Суперпозиция полей, записываемых на магнитную ленту, в процессе магнитографического контроля

Дадим схематическую иллюстрацию изменения выявляемости дефектов в сварном соединении при увеличении глубины расположения дефекта в плоскости симметрии шва.

(Н_t0 + H_tÌÉ) + H_td = H_tp

Рис. Схематическая иллюстрация изменения выявляемости дефектов в сварном соединении при увеличении глубины расположения дефекта

Для изучения характера изменения тангенциальной составляющей результирующего поля на поверхности сварного соединения с увеличением глубины залегания дефекта необходимо суммировать указанные выше кривые. Из полученных в результате суммирования графиков видно, что с ростом глубины залегания дефекта дефект вначале проявляет себя колоколообразным выступом на кривой топографии результирующего поля (рис III а), затем максимум исчезает и происходит лишь повышение уровня суммарной кривой (рис III б). При дальнейшем увеличении глубины залегания дефекта на кривой топографии результирующего поля появляются либо два излома (рис III в), если дефект имеет небольшую величину или намагничивающее поле недостаточно, или два максимума (рис III г). При дальнейшем увеличении глубины залегания дефекта эти максимумы смещаются к краям шва, сливаясь с максимумами, обусловленными валиком шва (рис. III д).

Расчетным и экспериментальным путем определены также области качественно разной выявляемости дефектов и в точках соединения, не совпадающих с плоскостью симметрии шва.

Рис. Области качественно разной выявляемости дефекта в сварном соединении

Будем считать, что дефект обнаруживается однозначно, если одному, двум, трем … дефектам соответствует 1, 2, 3, …импульса на экране дефектоскопа. Анализ топографий тангенциальных составляющих результирующих полей на поверхности сварного соединения для дефектов, расположенных в различных областях соединения, показал, что если дефект находится в области I а, то он обнаруживается однозначно с возможностью завышения величины. Если же дефект располагается в остальных областях, то он обнаруживается неоднозначно, причем в областях Iб - с возможностью завышения величины, а в областях II, III, IV, V - с возможностью ее занижения.

Известно, что занижение величины дефекта при контроле может привести к недобраковке изделий. Чтобы исключить недобраковку изделий вследствие делокализации поля дефекта, необходимо ограничить контролирующую толщину только теми областями, в которых дефекты обнаруживаются с возможностью завышения величины. Эта толщина зависит от расстояния до области V.

Расстояние до области V определяли экспериментально. По результатам экспериментов построены номограммы, которые позволяют по известным параметрам выпуклости шва (ширине В и высоте С) определить максимальную толщину, при которой в зоне контроля будут находиться только области Iа и Iб.

Рис. Номограммы для определения области применения магнитографического метода при контроле сварных соединений

Дефекты, находящиеся в области Iа, обнаруживаются традиционным методом. Если же дефект находится в области Iб, то поле рассеяния, обусловленное им, концентрируется у края выпуклости шва, налагаясь на поле рассеяния, вызванное выпуклостью шва. Выделить полезный сигнал (в данном случае сигнал от дефекта) из записанной суперпозиции полей затруднительно. Поле валика шва является в данном случае помехой.