Кондитерские изделия являются одними из наиболее популярных продуктов, и сохранение ими оригинальных вкусовых свойств определяется во многом качеством и составом упаковки.
Упаковка кондитерских изделий выполняет две важные задачи:
· Продление срока годности изделий;
· Придание более привлекательного товарного вида изделиям.
Благодаря профессиональному оборудованию упаковка кондитерских продуктов становится проще и качественнее. В упаковке конфеты становятся прекрасным подарком и украшением любого праздника. Кроме того, кондитерские изделия дольше хранятся и лучше переносят транспортировку.
В кондитерской отрасли ассортимент производимой продукции очень широк. Широкий ассортимент изготавливаемой продукции предполагает и большое разнообразие используемых упаковок. Будущий успех фасованного продукта во многом зависит от грамотного выбора типа упаковки, материала из которого она изготавливается, дизайна. Выбор обуславливается физико-химическими свойствами самого продукта, а также целевой аудиторией и ценовым сегментом, в котором данный продукт будет представлен, т.к. упаковывание сладостей неизменно ведет к их удорожанию, к которому потребитель не всегда готов
Для каждого вида продукта характерна приоритетная защита от того или иного вида воздействия.[1,2,3,4]
1 Характеристики предприятия
1.1 О кондитерской фирме «ТАКФ»
История «Кондитерской фирмы «ТАКФ» начиналась с двух небольших цехов по производству карамели и пряников. На сегодняшний день в ассортиментном портфеле «ТАКФ» более 150 наименований конфет, карамели, пряников и вафель. Самые популярные бренды: «Тамбовский волк», «Ладушки», «Сочная долька», «Бабушкины сказки», «Артек плюс», «Веселая семейка». Ежегодный объем производства составляет 20 тысяч тонн в год.
В 2003 году «ТАКФ» вошла в один из крупнейших кондитерских холдингов России «Объединенные кондитеры», наряду с такими известными фабриками, как: «Красный Октябрь», «РОТ ФРОНТ» и Концерн «Бабаевский».
В 2008 году на предприятии была установлена новая высокотехнологичная линия по производству вафель, благодаря которой предприятие существенно увеличило объем выпуска вафельной продукции. Высокий уровень качества кондитерских изделий подтвержден многочисленными наградами отраслевых конкурсов и доверием покупателей как Тамбовской области, так и других регионов России. На протяжении всей истории «ТАКФ» имеет безупречную репутацию надежного производителя кондитерских изделий.
Специалисты фабрики успешно выстраивают дистрибуцию продукции и развивают фирменную торговую сеть. Поставки изделий осуществляются во многие регионы России.
Качество продукции фирмы «ТАКФ» гарантирует тщательное соблюдение всех нормативов и ГОСТов РФ, а также европейских условий и стандартов производства. В 2009 году фабрика была сертифицирована по новой международной системе ИСО 22 000 Система менеджмента безопасности пищевой продукции, а в 2010 году «ТАКФ» получил сертификат ГОСТ Р ИСО 9001-2008.
ОАО "Кондитерская фирма "ТАКФ" имеет самый большой ассортимент кондитерских изделий.
Конфеты: Серия «Желейные» (со вкусом абрикоса, со вкусом апельсина, со вкусом барбариса, со вкусом клубники, со вкусом малины, со вкусом черной смородины,со вкусом клубники со сливками), Курага с орехом в шоколадной глазури, Чернослив с орехом в шоколадной глазури, «Сочная долька» (вкус Апельсин, Барбарис, Земляника, Лайм, Вишня, Персик), "Тамбовская казначейша - грильяж", «Лебедушка» вкус Крем-Карамель, «Лебедушка» вкус Сливочные, «Лебедушка» вкус Молочно - ирисные;
Карамель: «Веселая семейка» (со вкусами апельсина, мандарина, клубники, лимона, персика), «Желейная» (со вкусом клубничного йогурта, черничного йогурта, апельсинового йогурта), «Желейная в сахаре» (со вкусом барбарисового йогурта, клубничного йогурта, малинового йогурта, черничного йогурта, апельсинового йогурта), «Игривая» со вкусом барбариса
Пряники: «Бабушкины сказки» вкус Крем-брюле, «Бабушкины сказки» вкус Крем-сливки, «Постные». [5]
1.2 Структура предприятия
На рисунке - 1 показана структура предприятия.
Рисунок – 1 Структура предприятия
1.3 Описание технологического процесса
Технологическая схема машины с роторным столом представлена на рисунке 1. Ленточный обертывающий материал 1 и 2 разматывается с рулона (не показан) валиками 3 и разрезается ножами 4 на листы. Карамель из загрузочного устройства 8 по лотку 7 поступает на поворотный стол 14 со сквозными прямоугольными отверстиями, в которых она позиционируется по окружности стола в процессе его вращения. Подающими планками (аналогичными 7, 12 на рис. 2.7) карамель вместе с оберткой передается в заворачивающие вращающиеся (по часовой стрелке) планки 5, перемещающиеся в вертикальном роторном устройстве по направляющей 9. Для надежности заворачивания предусмотрена реверсивная планка 6. В верхней зоне (в позиции 10) выполняется закручивание торцов обертки, после чего карамель сталкивателем 11 сбрасывается на лоток 12, а с него — на выводной ленточный транспортер 13. [6]
1.4 Виды брака на производстве и способы их устранения
Краски на этикетках не должны переходить на поверхность карамели.
В соответствии с ГОСТ 4570—93 конфеты заворачивают в этикетку, этикетку с подверткой, этикетку с фольгой и подверткой, этикетку с фольгой, фольгу. Этикетка и подвертка должны плотно облегать конфеты, но легко от них отделяться. Этикетка и подвертка из парафинированной бумаги не должны иметь постороннего запаха. Краски на этикетках должны быть прочными, не переходящими на поверхность конфет.
Наборы и смеси конфет должны быть плотно уложены в коробки. Не допускается наличие свободного пространства.
При фасовании в коробки незавернутые конфеты могут быть предварительно уложены в капсюли, филейчики или коррексы из полимерных материалов, разрешенных к применению Минздравсоцразвития РФ. Для каждого наименования конфет этикетки, коробки должны быть художественно оформлены. Завернутые весовые конфеты должны быть упакованы в ящики укладкой или насыпью. Конфеты укрупненного размера в 1 кг не менее 20 шт. укладывают рядами. [7]
Рисунок – 2 Технологическая схема машины для упаковыванию карамели
1.5 Мероприятия по технике безопасности и охране труда
1.5.1 Технические мероприятия по технике безопасности
Техника безопасности - это система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие работающих опасных производственных факторов. Проведение мероприятий по технике безопасности, а также создание и применение технических средств техники безопасности осуществляются на основе, утвержденной в установленном порядке нормативно-технической документации -- стандартов, правил, норм, инструкций.
Технические мероприятия по технике безопасности основываются на определённых нормах и правилах: габаритно-планировочные нормы учитывают площади и объёмы помещений, расстояния между оборудованием, необходимые для создания благоприятных и безопасных условий труда; параметрические нормы ограничивают эксплуатационные параметры оборудования, конструкционно-расчётные -- определяют оптимальные размеры, качество, методику расчёта. Одно из основных технических мероприятий -- конструктивная защита, которая учитывает психические, анатомические, физиологические данные человека.
Организационные мероприятия по технике безопасности включают: инструктаж и обучение работающих безопасным и безвредным методам и приёмам работы; обучение пользованию защитными средствами, применяемыми на основе норм производственной санитарии и гигиены труда, разработку и внедрение регламентов труда и отдыха при выполнении тяжёлых работ и работ во вредных условиях.
1.5.2 Технические средства безопасности
Безопасность производственного процесса заключается в предотвращении влияния опасных и вредных факторов на работающих. Достигается это главным образом за счет организационных мероприятий
(обучения, инструктажа, выполнения инструкций по технике безопасности и т. п.) и технических средств безопасности
Основными техническими средствами безопасности, направленными на профилактику производственного травматизма, являются: оградительные и предохранительные устройства, блокировки; специальные устройства безопасности; профилактические испытания машин.
К основным требованиям, предъявляемым к техническим средствам безопасности, относятся: повышение производительности труда; снижение опасностей и вредностей при обслуживании оборудования и выполнении технологических операций; надежность и прочность; удобство обслуживания оборудования и средств защиты; выполнение требований технической эстетики.
Действие технических средств защиты должно обеспечить безопасность работающих от начала рабочего процесса до его окончания и не должно прекращаться раньше, чем прекратится действие опасного или вредного производственного фактора.
Рассмотрим наиболее широко применяемые технические средства безопасности в основных цехах производств текстильной и легкой промышленности.
1) Оградительные устройства. Они предназначаются для изоляции человека, частей его тела и спецодежды от движущихся и вращающихся механизмов, от опасных по напряжению токоведущих частей оборудования, а также от зон высоких температур, вредных излучений и мест, где возможен вылет предметов при обработке изделий или в результате взрыва. Роль оградительных устройств в создании безопасных условий труда исключительно велика. Оградительные устройства подразделяются на стационарные, откидные или раздвижные, съемные и переносные (временные).
- Стационарными ограждениями изолируют опасные зоны, механизмы различных машин и некоторые участки рабочих мест. В соответствии с
действующими правилами по технике безопасности все приводные и передаточные механизмы, рабочие органы, если это возможно по технологии, размещаются в корпусе машины. По конструктивному оформлению стационарное ограждение выполняется как неотъемлемая часть машины.
- Откидные или раздвижные ограждения (кожухи, футляры, крышки, дверцы и т. п.) применяются для укрытия рабочих органов, систем привода и других механизмов оборудования, требующих частой наладки, чистки, смазки и осмотров между плановыми ремонтами машин и станков. Они присоединяются к неподвижным частям машины (корпусу) с помощью петель, навесок или направляющих и могут открываться без применения инструмента. Наружная поверхность ограждения окрашивается под цвет машины, внутренняя - в красный цвет, сигнализирующий об опасности работы при открытом ограждении.
- Съемные ограждения применяются для укрытия приводных, передаточных механизмов, не требующих наладки, чистки и осмотра в течение всего межремонтного периода работы оборудования. Эти ограждения используются вместо откидных и раздвижных ограждений, если последние не могут быть выполнены на оборудовании по конструктивным соображениям. Съемные ограждения жестко закрепляются на машине болтами, винтами и т. п., поэтому для снятия их применяется инструмент.
- Переносные (временные) ограждения. Такие ограждения применяются при ремонтных и наладочных работах для защиты людей от случайных прикосновений к вращающимся механизмам, к токоведущим частям и т. д. Кроме того, они используются на рабочих местах сварщиков, газорезчиков для защиты окружающих от воздействия электрической дуги и ультрафиолетовых излучений. Переносные временные ограждения выполняются, как правило, в виде щитов высотой 1,7 м.
Оградительные устройства должны иметь достаточно жесткую конструкцию, чтобы выдерживать случайные нагрузки со стороны
обслуживающего персонала. Ограждения, закрывающие части оборудования, при поломке которого могут вылетать осколки и отдельные детали, должны иметь прочность, не допускающую вылета этих осколков. Если ограждения имеют смотровые окна для наблюдения за работой механизмов и протеканием технологического процесса, то эти окна должны быть выполнены из материала, не дающего осколков при повреждении и не теряющего прозрачности в условиях эксплуатации.
Ограждения, их крышки и дверцы должны надежно фиксироваться в закрытом положении и иметь плотное соединение в притворах, исключающих щели.
Ограждения движущихся частей оборудования должны выполняться, как правило, из сплошного материала, но допускается (за исключением стационарных) изготовление их в виде решеток или сеток с ребрами жесткости. Внешнее оформление любого ограждения должно удовлетворять требования технической эстетики, контуры его должны согласоваться с соответствующими контурами оборудования, иметь плавные сопряжения поверхностей (без острых углов и граней), надлежащую чистоту обработки поверхности, стойкой к воздействию влаги, масла и агрессивной среды (в зависимости от условий работы оборудования).
В процессе эксплуатации оборудования администрация цеха обязана периодически проверять качество ограждений. Обслуживание (чистку, смазку, мелкий ремонт) механизмов и систем привода, укрытых ограждениями, должны производить специально обученные и проинструктированные работники не моложе 18 лет. Работы со снятым или неисправным ограждением запрещаются.
А так же:
2) Предохранительные устройства. Они служат для предупреждения травмирования человека в результате неправильных действий или возможных аварий, поломок и взрывов на оборудовании.
К предохранительным устройствам относятся: сигнализация, тормозные устройства, предохранительные клапаны, мембраны, реле.
- Сигнализация предназначена для предупреждения работающих о возможной опасности и технологических отклонениях в работе оборудования. Для этих целей применяют звуковые, световые и цветные сигнальные устройства. Сигнализация в виде звонков (ревунов) и ламп желто- оранжевого цвета устанавливается для предупреждения о пуске оборудования на автоматизированных линиях, конвейерах, агрегатах, состоящих из нескольких машин, на одном виде аппарата или машины, обслуживаемых двумя и более рабочими. Сигнальным устройством (световой лампой) оснащаются все виды технологического оборудования, имеющего отдельно расположенные станции управления (для предупреждения о подаче напряжения в цепь управления электропривода). Сигнальная красная лампа имеется на оборудовании, работающем под давлением выше атмосферного и создающем для обработки материалов и изделий высокую температуру (печи, сушилки, шлихтовальные и опаливающие машины и т. п.). Сигнальной световой лампой оснащается оборудование, у которого устранение технических и технологических разладок (забои рабочих камер волокном, намотки волокна на валы, барабаны, трепала и т. п.) является опасной и трудоемкой операцией. Сигнальное устройство предусмотрено для контроля подачи смазывающей жидкости к трущимся поверхностям механизмов и уровня масла в системе централизованной смазки на машинах, а также для контроля уровня жидкости в аппаратах. Сигнальные устройства устанавливаются в зонах наилучшей видимости и слышимости на всех постоянных рабочих местах, а также на тех участках, где наиболее часто находится обслуживающий персонал. При наличии на оборудовании нескольких сигнальных ламп различного назначения (предупреждение о пуске, подача напряжения в цепи управления, технологическая разладка и др.) они должны иметь различные цвета, группироваться в одном светосигнальном приборе, снабженном
соответствующими надписями, и устанавливаться на пульте управления или на самом оборудовании.
Следует отметить, что действенность и эффективность сигнализации в предотвращении возникающей опасности (в отличие от других предохранительных устройств) в значительной степени зависит от внимания и обученности работающих. Недостатком данной блокировки является невысокая надежность работы при колебаниях температуры и влажности воздуха.
Радиоактивные блокировки используют действие радиоактивного или другого вида излучения. Оформляются они в виде кольца или браслета, в которые помещается радиоактивный элемент. Принцип ее работы заключается в следующем. При приближении руки работающего в опасную зону излучения, улавливаемые счетчиками, воздействуя посредством специального устройства на электрическую цепь управления МП, разрывают ее и электродвигатель выключается.
При эксплуатации блокировок большое внимание следует уделять правильности их включения в цепь управления магнитного пускателя, так как неправильное (ошибочное) включение ведет к тяжелым случаям травматизма рабочих, особенно после ремонта, модернизации узлов машин и наладок.
Монтаж, ремонт и наладку блокировок должны проводить специально обученные, достигшие 18-летнего возраста работники отдела (группы) контрольно-измерительных приборов и автоматики. Результаты проверок заносятся в специальный журнал. В свою очередь мастер (бригадир) обязан принять работу и проверить правильность включения блокировок.
Общим правилом нормальной работы блокировок является невозможность пуска оборудования при снятом ограждении и немедленный останов его при попытке снять ограждение на ходу машины.
Мастер (бригадир) обязан ежемесячно проводить осмотр блокировочного устройства, проверять исправность и надежность его работы.
Профилактические испытания. Технологическое оборудование текстильной и легкой промышленности подвергается профилактическим испытаниям при выполнении плановых ремонтов, предусмотренных системой планово- предупредительного ремонта, что обеспечивает безаварийность работы оборудования в межремонтный период.
Специальные устройства безопасности. Для конкретного вида оборудования с учетом его специфических особенностей применяются специальные устройства безопасности. Например, на швейных машинах такими устройствами являются предохранительная лапка, ограждение (фронтовая доска) и задвижной щиток; на ткацких станках - предохранители от вылета челнока; планочный для станка АТК-100 и прутковый для АТ-100.
Рассмотреть все виды технических средств безопасности оборудования текстильной и легкой промышленности из-за его разнообразия и специфики работы при изучении курса "Охрана труда" не представляется возможным.
Методы защиты, средства техники безопасности разрабатываются в институтах охраны труда, на кафедрах вузов, в научно-исследовательских институтах различных ведомств. Техника безопасности тесно связана с другим разделом охраны труда -- производственной санитарией, поэтому при разработке средств, проведении мероприятий по технике безопасности учитываются требования обеспечения комфортных условий труда и предотвращения воздействия на работающих вредных факторов. Безопасность работы, снижение травматизма могут быть достигнуты при комплексном применении всех методов защиты. В Казахстане действует система стандартов безопасности труда. На мероприятия по внедрению средств техники безопасности выделяются значительные материальные средства. Достижения в этой области тесно связаны с техническим прогрессом, комплексной механизацией и автоматизацией производства,
направленными на облегчение труда, создание комфортных условий работы, на ликвидацию тяжёлой физической работы, охрану здоровья трудящихся. Требования безопасных условий труда, принятие законов по охране труда, контроль за их соблюдением являются одной из главных задач борьбы трудящихся за свои права.
1.5.3 Общие требования техники безопасности на производстве
1) При получении новой (незнакомой) работы требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.
2) При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.
3) На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) выполняются следующие правила:
- не ходить без надобности по другим цехам предприятия;
- быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками электро кранов и водителями движущегося транспорта, выполнять их;
- обходить места погрузки и выгрузки и не находиться под поднятым грузом;
- не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь впереди движущегося транспорта;
- не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги и не подлезать под них, не заходить без разрешения за ограждения;
- не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения и не открывать дверец электрошкафов; не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена тебе администрацией твоего цеха.
4) В случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.
В последнее время, как на государственном уровне, так и в общественном сознании укрепляется понимание того, что дальнейшее развитие цивилизации в привычном уровне все более ускоряющегося научно-технического прогресса без оглядки на вносимые при этом в природу
изменения, нередко необратимые, чревато опасными, а возможно, и катастрофическими последствиями, прежде всего для самого человека как важнейшей биотической составляющей планеты. Научной основой долговременной экологической политики Республики Казахстан, реализующей сбалансированное решение социально-экономических, хозяйственных и экологических задач, является концепция перехода Республики Казахстан к устойчивому развитию, нацеленная на рациональное природопользование и снижение отрицательного воздействия на окружающую природную среду. И в связи с этим на любом предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы. [8]
2.Технология и оборудование для производства карамели «Бабушкины сказки - о лете»
2.1 Карамель как продукт
Карамель представляет собой сахарное кондитерское изделие твердой консистенции, изготовленное из карамельной массы с начинкой или без нее.
Карамельная масса содержит много редуцирующих веществ, обладающих гигроскопичностью. При хранении карамель может поглощать (сорбировать) влагу из воздуха и слипаться в комки. В связи с гигроскопичностью карамельной массы отформованные изделия подвергаются дополнительной защитной обработке поверхности.
В зависимости от сорта карамель выпускают со следующими видами отделки поверхности: обсыпка сахарным песком или смесью сахарной пудры и какао-порошка; глянцевание воскожировой смесью и тальком; глазирование — покрытие карамели шоколадной или жировой глазурью; дражирование — поверхность обрабатывают сахарным сиропом, добавляют глянец и для появления блеска вносят тальк.
В зависимости от рецептуры и способа производства карамель вырабатывают леденцовую, с одной и двумя начинками или с начинкой, переслоенной карамельной массой (в складку).
Леденцовую карамель выпускают в виде батончиков или подушечек, соломки,, различных фигурок, мелких изделий й упаковке или без нее. Леденцовая карамель состоит только из карамельной массы. [9]
2.2 Упаковка и маркировка карамели
Карамель завертывают в этикетку, этикетку с подверткой или этикетку с фольгой, фольгу. Этикетка или подвертка не должны прилипать к поверхности карамели. Допускается смещение этикетки с выступом из-под нее не более 2 мм. Краски на этикетках не должны переходить на поверхность карамели.
Карамель как очень гигроскопичный продукт должна быть упакована с соблюдением особых условий. Открытые, без защитной обработки поверхности монпансье и карамель фасуют в металлические и комбинированные банки, картонные коробки массой нетто не более 3 кг или пакеты из термоспаиваемого целлофана и полимерных пленок. Крышки банок оклеивают бандеролью, целлофановой полоской или полиэтиленовой лентой с липким слоем. Завернутую карамель и открытую фасуют в картонные коробки, металличе-ские и комбинированные банки, пакеты из целлофана и полимерных материалов, разрешенных к применению Министерством здравоохранения, массой нетто не более 100 кг. Допускается фасовать карамель по нескольку штук в тюбики или пачки.
Используют нелуженые металлические банки, покрытые внутри пищевым лаком, или с вложенным патроном из пергамента или парафинированной бумаги.
Этикетки, коробки, пакеты, банки должны быть художественно оформлены и утверждены предприятием-изготовителем.
Карамельные изделия упаковывают в ящики дощатые, фанерные или из гофрированного картона массой нетто, не более: открытой, с защитной обработкой поверхности, завернутой и фасованной 18 кг; ликерной завернутой и открытой 12 кг; завернутой «соломки» 5 кг.
Допускаемые отклонения массы нетто упаковочной единицы карамели составляют, не более: при массе до 50 г включительно —5,0 %; свыше 50 до 500 г включительно —3,0 %; свыше 500 до 1000 г включительно -1,0 %;
свыше 1000 г -0,5%. При упаковывании весовой карамели допускается отклонение массы нетто —0,5 %.
Маркировку наносят на этикетку, потребительскую и транспортную тару карамельных изделий. На этикетках указываются наименование предприятия-изготовителя и его местонахождение; наименование карамели. На потребительской таре всех видов указываются товарный знак и наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение; наименование карамели; масса нетто; дата выработки; обозначение стандарта, в соответствии с которым карамель изготовлена и может быть идентифицирована; информационные сведения о пищевой и энергетической ценности продукта; информация о сертификации.
На потребительской таре с диабетической карамелью дополнительно указывают: содержание (в граммах) в 100 г продукта: ксилита, сорбита, общего сахара (в пересчете на сахарозу); суточную норму потребления ксилита (сорбита) — не более 30 г; размещают надпись «Употребляется по назначению врача», а также символ, характеризующий принадлежность диабетической карамели к группе диабетических изделий.
На каждую единицу транспортной тары наносят маркировку, характеризующую продукцию: товарный знак и наименование предприятия-изготовителя, его местонахождение; наименование продукта; массу нетто и брутто; количество упаковочных единиц и массу упаковочной единицы для фасованной карамели; дату выработки; срок хранения; обозначение стандарта, а также (по ГОСТ 14192—77) манипуля-ционные знаки: «Осторожно, хрупкое», «Боится сырости», «Боится нагрева».
Маркировку наносят путем наклеивания ярлыка или нанесения четкого оттиска трафаретом или штампом несмыва-ющейся, не имеющей запаха краской.
Номер укладчика или смены указывают на ярлыке, вложенном в коробки, банки, пакеты, или проставляют штемпелем с наружной стороны тары. [10]
2.3Технологический процесс и оборудование
Завертывание карамели осуществляют на заверточных машинах. В зависимости от метода зажима и замыкания концов этикетки, различают несколько видов завертывания. Наиболее распространенным видом является заделка концов этикетки закручиванием – «в перекрутку». Реже используют завертку с заделкой этикетки на основании складками и перекруткой свободного конца- «саше».
Завертывание карамели осуществляется методом - заворачивание с торцов и упаковки штучных продуктов в трёх шовный пакет. Но существует две разновидности метода заворачивание с торцов – одностороннее и двухстороннее. Мы будем использовать двухстороннее так как считаем наиболее удобным с точки зрения потребителя.
Рассмотрим оборудование для упаковки карамели методом завёртывания в один перекрут.
Завёрточная машина NYS-800 ДАБЛ-ТВИСТ (два перекрута) предназначена для упаковки различной твёрдой карамели, конфет в полимерные, комбинированные плёнки и широко используется кондитерскими фабриками для завёртывания карамели, драже, леденцов и др.(рисунок 2). Такая упаковка является самым распространённым вариантом упаковки карамели, она легко открывается, надёжно оберегает продукт от воздействия окружающей среды, сохраняя первозданную свежесть и донося истинный вкус до потребителя. В зависимости от вида карамели, конфеты, упаковка может осуществляться в два слоя материала, для большей сохранности свежести продукта или в один слой для максимального снижения себестоимости упаковки и розничной цены конечного продукта.
Машина для завёртки конфет оснащена ориентатором дискового типа, который и осуществляет автоматическую подачу карамели на завёрточный узел, благодаря чему достигается высокая производительность. Завёрточный узел работает в синхронизации с циклическим электродвигателем подачи упаковочного материала, в случае отсутствия конфеты, материал не подаётся,
выход пустых упаковок, неоправданный расход упаковочного материала исключается. Подача упаковочной плёнки контролируется специальным датчиком по фотометке, что в случае цветной упаковки, обеспечивает точное позиционирование рисунков на продукте.
Машина для завёртки конфет рационально, компактно сконструирована, проста и надёжна в эксплуатации. Производительность регулируется бесступенчато вариатором, механическая часть легко доступна для технического обслуживания и закрыта крышками, что защищает её от попадания посторонних предметов, повышается безопасность эксплуатации. Простое механическое управление не требует специальных навыков персонала. Заменяя диск ориентатора и осуществляя незначительные настройки узла завёртки, упаковочная машина, в допустимых техническими возможностями пределах, может переналаживаться под карамельки и конфеты разных размеров. [11]
Рисунок – 3 Завёрточная машина NYS-800 ДАБЛ-ТВИСТ
2.4 Характеристики материалов для упаковывания карамели
Для индивидуальной упаковки кондитерских изделий чаще всего используются следующие виды многослойных материалов:
1. БОПП/БОПП;
2. БОПП ме/БОПП;
3. БОПП/СПП;
4. БОПП/ПЭ;
5. БОПП/бумага/ПЭ;
6. ПЭТ/БОПП.
Предпочтительней всего из данного списка БОПП ме/БОПП(БОПП - биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка), т.к. обладает хорошей жиростойкостью. Пригоден для использования на упаковочных автоматах горизонтального и вертикального типов (российского и зарубежного производства)
Цель завертки — предохранить карамель от слипания и от влияния окружающего воздуха. Завертка производится различными способами: «в перекрутку», «в носок», «в саше», в целлофан «на палочке» и пр.
Бумага, применяемая для завертки, должна быть влагонепроницаемой, что обеспечивается парафинированном1" ее.
Парафинированная бумага, служит или подверткой, т. е. первой бумажкой,'в которую непосредственно завертывают карамель, или она является одновременно и подверткой и втикеткой. Бумага для завертки карамели с жирными начинками, кроме влагонепроницаемое™ дблжна обладать и жиронепроницаемостью, т. е. не просаливаться от жира. Наилучшим материалом для Завертки жирной карамели служат фольга или целлофан.
Заверточная бумага должна быть также гибкой, эластичной и прочной на разрыв. ^Краска на этикетках должна быть прочной (не проходить на карамель).
Этикетки применяются: однокрасочные, многокрасочные и с бронзировкой. В последнем случае завертка карамели осуществляется в два приема: завертка в подвертку или в подвертку с фольгой, а затем в этикетку.
При завертке бесшовной карамели в тюбики завертывающие машины комплектуют заданное количество карамелек в стопки, завертывают последние в тонкую парафинированную бумагу и обтягивают тюбик этикеткой из плотной бумаги, которая при этом заклеивается клеем из декстринов..Клей для тюбиков готовится следующим образом.
В открытый варочный котел наливают воду и доводят до кипения, после чего засыпают декстрины (на 25 кг, воды 40 кг декстринов). Смесь хорошо размешивают до получения однородной массы. Затем добавляют молочную кислоту (1—1,5 л). Масса уваривается до влажности 21—23%.
Для стабильной работы завертывающих, машин необходимо обеспечивать следующие условия: 1) применять высококачественные этикетки (соответствующие требо -, ваниям);.2) ие допускать отклонений от принятых размеров карамели (дополнительная вытяжка карамельного
батона); 3) не допускать наличия карамели с открытыми, швами; 4) завертывать карамель при температуре не выше 45°; 5) поддерживать относительную влажность воздуха в помещении завертки не выше 60% (при наличии кондиционированного воздуха).
[12]
2.5 Транспортипровка и хранение карамели
Карамель транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта
Пакетирование грузов - по ГОСТ 23285
Не допускается использовать транспортные средства, в которых перевозились ядовитые и резкопахнущие грузы, а также транспортировать карамель совместно с продуктами, обладающими специфическим запахом.
Карамель должна храниться в хорошо вентилируемых помещениях, не имеющих постороннего запаха, не зараженных вредителями хлебных запасов при температуре (18±3) °С и относительной влажности воздуха не более 75%. Карамель не должна подвергаться воздействию прямого солнечного света.
Не допускается хранить карамель совместно с продуктами, обладающими специфическим запахом.
Ящики с карамелью при хранении на складах должны быть установлены на стеллажах штабелем высотой не более 2 м.
Между штабелями и стеной оставляют проходы не менее 0,7 м. Расстояние от источников тепла, водопроводных и канализационных труб должно быть не менее 1 м.
Существует несколько видов групповой упаковки для карамели:
· Пакеты
· Коробки
· Шоубоксы
· Лотки
[13]
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В период прохождения учебной практики на кондитерской фирме «ТАКФ», я ознакомилась с нормативной и технической документацией производства продукции, с организацией производственных процессов, с организацией труда. Изучила историю предприятия, применяемые материалы, условия поставки, хранения и маркировки, методы и средства контроля качества выпускаемой продукции, способы её упаковки и хранения, правила техники безопасности и охраны труда.
В данном отчете рассмотренно упаковывания карамели. В ходе чего был изучен технологический процесс упаковывания карамели и представлено оборудование.
Список используемых источников
1. http://knowledge.allbest.ru/manufacture/2c0a65625a3ad68b4c43b88421216c26_0.html
2. http://www.takf.uniconf.ru/ru/about_company/about/
3. http://www.znaytovar.ru/s/Tovarovedenie_i_ekspertiza_kon2.html
4. http://otherreferats.allbest.ru/life/00194717_0.html
5. http://www.znaytovar.ru/new949.html
6. http://www.trast-ld.ru/upakovka-i-markirovka-karameli.html
7. http://www.agroserver.ru/b/oborudovanie-upakovki-karameli-metodom-zavertyvaniya-v-dva-pe-61838.htm
8. http://msd.com.ua/proizvodstvo-karameli/zavertka-karameli/
9. http://docs.cntd.ru/document/gost-6477-88
10. Забавников М.В.Технология и дизайн упаковочного производства: комплексная программа и методические указания к производственной практике/ М. В. Забавников, А. С. Клинков, П. С. Беляев. - ТГТУ, 2010. – 56 с.
11. СТП ТГТУ 07-2003. Стандарт предприятия. Проекты (работы) дипломные и курсовые. Правила оформления/ С. Н. Кузнецов[и др.].- Тамбов: изд- во Тамб.гос.техн.ун-та, 2003.-40с.
12. Химическое машино- и аппаратостроение. Руководство к курсовому и дипломному проектированию: учебное пособие. – 2-е изд. стереот. /П. С. Беляев [и др.].-Тамбов: Изд-во Тамб.гос.техн.ун-та,2008.-168 с.
