Производственный процесс на предприятии: сущность, компоненты и принципы организации

Производственный процесс – это целенаправленное, постадийное превращение исходного сырья и материалов в готовый продукт, обладающий заданными свойствами и предназначенный к потреблению или использованию.

Поскольку основным средством производства на современных предприятиях является машина, сущность организации производственного процесса сводится к приспособлению функций машины к потребностям людей. Характеристика производственного процесса на предприятии определяется видом выпускаемой продукции, объемом производства, типом и видом применяемой технологии, уровнем специализации и другими факторами.

Содержание производственного процесса определяется сочетанием и взаимосвязями его компонентов: места производства, средств и предметов труда (в том числе энергии и информации), работников соответствующей квалификации.

Все производственные процессы на предприятии подразделяются на основные и вспомогательные. Процессы, непосредственно связанные с изготовлением, преобразованием или доведением до покупателя конечного продукта – относятся к основным. Процессы, в результате которых конечный продукт не преобразуется и остается внутри предприятия, относятся к вспомогательным. Вспомогательные процессы лишь способствуют течению основных процессов. В качестве примеров можно привести ремонт оборудования, уборку. Главное экономическое отличие вспомогательных процессов от основных состоит в различии места реализации и потребления произведенной продукции (оказанных услуг).

Принципы рациональной организации производственного процесса:

- принцип специализации – разделение труда между отдельными подразделениями предприятия и рабочими местами и их кооперирование в процессе производства;

- принцип параллельности – одновременность выполнения отдельных этапов производственного процесса, связанного с изготовлением конкретного изделия;

- принцип пропорциональности – относительное равенство или сопоставимость производительности взаимосвязанных подразделений предприятий в единицу времени;

- принцип прямоточности – обеспечение кратчайшего пути движения предметов труда от запуска сырья или полуфабрикатов до получения готовой продукции;

- принцип непрерывности – минимизация перерывов между операциями (сменами, производственными циклами);

- принцип ритмичности – равенство продолжительности производственных циклов изготовления продукции (или процессов) или промежутков между ними;

- принцип технической оснащенности – замена ручного, монотонного, тяжелого, вредного для здоровья человека труда машинным, автоматизация производственного процесса.