![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
визначаємо геометричні параметри ріжучої частини: для чорнової стадії обробки [8]; стр316
задній кут передній кут
форма передньої поверхні - плоска з фаскою, ширина фаски f = 0.5мм
радіус при вершині різця = 1мм
нормативний період стійкості Т = 30хв;
для чистової стадії обробки [8]; стр.316
задній кут ;передній кут
;кінематичний кут в плані
форма передньої поверхні - плоска з фаскою, ширина фаски f = 0.3мм
радіус при вершіні різця = 1мм нормативний період стійкості Т = 30 хв.
Перший перехід
Точити начисто поверхні 4; 6; 8;9
Глибина різанняt1=2мм;t2=1,5;t3=4,3мм;
Подача Sт= 0.63 мм/об [8];стр.38;к3
поправочні коефіцієнти на подачу [8];стр.42;к5
=1.00(т15К6);
=1,00(25х25);
=1.00(клиноприхватом);
=1.00(до500мм);
остаточна подача
S=Sт∙Ks=0,63∙0,77=0,49мм/об [8];стр.74;к21
Таблична швидкість різання
ʋт= 127 м/мин
поправочні коефіцієнти на швидкість різання
=1.1
остаточна швидкість різання
ʋ=ʋт∙ =127∙1.1=139.7м/мин
Фактична швидкість різання
Vф=
Хвилинна подача Sm=S∙nст=0,49∙250=122,5мм/хв
Nт=9,2кВт
Поправочний коефіцієнт на потужність =1.00
Nрасч=Nт∙ 9.2
∙ 1=7.76 кВт
Потужність різання на шпинделі верстата
Nшп=Nдв∙𝜂=11∙0.75=8.25 кВт
где, Nдв=11кВт –потужність двигуна
𝜂=0.75 – кпд станка
Nшп>Nрасч, кВт
8.25>7.76 – різання можливе
Другий перехід
Точити начисто поверхні 3;4;5;6;7;8;9
Глибина різання t1=6.25мм;t2=0.75;t3=1.1мм;t4=0.5; t5=2; t6=0.5;t7=0.5мм
Подача σт= 0.43 мм/об [8];стр.40;к4
поправочні коефіцієнти на подачу [8];стр.48;к8
=1.00;
=0.9;
=1.00;
=1.15;
=0.9
Kσ=1.0∙0.9∙1.0∙1.15∙0.9=0.93
остаточна подача
S=Sт∙Ks=0.43∙0.93=0.4 мм/об [8];стр.81;к22
Таблична швидкість різання
ʋт= 229 м/хв.
поправочні коефіцієнти на швидкість різання
=0.8;
=1.00;
=1.00;
=1.00;
=1.00;
=1.00;
=1.00;
=1.00
остаточна швидкість різання
ʋ=ʋт∙ ∙
∙
∙
∙
∙
∙
=
=229∙0.8∙1.0∙1.0∙1.0∙1.0∙1.0∙1.0∙1.0=1832 м/мин
Частота обертання шпинделя
n= =
= 388 мин-1
приймаємо за паспортом верстата ncт=315 мин-1
Фактична швидкість різання
ʋф= =
= 148.6 м/хв
Хвилинна подача
Sм=S nст= 0.4∙315=126 мм/хв
Зводимо всі отримані дані в таблицю
Содержание переходов | D мм | L мм | t мм | S мм/об | Sм мм/мин | V м/мин | n мин-1 |
Точить начерно поверхности 4; 6; 8; 9; | 2 1.5 4.3 | 0.49 | 122.5 | 117.9 | |||
Точить начисто поверхности 3;4; 5; 6; 7; 8; 9; | 6.25 0.75 1.1 0.5 2 0.5 0.5 | 0.4 | 148.6 |
2.9 Циклограмні переміщення різального інструменту
Перший перехід
№точ ки | X | Z |
97.5 | ||
70.7 | 97.5 | |
70.7 | 85.5 | |
70.7 | ||
66.4 | ||
66.4 | 85.5 | |
66.4 | ||
62.1 | ||
62.1 | 85.5 | |
62.1 | ||
57.8 | ||
57.8 | 85.5 | |
57.8 | ||
53.5 | ||
53.5 | 85.5 | |
53.5 | ||
49.2 |
№ | X | Z |
49.2 | 85.5 | |
49.2 | ||
44.9 | ||
44.9 | 85.5 | |
44.9 | ||
40.6 | ||
40.6 | 85.5 | |
40.6 | ||
36.3 | ||
36.3 | 85.5 | |
36.3 | ||
32.5 | ||
32.5 | 85.5 | |
32.5 | ||
Другий перехід
№точ ки | X | Z |
17.25 | ||
17.25 | ||
16.9 | ||
16.9 | ||
Час автоматичної роботи верстата за программою
Участок траектории, номер пози- ции инструмента | Прироще ние по оси Х ∆Х, мм | Прироще ние по оси Z ∆Z, мм | Длина участка траекто рии, мм | Минутная подача Sм мм/мин | Осн.авто мати ческое время To, мм | Машино вспомаг. время Тм, мин |
Инструмент2-1 | ||||||
0-1 | 0,083 | |||||
1-2 | 204,5 | 204,5 | 122,5 | 1,67 | 0,08 | |
2-3 | 52,7 | 52,7 | 122,5 | 0,43 | ||
3-4 | 122,5 | 0,1 | ||||
4-5 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
5-6 | 4,3 | 4,3 | 122,5 | 0,04 | ||
6-7 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
7-8 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
8-9 | 4,3 | 4,3 | 122,5 | 0,04 | ||
9-10 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
10-11 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
11-12 | 4,3 | 4,3 | 122,5 | 0,04 | ||
12-13 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
13-14 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
14-15 | 4,3 | 4,3 | 122,5 | 0,04 | ||
15-16 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
16-17 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
17-18 | 4,3 | 4,3 | 122,5 | 0,04 | ||
18-19 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
19-20 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
20-21 | 4,3 | 4,3 | 122,5 | 0,04 | ||
21-22 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
22-23 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
23-24 | 4,3 | 4,3 | 122,5 | 0,04 | ||
24-25 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
25-26 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
26-27 | 4,3 | 4,3 | 122,5 | 0,04 | ||
27-28 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
28-29 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
29-30 | 3,8 | 4,3 | 122,5 | 0,04 | ||
30-31 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
31-32 | 12,5 | 12,5 | 122,5 | 0,1 | ||
32-33 | 47,5 | 0,26 | ||||
Инструмент 1-2 | ||||||
0-1 | 0.05 | |||||
1-2 | 0,02 | 0.08 | ||||
2-3 | 6,25 | 11,79 | 0,09 | |||
3-4 | 0,54 | |||||
4-5 | 0,35 | 0,35 | 0,01 | |||
5-6 | 0,99 | |||||
6-7 | 14,1 | 14,1 | 0,11 | |||
7-8 | 3,16 | 0,03 | ||||
8-9 | 0,07 | |||||
9-10 | 0,35 | |||||
10-11 | 0.27 | |||||
∑То= 6,67 | ∑Тu= 0.92 | |||||
2.10 Визначення норм часу
Час автоматичної роботи верстата за програмою
Та=∑То+∑Тм=6,67+0,82=7,49 хв
Норма штучного часу
Тшт=(Та+Тв)∙(1+ )=(7,49+0,91)∙(1+
)=9,07 мин
де, Тв=Твуст+Твоп+Твиз=0,28+0,5+0,13=0,91 хв – допоміжний час операції
Твуст =0,28 хв – час установки і зняття деталі [8]; стор.59; К7
Твоп = 0,32+0,15+0,03=0,5 хв – час пов'язаний з операцією [8]; стор.79; К7
Твиз=0,13хв – час пов'язане з вимірюванням деталі [8];стр.82;к15
Час на організацію і технічне обслуговування робочого місця, відпочинок і власні потреби становить 8% від оперативного часу.
Підготовчо - заключний час складається з:
а) отримання наряду, программоносителя, інструменту та здача його після закінчення роботи - 4 + 9 = 13мін [8]; стор.96; К21
Дата публикования: 2015-10-09; Прочитано: 161 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!