Расчет трудоемкости изготовления деталей прибора

Трудоемкость изготовления прибора слагается из затрат времени на:

- обработку оригинальных, стандартизированных и заимствованных деталей в заготовительных цехах;

- механическую обработку;

- сборку опытного образца и предварительные испытания, включая юстировку;

- проведение заводских испытаний.

- Расчет трудоемкости механической обработки оригинальных деталей по группам сложности приведены в табл. 6.7

Таблица 6.7

Группа сложности	I	II	III	IV	V
Количество деталей
Время обработки одной детали, нормо-ч	0,5	1,0	1,5	2,0	4,0
ИТОГО:	19,5
Всего:	134,5

· Затраты времени на изготовление стандартизированных деталей составляет:

· Затраты времени на изготовление заимствованных деталей составляет:

· Затраты времени на обработку оригинальных, стандартизированных и заимствованных деталей в заготовительных цехах составляют 30% от затрат времени на их механическую обработку.

· Затраты времени на сборку оптического образца и предварительные испытания (включая юстировку) по укрупненным нормативам составляет 2,5 нормо-ч на одну деталь:

Готовый прибор проходит два цикла испытаний: технологические (в цеховых условиях) и испытания по ОТК. Виды испытаний и трудоемкость для ОЭП приведены в табл. 6.8

Таблица 6.8

Виды испытаний	Трудоемкость, нормо-ч
Проверка в нормальных условиях для всех видов испытаний	10,0
Климатика (минус)	6,0
Нагрев после “минуса” до нормальной температуры	2,0
Климатика (плюс)	6,0
Остывание после нагрева до нормальной температуры	2,0
Проверка в нормальных условиях после климатических испытаний	4,0
Транспортировочная тряска	1,0
Вибрационная прочность и устойчивость	0,5
Ударные нагрузки	0,5
Проверка после механических нагрузок	2,0
Специальные испытания	8,0
Проверка после всех видов испытаний в нормальных условиях	10,0
ИТОГО:	52,0

С учетом проведения заводских испытаний трудоемкость изготовления инфра-красного Фурье спектрометра составит:

Таким образом, трудоемкость:

- конструкторской подготовки производства – 1223,88 нормо-ч;

- технологической подготовки производства – 3505,8 нормо-ч;

- изготовления Тп – 1205,37 нормо-ч.

· Суммарная трудоемкость технической подготовки производства тепловизионного прибора: