 |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
Введение. В курсовой работе выполнены расчеты колонны, главной балки, балки настила и настила технологической площадки
|
|
В курсовой работе выполнены расчеты колонны, главной балки, балки настила и настила технологической площадки. Расчет конструкций проведен по методу предельных состояний: настил, балки настила и главная балка рассчитаны по первой и второй, а колонна - по первой группе предельных состояний. К технологической площадке приложены нагрузка от собственного веса конструкций и временная нормативная нагрузка. Нагрузка, воспринимаемая настилом, передается на балки настила, которые в свою очередь передают ее на главные балки, опирающиеся на колонны и далее на фундамент. Стержни центрально сжатых колонн состоят из двух ветвей, связанных между собой по высоте планками, приваренными к ветвям колонны. Для повышения сопротивления закручиванию и сохранения ее контура устанавливаем диафрагмы, которые располагаем у торцов отправочных элементов. Балки настила проектируем из прокатных профилей – двутавров, а главные балки - составными. Настил приварен к балкам настила, что делает невозможным сближение балок настила при его прогибе под нагрузкой. Кроме того, путем приварки настила к поясам балок создается частичное защемление настила, появляются опорные моменты, снижающие моменты и прогиб в пролете.
Взаимное расположение балок в балочной клетке согласно задания на курсовую работу принято в одном уровне.
Колонны в рабочих площадках проектируем центрально-сжатыми, состоящими из оголовка, стержня и базы. Стержень колонны выполняем из двух двутавров. Передача давления от стержня колонны на фундамент осуществляется через базу. Для соединения базы с фундаментом используем анкерные болты, диаметр которых из условий коррозии принимаем не менее 20 мм. Для обеспечения геометрической неизменяемости технологической площадки между колоннами устраиваем связи.
Исходные данные:
Временная нормативная нагрузка 
кН/м2. Размеры балочной клетки: 
м; 
м. Отметка верха настила 
м. Сопряжение балок настила с главной балкой – в одном уровне. Материал конструкций: настил – ВСт3кп2; балка настила – 14Г2; главная балка – 09Г2гр2; колонна – 18Гпс.
1.1 Расчёт стального настила
Предельный относительный прогиб настила принимаем равным 
[6].
Для настила применяем листы рифленой стали по ГОСТ 8568-77.
Предварительно принимаем толщину стального настила в зависимости от временной нормативной нагрузки по [2]; t =12 мм. Шаг балок настила принимаем равным а = 0,68 м; количество балок настила nb = 17: 0,68 = 25.
Проверим принятую толщину листов настила, для чего определим отношение пролета настила к его толщине 
При жестком закреплении тонкого настила (40 < 
< 300),его рассчитываем на изгиб с распором (рисунок 1).
Рисунок 1 - К расчету плоского стального настила
Толщину листа при работе настила на изгиб с распором определяем по формуле [1]
, (1.1)
где 
- цилиндрическая жесткость пластинки;
;
- коэффициент Пуассона; для стали принимается равным 0,3[4];
- поправка, учитывающая отсутствие в настиле поперечной линейной деформации;
МПа - модуль упругости прокатной стали [4];
- расчетная ширина полосы настила; принимается равной 1 м;
- заданное отношение пролета настила к его предельному прогибу;
- нормативная нагрузка на 1 м полосы настила;
- собственный вес настила. По таблице 2.2 [7] для ромбической стали толщиной 12 мм масса 1 м2 = 99,3 кг.
Н/м=35,933 кН/м.
Па.
м=8,97 мм < t =12 мм.
Принимаем t = 12 мм с массой на 1 м2 =99,3кг.
Прогиб настила при равномерно распределенной нагрузке определяется по формуле (1.2):
(1.2)
где t - толщина листа
Силу распора 
определяем по формуле [3]
, (1.3)
где 
- коэффициент надежности по нагрузке; принимаем 
[5];
Н/м = 
кН/м.
Расчетное значение катета шва, прикрепляющего настил к балкам при ручной сварке определяем по одной из формул:
или 
, (1.4)
где 
- расчетная длина шва; принимаем 
см;
и 
- коэффициенты, принимаемые при сварке элементов; принимаем 
и 
;
и 
- расчетные сопротивления сварных соединений угловых швов при срезе соответственно по металлу шва и металлу границы сплавления [4]; принимаем 
; 
;
здесь Rwun = Run; Rwun – нормативное сопротивление металла шва по временному сопротивлению; Run – временное сопротивление стали разрыву; Run =490 МПа; тогда 
МПа; 
МПа.
- коэффициент надежности по материалу шва; принимаем 
= 1,25;
и 
- коэффициенты условий работы шва; принимаем 
, 
;
- коэффициент условий работы [5]; принимаем 
.
см; 
см.
Принимаем катет шва kf = 8 мм.
2.Расчёт балки настила
Дата публикования: 2015-10-09; Прочитано: 397 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!
