Выбросы в атмосферу. Газы, отходящие из печного пространства при электроплавке, состоят из азота (N2), кислорода (О2), сернистого газа (SO2)

Газы, отходящие из печного пространства при электроплавке, состоят из азота (N₂), кислорода (О₂), сернистого газа (SO₂), углекислого газа (СО₂) и паров воды (Н₂О). Газы отходят с печей с температурой не выше 500-600 ⁰С из-за плохой герметизации свода и значительного подсоса в печи холодного воздуха.

Система газоудаления из РТП-3,4 состоит из двух торцевых и четырех боковых газоходов. Диаметр торцевых газоходов 1350 мм, боковых 800 мм. Выше отметки 15 м (под кровлей цеха) все стояки РТП – 3,4 соединяются с коллекторами диаметрами 2500 и 4000 мм. Все газоходы – коллекторы выполнены из листовой стали и имеют шамотную футеровку в ½ кирпича.

Из общего газохода газы направляются на очистку от пыли в пылевую камеру размером 24х12,5х5 м³ ,имеющую КПД до 30 %. После пылевой камеры газы через дымовую трубу высотой 160 м выбрасываются в атмосферу. Схема удаления газов представлена на рис. 12.

Пыль с газами электропечей поступает на очистку в пылевую камеру сборного газохода, где под действием силы тяжести оседает, а очищенные от пыли газы выбрасываются через дымовую трубу. Пыль из газоходов не реже одного раза в квартал выпускается и направляется на переработку в электропечи.

Осевшая пылевой камере и газоходах металлосодержащая пыль выгружается через воронки в автомашину и перевозится на переработку в закрытый склад (СПС) УПСиШ. Дата выпуска пыли заносится в журнал.

При рудной электроплавке сернистый газ, загрязняющий атмосферу цеха, выделяется при выпуске продуктов плавки, через отверстия в своде печи (при недостаточном разряжении в подсводовом пространстве). Для ликвидации загазованности на рабочих местах электропечи оборудуют местной вытяжной вентиляцией.

Отсос газов производится:

- от штейнового ковша через поворотный зонт;

- от шпурового отверстия для выпуска штейна и шлака;

- из-под шторных укрытий штейновой и шлаковой площадок;

- из укрытия надсводового пространства.

Рисунок 12 - Схема удаления газов из РТП-3, 4

1 - РТП-3; 2 - РТП-4; 4 – газоходы; 5 – сборный газоход; 6 – пылевая камера;

7 – дымовая труба

Для снижения запыленности рабочих мест отдельные пылящие источники, например, перевалочные узлы ленточных транспортеров, оборудованы укрытиями с принудительным отсосом запыленного воздуха. Аспирационные системы, включающие пылеулавливающие циклоны, установлены на перевалках с транспортера №20 на реверсивный транспортер (РТП -3) и с транспортера №21 на реверсивный транспортер (РТП-4).

Помимо вытяжной вентиляции и аспирационных систем электропечи оборудованы приточной вентиляцией, подающей свежий воздух на рабочие площадки печей.