Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Возможные виды аварийного состояния производства и способы их ликвидации



№ П/П ВИД АВАРИЙНОГО СОСТОЯНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ДЕЙСТВИЯ ПЕРСОНАЛА ПО УСТРАНЕНИЮ АВАРИЙНОГО СОСТОЯНИЯ  
         
1. Сепараторы I ступени:      
а) переполнение сепараторов, выход из строя регулирующих клапанов перейти на ручное регулирование байпасными задвижками на время ремонта регуляторов  
б) понижение уровня в сепараторах  
в) повышение давления в сепараторах I ступени, сепараторе газовом и в газопроводе на факел неисправность системы регулирования открыть байпас, устранить неисправность системы регулирования  
г) большой вынос жидкости с газовым потоком превышение уровня жидкости в сепараторе проверить уровень и привести его в соответствии с технологической картой  
д) уменьшение или увеличение давления нарушение режима сепарации отрегулировать режим сепарации  
2. Сепараторы I I ступени:      
а) переполнение сепараторов выход из строя регулирующих клапанов перейти на ручное регулирование байпасными задвижками на время ремонта регуляторов  
высокие уровни жидкости в технологических РВС снизить уровни жидкости в технологических РВС, открыть поступление в резервные РВС  
б) понижение уровня в сепараторах выход из строя регулирующих клапанов перейти на ручное регулирование байпасными задвижками на время ремонта регуляторов  
в) повышение давления в сепараторах I I ступени неисправность системы регулирования открыть байпас, устранить неисправность системы регулирования  
       
3.   попадание жидкости в газопровод сдренировать жидкость из газопровода  
останов компрессоров низких ступеней сепарации запустить в работу компрессоры, либо открыть сброс газа КСУ на факел низкого давления  
4. Насосы откачки нефти и подтоварной воды      
а) насос не развивает напор зазор по уплотнениям рабочих колес превышает 1 мм; разобрать насос и заменить изношенные детали  
электродвигатель не развивает номинальной частоты вращения вследствие понижения электрического напряжения повысить электрическое напряжение  
появление свободного газа в приемном трубопроводе насосов сбросить свободный газ из всех воздушников на приеме насосов  
б) повышенная вибрация насоса неправильная центровка электродвигателя с насосом отцентрировать насос  
ослаблено крепление насоса к фундаменту закрепить насос  
«натяг» со стороны приемного или выкидного коллектора переделать приемный или выкидной коллектор  
дисбаланс ротора электродвигателя заменить электродвигатель  
дисбаланс полумуфт Заменить полумуфты  
в) нагрев сальников сальник сильно затянут ослабить нажим втулки сальника, обеспечив протечку жидкости до нормативной  
г) протечка жидкости через сальниковые уплотнения выше нормы сальник слабо затянут, либо изношен затянуть сальник, либо заменить  
д) большая потребляемая мощность (большой нагрев электродвигателя износились кольца гидравлической пяты устранить неисправность согласно инструкции по эксплуатации и уходу за насосом  
ротор сместился в сторону всасывания больше допустимого  
5.   Слишком низкое давление на выкиде насоса (насос «разжат»). Отрегулировать давление на выкиде в соответствии с паспортом насоса  
6. Турбинный преобразователь «FMC –Ду 150»      
а) мгновенное снижение расхода выход из строя вторичного прибора, подключить резервный счетчик  
сгорел предохранитель заменить неисправные детали  
б) показывает малый расход засорился фильтр прочистить фильтр  
вышла из строя ось крыльчатки произвести ремонт  
7. Установки предварительного сброса воды, установки подготовки нефти   Смотри техническую документацию по эксплуатации фирмы поставщика аппаратов«Sivalls»  
 
8. Резервуарный парк коррозия металла закрыть задвижки поступления нефти  
а) Порыв трубопроводов РВС ликвидировать порыв  
усилить контроль за загазованностью  
9. Факельная установка   остановить факельную установку, осмотреть ствол факела и трубопроводов сбрасываемого газа на наличие трещин, сквозной точечной коррозии  
а) Сгорание газа в факеле происходит «хлопками»  
 
б) Сгорание газа происходит сильно «чадящим» пламенем черного цвета с выбросами несгоревшей фазы попадание жидкой фазы в газовую линию остановить факельную установку, слить жидкую фазу через дренажный штуцер. Продуть подводящий трубопровод и ствол факела, запустить факельную установку в работу.  
в) Не загорается сигнальная арматура при наличии пламени в дежурных горелках отказ датчика наличия пламени, реле перепада давления или неисправность в самой лампе остановить факельную установку, проверить датчик наличия пламени, лампы сигнализации, реле перепада давления.  
д) При нажатии кнопки «ПУСК» не зажигаются дежурные горелки. отказ индукционной свечи остановить факельную установку, проверить индукционную свечу.  
10. Компрессорная станция      
Сепаратор приемный СВ 1      
а) большой вынос жидкости с газовым потоком превышение уровня жидкости в сепараторе проверить уровень и привести его в соответствии с технологической картой  
проверить уровнемер и клапан КР 16, перейти на ручное регулирование уровня  
отрегулировать режим сепарации  
б) уменьшение или увеличение давления нарушение режима сепарации отрегулировать режим сепарации  
Сепаратор концевой СК 3      
а) большой вынос жидкости с газовым потоком превышение уровня жидкости в сепараторе проверить уровень и  
привести его в соответствии с технологической картой  
проверить уровнемер и клапан КР 15, перейти на ручное регулирование уровня  
б) уменьшение или увеличение давления нарушение режима сепарации отрегулировать режим сепарации  
Воздушные холодильники АВО-1, АВО-2      
Не охлаждает газ Нарушен температурный режим Проверить работу вентилятора, замена секций  
Емкость конденсата с погружным насосом Не работает уровнемер, Визуальный замер уровня  
Переполнение емкости Заменить уровнемер  
Не откачивает насос Не работает насос Заменить насос, либо отремонтировать насос  
Забит фильтр на приеме насоса Почистить фильтр  
Компрессорные установки ГКНС 1-8      
а) повышенная вибрация компрессора неправильная центровка электродвигателя с компрессором отцентрировать компрессор  
11. б) перегрев компрессора и его остановка температура на нагнетании выше 90 0С Падение давления масла ниже 0,2 МПа на впрыске в компрессор Проверить всю систему масла на пропуск  
загустение масла заменить масло  
засорен фильтр Промыть фильтр  
неисправен отсечной клапан Отремонтировать отсечной клапан  
неисправность термометра Заменить на новый  
нарушена герметичность перепускного клапана холодильника масла Разобрать промыть, отрегулировать  
касание вращающихся частей в компрессоре Компрессор разобрать, и устранить неисправность  
в) повышение давления на нагнетания Прикрыты задвижки на линии нагнетания, на АВО1, АВО2, СК3 открыть  
г) при остановке компрессорного агрегата во всасывающую линию выбрасывается масло, газ Неисправен обратный клапан Разобрать клапан, устранить неисправность  
д) вязкость масла падает, масло разжижается содержание воды в масле увеличивается Выпадение конденсата при работе компрессора Температуру на нагнетании (в маслоотделителе) повысить Должна быть от 70 0С до 100 0С  
е) Большая потребляемая мощность (большой нагрев электродвигателя) Высокое давление на всасывании или на нагнетании. Открыть задвижки  
Попадание жидкости на линии всасывания Слить жидкость  
На режиме пуска компрессор залит маслом. Слить масло, прокрутить роторы вручную  
ж) большая течь масла через дренажный штуцер уплотнения компрессора течь газа в атмосферу при неработающем компрессоре Износ графитного кольца Заменить кольцо  
заедание подвижной втулки Заменить новыми из ЗИПа  
порваны резиновые уплотнительные кольца  
поломана пружина  
порвана манжета  
износ и разрыв браслетной пружины  
з)посторонние шумы и стуки касание торцевых поверхностей роторов и корпуса на стороне всасывания Отрегулировать торцевой зазор  
задиры на профильных поверхностях роторов Зачистить задиры  
вышел из строя подшипник Заменить подшипник  
неправильно отрегулирован узел упорных подшипников Отрегулировать узлы  




Дата публикования: 2015-10-09; Прочитано: 604 | Нарушение авторского права страницы



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.007 с)...