывают дугу. Такие автоматы называются установочными.
В любом автомате есть следующие основные узлы: токоведущая цепь, дугогасительная система, привод автомата, механизм автомата, механизм свободного расцепления и элементы защиты — расцепители.
В автомате на ток более 200 А (рис. 17.1) токоведущая цепь имеет главные 3 и дугогасительные 1 контакты. Включение автомата может производиться вручную рукояткой 12 или электромагнитом 4. Звенья б, 7 и упор 13 образуют механизм свободного расцепления (§ 17.3). Отключение автомата может производиться рукояткой 12 или с помощью тепловых и электрохмагнитных расцепителей 5, 8, 10, 11. Необходимая скорость расхождения контактов обеспечивается пружиной 9. Гашение дуги происходит в камере 2.
Основными параметрами автоматов являются: собственное и полное время отключения, номинальный длительный ток, номинальное напряжение, предельный ток отключения.
Под собственным временем отключения автомата понимают время от момента, когда ток достигает значения тока срабатывания I ср, до начала расхождения его контактов. После расхождения контактов возникающая электрическая дуга должна быть погашена за наименьшее время с перенапряжением, не представляющим опасности для остального оборудования.
На рис. 17.2, а показано изменение тока и напряжения на контактах в процессе отключения для небыстродействующего автомата, а на рис. 17.2, б — для быстродействующего. Ради простоты примем, что до КЗ ток нагрузки iн = 0. Установившийся ток КЗ — lк.уст. От момента начала КЗ ток растет по закону экспоненты до значения тока срабатывания автомата I ср (время t 0). Время t 0 зависит от уставки
по току срабатывания и скорости нарастания тока, которая определяется параметрами цепи КЗ. После этого до момента размыкания контактов проходит время t1. Это время тратится на работу механизма расцепления, выбор провала контактов и является собственным временем отключения автомата. После расхождения контактов дуга гаснет за время t2. Время, равное t откл = t 0 + t 1 + t 2, является полным временем отключения автомата.
Рис. 17.2. Изменение тока цепи и напряжения на контактах в процессе отключения
Собственное время отключения автомата зависит от способа расцепления и конструкции контактов и массы подвижных частей и других факторов. Если t 1 ≥ 0.01 c, то автомат называется обыкновенным (небыстродействующим). В этом случае к моменту размыкания контактов цепи ток достигает установившегося значения lк.уст.. Такой автомат не обеспечивает токоограничения и его контактами отключается установившийся ток КЗ.
В быстродействующих автоматах время t 1 сокращается до 0,002—0,008 с, и к моменту расхождения контактов ток не достигает установившегося значения. Такой автомат, как правило, отключает ток, значительно меньший установившегося тока КЗ. Благодаря этому облегчается работа самого автомата, уменьшается термическая и динамическая нагрузка аппаратуры и оборудования. С увеличением скорости возрастания тока эффект токоограничения уменьшается, так как к моменту расхождения контактов ток достигает больших значений. Для получения токоограничения в этих автоматах применяются устройства, реагирующие не на ток, а на скорость его нарастания.
17.2. ТОКОВЕДУЩАЯ ЦЕПЬ И ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА
АВТОМАТОВ
а) Токоведущая цепь. Наиболее важной частью токоведущей цепи автоматов являются контакты. При номинальных токах до 200 А применяется одна пара контактов, которые для увеличения дугостойкости могут быть облицованы металлокерамикой. При токах более 200 А применяются двухступенчатые контакты типа перекатывающегося контакта (рис. 3.15) или пары главных и дугогасительных контактов. Основные контакты облицовываются серебром либо металлокерамикой (серебро, никель, графит). Дугогасительный неподвижный контакт покрывается металлокерамикой СВ-50 (серебро, вольфрам), подвижный — СН-29ГЗ. Применяется металлокерамика и других марок. Работа таких контактов рассмотрена в § 3.4. В автоматах на большие номинальные токи применяется несколько параллельных пар главных контактов.
В быстродействующих автоматах с целью уменьшения собственного времени применяются исключительно торцевые контакты, имеющие малый провал. Контакты изготавливаются из меди, а поверхности касания подвергаются серебрению. В настоящее время проводятся работы по созданию искусственного жидкостного охлаждения контактов [3.2]. Такое решение позволяет сохранить малую массу и быстродействие автомата и увеличить длительный ток с 2,5 до 10 кА.
Устойчивость контактирования при включении на короткое замыкание зависит от скорости нарастания контактного нажатия. При амплитуде включаемого тока более 30—40 кА применяются автоматы моментного действия, у которых скорость движения контактов и контактное нажатие не зависят от скорости перемещения включающего механизма.
В универсальных автоматах, работающих селективно, создается определенная выдержка времени при протекании тока короткого замыкания, и размыкание контактов в течение этого времени недопустимо.
Во избежание приваривания контактов применяется электродинамическая компенсация. Один из вариантов такого компенсатора показан на рис. 17.1. При протекании тока в дугогасительном контуре на проводник АВ, несущий неподвижный дугогасительный контакт, действует электродинамическое усилие Рэд, увеличивающее нажатие контактов,
В установочных и быстродействующих автоматах, у которых при коротком замыкании отключение происходит без выдержки времени, электродинамическая компенсация не применяется, так как она ведет к увеличению собственного времени отключения.
б) Дугогасительная система. В автоматах применяются полузакрытое и открытое исполнения дугогасительных устройств. В полузакрытом исполнении автомат закрыт изоляционные кожухом, имеющим отверстия для выхода горячих газов. Объем кожуха достаточно велик для исключения внутри больших избыточных давлений. Зона выброса горячих и ионизированных газов составляет несколько сантиметров от выхлопных щелей. Такое исполнение применяется в установочных и универсальных автоматах, монтируемых рядом с другими аппаратами, в распределительных устройствах, автоматах с ручным управлением. Предельный отключаемый ток не превышает 50 кА.
В быстродействующих автоматах и автоматах на большие предельные токи (100 кА и выше) или большие напряжения (выше 1000 В) применяются дугогасительные устройства открытого исполнения с большой зоной выброса.
В установочных и универсальных автоматах массового применения широко используется деионная дугогасительная решетка из стальных пластин (§ 4.11). Поскольку эти автоматы предназначены как для переменного, так и для постоянного тока, число пластин выбирается из условия отключения цепи постоянного тока. На каждую пару пластин должно приходиться напряжение не более 25 В. В цепях переменного тока с напряжением 660 В такие дугогасительные устройства обеспечивают гашение дуги с током до 50 кА. На постоянном токе эти устройства работают при напряжении до 440 В и отключаемых токах до 55 кА. При этом дуга горит с минимальным выбросом ионизированных и нагретых газов из дугогасительного устройства.
При больших токах применяются лабиринтно-щелевые камеры и камеры с прямой продольной щелью. Втягивание дуги в щель осуществляется магнитным дутьем с катушкой тока. Продольно-щелевая камера может иметь несколько параллельных щелей неизменного сечения. Эго уменьшает аэродинамическое сопротивление камеры и облегчает вхождение в нее дуги с большим током. Вначале дуга разбивается по щелям на ряд параллельных дуг. Но затем из всех параллельных дуг остается лишь одна. Гашение этой дуги завершает процесс отключения. Стенки кахмеры и перегородки изготавливаются из асбоцемента или керамики.
В лабиринтно-щелевой камере (см. рис. 4.24) постепенное вхождение дуги в зигзагообразную щель не создает высокого аэродинамического сопротивления при больших токах. Узкая щель повышает градиент напряжения в дуге, что сокращает необходимую ее длину при гашении. Зигзагообразная форма щели уменьшает габаритные размеры автомата. В такой камере дуга интенсивно охлаждается стенками. Поэтому материал камеры должен обладать высокими теплопроводностью и температурой плавления.
Для того чтобы камера не разрушалась под воздействием температуры, дуга должна двигаться непрерывно с большой скоростью. Это требует создания мощного магнитного поля на всем пути движения дуги в щели. При недостаточно высокой скорости движения дуги происходит разрушение дугогасительного устройства (§ 18.7). В качестве материала для камеры применяется керамика — кордиерит. Газообразующие материалы типа фибры и органического стекла не применяются из-за повышения аэродинамического сопротивления вхождению дуги в камеру.
В настоящее время с целью упрощения конструкции (отказ от мощных и сложных систем магнитного дутья) вновь возвращаются к использованию деионной стальной решетки. Стальные, изолированные керамикой пластины, имеющие паз для дугогасительных контактов, создают усилие, перемещающее дугу. Гашение дуги происходит так же, как в камере с поперечными изоляционными перегородками, но при отсутствии специальной системы магнитного дутья.
17.3. ПРИВОДЫ И МЕХАНИЗМЫ УНИВЕРСАЛЬНЫХ
И УСТАНОВОЧНЫЙ АВТОМАТОВ
а) Приводы. Привод должен обеспечить усилие на контактах, необходимое для включения автомата в самом тяжелом случае — на существующее КЗ.
Приводы могут быть ручные и электромеханические. Ручные приводы применяются при номинальных токах до 200 А. При токах до 1 кА применяются электромагнитные приводы, обеспечивающие необходимую скорость нарастания давления в контактах. Недостатками электромагнитного привода являются большие скорости движения и удары в механизме, которые могут приводить к вибрации контактов.
Обычно электромагнитный привод автомата питается от той же сети, что и нагрузка. Напряжение на приводе в момент включения на существующее КЗ падает до нуля, и автомат может не включиться. В приводе независимого действия энергия, необходимая для включения, накапливается в заведенной пружине. После подачи команды на включение освобождается удерживающая защелка пружины и автомат включается при любых напряжениях сети. При ручном включении привод независимого действия можно получить, если использовать принцип прыгающего контакта (рис. 9.13).
В автоматах на токи 1500 А и выше желательно применение электродвигательного привода. Электродвигатель соединен с автоматом через понижающую зубчатую передачу. Даже при потере напряжения кинетической энергии, накопленной в быстровращающемся роторе двигателя, бывает достаточно, чтобы закончить процесс включения. Достоинствами этого привода являются плавный ход механизма и отсутствие ударов.
б) Механизм передачи усилия от привода к контактам выполняет следующие функции: передает движение от привода к контактам и удерживает их во включенном положении, освобождает контакты при отключении автомата, сообщает контактам скорость, необходимую для гашения дуги, фиксирует контакты в отключенном положении и подготавливает автомат для нового включения.
Pис 17 3. Механизм простейшего автомата
Ввиду специфичности быстродействующих автоматов здесь рассматриваются только механизмы установочных и универсальных автоматов. На рис. 17.3 показан простейший механизм для автоматов с током до 1000 А.
При отсутствии аварийной ситуации звенья 2 и 3 составляют один жесткий рычаг, так как центр шарнира О, соединяющего эти звенья, лежит ниже прямой, соединяющей точки O1 иО2, а упор 5 не дает возможности сложиться этим звеньям (рис. 17.3, а).
При включении на КЗ по обмотке электромагнита 7 начинает протекать большой ток. Якорь 6 втягивается в обмотку и ломает рычаг, как это показано на рис. 17.3, б. Рукоятка 4 и контактный рычаг 1 оказываются расцепленными. Под действием отключающей пружины, не показанной на рисунке, плоской контактной пружины и массы подвижных частей контакты размыкаются и происходит отключение автомата. Рукоятка привода может вращаться против часовой стрелки, не оказывая воздействия на состояние контактов. Для подготовки к новому включению необходимо повернуть рукоятку 4 до отказа по часовой стрелке. Звенья 2 и 3 сложатся и при обесточенном электромагните снова составят жесткий рычаг (рис. 17.3, в). Недостатком механизма является относительно большое усилие расцепления, так как при этом необходимо деформировать контактную пружину. С ростом номинального тока растет нажатие контактных пружин, а следовательно, и усилие, необходимое для расцепления автомата.
При токах более 1000 А прибегают к другим типам механизмов свободного расцепления [3.3].
Необходимо отметить, что при отключении КЗ скорость перемещения подвижных частей может возрасти из-за действия электродинамических сил. В конечном положении хода происходит удар подвижных частей о неподвижную опору и отброс контактов в направлении «включено». Отброс контактов может привести к новому замыканию цепи, в связи с чем устанавливаются демпферы отключения. Иногда подвижная часть в положении «отключено» сажается на специальную защелку. Расцепление защелки происходит при повороте рукоятки в направлении «готов к включению».
Отключение автоматов происходит под действием ка механизм свободного расцепления элементов защиты — расцепителей. Наиболее распространены максимальные расцепители. Для защиты оборудования от перегрузок необходимо, чтобы времятоковая характеристика расцепителя шла возможно ближе к характеристике защищаемого объекта.
В максимальных расцепителях широко используются электромагнитные системы и тепловые системы с биметаллической пластиной. Электромагнитный расцепитель (поз. 8, рис. 17.1) прост по конструкции, обладает высокой термической и электродинамической стойкостью и стойкостью к механическим воздействиям. До момента воздействия на механизм свободного расцепления якорь расцепителя обычно преодолевает значительный свободный ход (5 - 10 мм). Расцепление происходит за счет удара, в котором основную роль играет кинетическая энергия якоря, накопленная при его движении. Обмотка электромагнита расцепителя включена последовательно с нагрузкой. Регулирование тока срабатывания может производиться за счет натяжения противодействующей пружины разделителя или изменени числа витков обмотки.
Для создания выдержек времени между электромагнитом и механизмом свободного расцепления ставятся устройства задержки. Селективно работающие автоматы должны быть строго согласованы по времени срабатывания, что достигается применением часовых механизмов. Выдержка времени таких устройств не зависит от тока, поэтому они не приспособлены для защиты от перегрузок.
Выдержки времени, зависимые от тока нагрузки, создаются разнообразными замедляющими устройствами, осуществляющими демпфирование за счет вязкости перетекающей жидкости или газа. Наиболее просто зависящая от тока выдержка времени получается с помощью тепловых разделителей (поз. 5, рис. 17.1), аналогичных по конструкции тепловым реле. Их времятоковая характеристика достаточно хорошо согласуется с защищаемым объектом. Однако эти расцепители имеют следующие недостатки:
1. Слабая термическая стойкость требует высокого быстродействия при отключении больших токов. В этих случаях обычно применяется комбинация из электромагнитного и теплового расцепителей. Электромагнитный расцепитель работает при КЗ, тепловой — при перегрузках.
2. С ростом отключаемого тока растет усилие, необходимое для расцепления автомата. Поэтому тепловой расцепитель применяется при токах до 200 А.
3. Выдержка времени тепловых расцепителей зависит от температуры окружающей среды, что ограничивает их применение.
4. Разброс в токе срабатывания у тепловых расцепителей примерно в 2 раза больше, чем у электромагнитных.
5. Малая термическая стойкость тепловых расцепителей определяет малую допустимую длительность КЗ, что затрудняет получение необходимой селективности.
Более совершенной является защита с помощью полупроводникового расцепителя (рис. 12.17).
Для дистанционного отключения автомата устанавливается независимый электромагнитный расцепитель (поз. 11, рис. 17.1), электромагнит которого может быть как постоянного, так и переменного тока. Обмотка электромагнита рассчитывается на кратковременный режим работы.
Номинальное напряжение расцепителя берется не выше 220 В. Если источник питания имеет более высокое напряжение, то ставится добавочный резистор.
Минимальный расцепитель выполняется также электромагнитного типа (поз. 10, рис. 17.1). Для разрыва цепи катушки в отключенном положении она питается через замыкающий вспомогательный контакт. Этот контакт при включении замыкается раньше глазных контактов. Благодаря этому механизм подготавливается к работе в процессе самого включения. Напряжение отпускания электромагнита регулируется в пределах 35—70 % номинального. При напряжении, меньшем напряжения уставки, пружина отрывает якорь и воздействует на механизм свободного расцепления.
.
Минимальный расцепитель может использоваться для дистанционного отключения, если последовательно с ним включить кнопку с размыкающим контактом. Если же минимальный расцепитель воздействует на механизм свободного расцепления через часовой механизм с выдержкой времени, то дистанционное отключение должно производиться независимым расцепителем.
17.4. УНИВЕРСАЛЬНЫЕ И УСТАНОВОЧНЫЕ АВТОМАТЫ
а) Автоматы серии А-3700 (рис. 17.4, а ). Неподвижный контакт 7 имеет возможность небольшого перемещения и находится под действием контактной пружины (аналогично рис. 17.1). Подвижный контакт 6 укреплен на изоляционном рычаге, связанном с механизмом аппарата через тягу 16, Контакты имеют металлокерамические накладки 8. Ток коммутируемой цепи проходит также через катушку электромагнита максимального расцепителя 10 и трансформатор тока 3. Автоматы этой серии могут быть токоограничивающими и селективными. В первых при больших токгх КЗ неподвижный контакт 7 отбрасывается влево электродинамической силой в точке касания контактов и дуга возникает до начала движения подвижного контакта. Если первоначально ток цепи составлял 100 к А, то через 1 мс за счет сопротивления дуги он уменьшается до 20—50 кА. Повторное касание контактов не происходит, так как расцепитель 10 с помощью якоря 15 освобождает механизм и начинается движение контакта 6. Гашение дуги осуществляется дугогасп- тельной решеткой 9 (§ 4.11). Полное время срабатывания токоограничивающего автомата 10—15 мс.
В селективных автоматах используется электродинамический компенсатор, аналогичный показанному на рис. 17.1. Контакты не размыкаются до тех пор, пока не начнется движение рычага 16. Работу механизма автомата рассмотрим на конструктивной схеме (рис. 17.4,6). В автомате используется принцип моментного включения, когда замыкание и размыкание контактов осуществляется заранее заводимой пружиной 12.
При этом скорость движения контактов достаточно высока И не зависит от скорости включающей рукоятки 11. Принцип действия пружины наглядно показан на рис. 9.13 Элементами защиты являются тепловой расцепнтель /, обтекаемый током, и электромагнитный 2. Оба расцепителя действуют на удерживающий рычаг 14 с зубом 13, который зацепляется за рычаг 10 механизма включения. Для подготовки автомата к включению рукоятка 11 переводится вниз. Прн этом нижняя часть рычага 10 сцепляется с зубом 13 Под действием пружины 12 рычаги 4 и 5 находятся в положении, указанном на рис. 17.4, в. Стрелкой показано направление силы, действующей на шарнир О4 рычагов 4 и 5.
Рис. 17.4. Автомат серии А-3700:
в —разрез общего вида автомата; б — механизм автомата; в—е — положения механизма (нумерация позиций иа рис. 17.3. б отличается от принятой на рис. 17.3. а)
Для включения рычаг переводится вверх. Правый конец пружины перемещается, и на шарнир О4 действует сила, направленная вверх. Под действием этой силы контакт 6 замыкается с контактом 7. Автомат включен. При срабатывании элементов защиты 1 и 2 от тока перегрузки или КЗ рычаг 14 опускается вниз и зуб 13 расцепляется с рычагом 10. Этот рычаг перемещается вверх, а пружина 12 создает силу, действующую на шарнир О4 вниз (рис. 17.4, д), при этом контакт 6 размыкается с контактом 7. Происходит отключение автомата. Автомат может быть отключен от руки. Для этого из включенного положения автомата рукоятка 11 перемещается вниз (рис. 17.4, е). При этом правый конец пружины 12 перемещается вниз, и она создает усилие, действующее на точку 04 вниз. Контакты 6 и 7 размыкаются. В автомате А-3700 при перегрузках полупроводниковый блок защиты 5 подает сигнал на независимый электромагнитный расцепитель 4 (рис. 17.4, а). Якорь этого расцепнтеля 1 действует на механизм свободного расцепления. Полупроводниковый блок защиты позволяет регулировать номинальный ток устройства и выдержку времени срабатывания в широких пределах. При перегрузках возврат полупроводникового блока в начальное состояние обеспечивается, если после истечения 75 %-ной выдержки времени ток упадет до I ном. При КЗ возврат полупроводникового блока обеспечивается, если после 50, 170, 320 мс с начала КЗ ток упадет до 70 %-ной уставки тока КЗ.
В автоматах переменного тока полупроводниковый блок защиты питается от трансформатора тока 3. В автоматах постоянного тока вместо трансформатора в качестве датчика тока используется дроссельный магнитный усилитель (§6.1). Питание блока датчика тока производится от специального стабилизированного источника. В процессе эксплуатации работа полупроводникового блока защиты может быть проверена без вывода автомата в ревизию.
Полупроводниковый блок защиты работоспособен при колебании напряжения сети в пределах 85—110 % номинального значения.
Автомат может снабжаться электромагнитным приводом для дистанционного управления. Выходной элемент привода воздействует на рукоятку 11 и обеспечивает включение и отключение аппарата.
Номинальные токи автоматов серии А-3700 составляют 160—630 А при переменном напряжении до 660 и постоянном до 440 В. Максимально допустимый ток КЗ сети, в которой может быть установлен автомат, достигает по амплитуде 200 кА. Износостойкость достигает (5÷10)*103 в зависимости от номинального тока аппарата [3.3].
б) Автоматы серии «Электрон» разработаны для сетей с номинальным током 250—4000 А. Такие автоматы (рис. 17.5) имеют главную (1, 2, 3) и дугогасительную (4, 5) контактные системы. Контактирующие поверхности облицованы металлокерамикой. Для повышения динамической стойкости используется компенсатор 8. При отключении поворачивается рычаг 9 Сначала перемещается мостик 1, и между главными контактами образуется зазор 6 мм, после черо размыкаются контакты 4 и 5. Образующаяся дуга затягивается в дугогасительную камеру с металлическими пластинами 6. Для ограничения выброса пламени и ионизированных газов дугогасительная камера закрыта пламегасителем 7. Он представляет собой набор медных пластин, установленных с зазором. Нагретые выхлопные газы и пламя, соприкасаясь с пластинами, охлаждаются и зона выброса горячих газов уменьшается.
Отключаемый ток автомата достигает 65 кА при номинальном переменном напряжении 660 и постоянном 440 В. Конструкция выходных и входных контактов позволяет легко вкатывать и выкатывать автомат из установки по специальным рельсам для ремонта и ревизии. Дистанционное включение автомата производится электромагнитным (I ном = 600 А) или пружинным приводом (при I ном = 1000÷4000 А).
Принципиальная схема полупроводникового расцепителя автомата «Электрон» приведена на рис. 12.17. 0
Рис. 17.5. Контактная и дугогасительная системы автомата серии «Электрон»
17.1. БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЕ АВТОМАТЫ
Быстродействие автомата может быть повышено за счет сокращения собственного времени отключения и времени гашения дуги. Последнее ограничивается уровнем перенапряжений. Чем быстрее уменьшается ток, тем выше перенапряжение (§ 4.2). Длительность гашения дуги в настоящее время доведена до (1,5-÷2) • 10-2 с (на постоянном токе). Дальнейшее уменьшение длительности гашения дуги на данном этапе развития техники не представляется перспективным. Поэтому в настоящее время основное внимание уделяется уменьшению собственного времени отключения автомата.
Для получения малого собственного времени отключения контакты быстродействующих автоматов выполняются торцевыми и с малым провалом (порядка 8—10 мм). Макси-
мальное расстояние между контактами берется небольшим и составляет 18—22 мм при номинальном напряжении до 3000 В. Образование дуги и ограничение тока за счет ее сопротивления начинаются при расстоянии между контактами 1 —1,5 мм. Для уменьшения оплавления контактов и ускорения разрыва металлического мостика в месте расположения контактов создается мощное магнитное поле.
Для уменьшения собственного времени отключения необходимо максимально сократить время от момента достижения током значения /ср до момента расхождения контактов. В связи с этим в быстродействующих автоматах не применяются механизмы с ломающимся рычагом и электромагнитные расцепители с большим свободным ходом якоря. Стремятся либо непосредственно связать якорь электромагнита с контактом, либо максимально упростить эти связи.
По характеру отключаемых цепей быстродействующие автоматы делятся на линейные, катодные и анодные. Из существующих конструкций наиболее универсальны быстродействующие автоматы серии ВАБ-28 на номинальные токи от 1,5 до б кА и номинальные напряжения от 825 до 3300 В. Выключатель ВАБ-28 (рис. 17.6) содержит электромагнит
постоянного тока t с удерживающей катушкой 2 и якорь 3, который может поворачиваться вокруг оси О1 до упора 4. При включенном электромагните якорь 3 удерживается в положении, показанном на рисунке, электромагнитной силой так, что отключающая пружина 5 и контактная пружина 6 растянуты Ток защищаемой цепи проходит по шине А, катушке магнитного дутья 8, подвижному контакту 7 и шине Б. Отключение катодного автомата происходит при обратном зажигании ртутного венгиля, когда ток в цепи меняет свой знак Резкое спадание тока в цепи (ток переходит через нулевое значение) вызывает ЭДС в обмотке 12, сидящей на сердечнике 11, охватывающем шинопровод. Эта ЭДС прикладывается к обмотке 13, расположенной на магнитопроводе.
Магнитный поток обмотки 13 насыщает участки магнитопровода электромагнита, что приводит к резкому увеличению магнитного сопротивления на пути основного потока. Сил притяжения якоря 3 уменьшается, и он начинает двигаться под действием пружин 5 и 6. Большая скорость размыкания подвижного контакта 7 достигается за счет кинетической энергии якоря 3, полученной им при разгоне. После выбора зазора б эта энергия ударом передается контакту 7. Peгулирование тока срабатывания производится резистором R2.
В процессе включения якорь механизма свободного расцепления 10 притягивается к скошенному полюсу электромагнита 1. Включение выключателя возможно, если в удерживающей обмотке 2 резко увеличить ток, что осуществляется контактором К, шунтирующим добавочный резистор R1. При этом якорь 3 притянется, растянув пружину 6. Подвижный контакт 7 останется неподвижным, так как его удерживает тяга 9, соединенная с притянутым якорем свободного расцепления 10. Замыкание контакта 7 произойдет только после включения в цепь обмотки 2 резистора R1, вследствие чего уменьшится сила притяжения якоря свободного расцепления 10 (отпускается кнопка Вкл).
Отключение линейных выключателей производится за счет разрыва цепи удерживающей катушки размыкающими контактами специального реле (индуктивный дифференциальный шунт) типа РДШ. В таком реле (рис. 17.7) токоведущая шина 8 разделена на две параллельные ветви. Токи этих ветвей создают противоположно направленные МДС в окружающем шину магнитопроводе 7. На нижней ветви находятся пакеты электротехнической стели 9, которые резко увеличивают ее индуктивность. При установившемся токе МДС, создаваемая токами нижней и верхней ветвей, равна нулю. При возникновении КЗ ток начинает нарастать по экспоненте и в нижней ветви возникает ЭДС препятствующая прохождению тока в ней. В результате большая часть тока течет по верхней ветви, появляется МДС, которая вызывает срабатывание реле, и якорь 6 притягивается к полюсу, размыкая контакты 1.
Чем больше скорость нарастания тока, тем быстрее срабатывает реле. Оно срабатывает значительно раньше, чем ток достигнет статической уставки. Изменяя натяжение пружины 5 винтом 2, можно регулировать ток статической уставки реле, которая указывается стрелкой 4 на шкале 3.
Гашение дуги осуществляется в продольно-щелевой камере из асбестоцемента, имеющей три параллельные щели.
Подробное описание серии ВАБ-28 и других, выпускаемых в СССР быстродействующих автоматов приведено в [17.1].
17. 7АВТОМАТЫ ДЛЯ ГАШЕНИЯ МАГНИТНОГО ПОЛЯ
МОЩНЫХ ГЕНЕРАТОРОВ
При повреждении обмотки статора мощных генераторов переменного тока единственным средством ограничения повреждений машины от тока КЗ является быстрое уменьшение магнитного поля возбуждения. Ввиду того что индуктивность L обмотки возбуждения велика, при быстром ее отключении на ней появляется напряжение, достаточное для пробоя изоляции обмотки. Для того чтобы быстро отключить обмотку и ограничить перенапряжения, применяются специальные автоматы гашения поля с дугогасительной решеткой. На рис. 17. 8 а показана обмотка возбуждения Rв, L генератора, питающаяся от возбудителя В. Для ограничения перенапряжений и ускорения отключения используются замыкающий К1 и размыкающий К2 контакты. При отключении вначале замыкается контакт К1, а затем размыкается контакт К2. Условия гашения дуги в контакте К2 облегчены, так как большая электромагнитная энергия, накопленная в обмотке возбуждения, тратится в резисторе Rp. Этот же резистор ограничивает ток возбудителя после замыкания контакта K1.
Изменение тока в цепи возбуждения определяется уравнением
i (Rв + Rp) + L (di/ dt) = 0
Анализ и показывает, что для быстрого спада тока необходимо увеличивать Rp (уменьшать постоянную времени). Однако при этом напряжение на обмотке возрастает и может достигнуть недопустимых для изоляции обмотки значений.
Рис 17.8. Принцип действия автомата гашения магнитного поля генератора:
д — схема для расчета перенапряжений при отключении обмотки возбуждения генератора, б — включение автомата гашснил поля
Отсюда RB + Rp = const/ i. Учитывая, что обычно RB<Rp, можно написать
Rp — const/ i
Чтобы магнитное поле возбуждения спадало с максимальной скоростью и напряжение на обмотке не превышало допустимое значение Umax, сопротивление Rp должно быть нелинейным и увеличиваться по мере спада тока. Из (17.5) следует up= const, т е. напряжение на сопротивлении R р должно быть неизменным, несмотря на уменьшение тока. Такой характеристикой обладает дуга, горящая между медными пластинами дугогасительной решетки (§ 4 11). Дело в том, что в короткой дуге напряжение на ней в основном определяется катодным падением напряжения, которое не зависит от тока.
Рис. 17 9. Конструктивная схема автомата гашения магнитного поля Проинтегрировав (17.4) и приняв, что при t= 0 i=U0/R в, получим
i= U0/ Rв – t Umax/ L
В автомате гашения поля роль резистора /?р играет электрическая дуга в дугогасительной решетке рис. 17.8,6. Резистор R служит для ограни* чения тока возбудителя после замыкания контакта К1. Работа аппарата протекает в следующем порядке: вначале замыкается контакт К1, после чего отключается контакт К2. Затем размыкается контакт К1 и образующаяся дуга с помощью магнитного поля затягивается в дугогасительную решетку и разбивается на ряд коротких дуг. Для уменьшения перенапряжений, возникающих при обрыве тока, параллельно секциям дугогасительной решетки включаются шунтирующие резисторы Rш.
Конструкция автомата в упрощенном виде представлена на рис 17.9. После отключения электромагнита ЭМ контакты 5, 6 размыкаются и с помощью катушки 7 и магнитной системы 8, 9 дуга перемещается вверх, пока не достигнет пластин 3 дугогасящего устройства Концы катушек 1 присоединены к рогам 10 и пластинам 11. Магнитный поток катушек 1 замыкается через сердечник 4 и стальной кожух 2. Ток, протекая по катушкам 1, создает радиальное магнитное поле Фр, которое, взаимодействуя с током дуги, заставляет дугу вращаться по окружности со скоростью ид Большая скорость вращения предотвращает прогорание пластин 3. Схема включения катушек 1 показана на рис. 17 9, а, а перемещение дуги — на рис 17.9,6. В соответствии с рис. 17.8 отдельные группы пластин шунтированы активным резистором для выравнивания распределения напряжения между пластинами Поскольк) номинальный ток автоматов может достигать 6300 А, аппарат имеет систему главных и дугогасительных контактов. Номинальное напряжение главной цепи 500 В.
17.8 ВЫБОР АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
Номинальные значения напряжения Uном и тока Iном. Для автомата защиты двигателя, работающего в повторно-кратковременном режиме, номинальный ток электромагнитного расцепителя принимается равным току двигателя в режиме ПВ = 25%. Для автоматов защиты двигателей с короткозамкнутым ротором ток уставки электромагнитного расцепителя
I уст. эм ≥ (1,5 ÷1,8) I к.
Для двигателя с фазным ротором I уст. эм ≥ (2,5 ÷ 3) Iном. дв.
Для группы двигателей с фазным ротором
I уст. эм ≥ (1,5 ÷ 2) 1'ном дв +∑ Iном. дв.
где 1'ном дв —ток двигателя с наибольшим пусковым током.
Для двигателей, работающих в тяжелом или повторнократковременном режиме, номинальный ток теплового или комбинированного расцепителя
Iном. расц ≥ 1,5 Iном. дв.
Выбор по току КЗ:
для автоматов с электромагнитным расцепителем
I к/ I уст. эм ≥ 12,5 ÷ 1,4
для автоматов с комбинированным расцепителем
I к/ Iном. расц ≥ 3
Предельный ток отключения автомата Iотк.авт должен быть не менее тока I к.
Дата публикования: 2015-11-01; Прочитано: 1435 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!