Эксплуатация насосных штанг

Вопросы безотказной эксплуатации насосных штанг следует начинать решать уже в стадии покупки штанг. Необходимо анализировать статистику обрывности штанг основных заводов производителей, исходя из чего, дается предпочтение тому или иному заводу изготовителю при проведении тендеров на поставку штанг. Кроме того, при формировании заявок на поставку штанг необходимо учесть не только диаметр и количество, но и марку стали и методы упрочнения штанг, исходя из ожидаемых нагрузок и сильноагрессивной среды. Сведения по маркам сталей и их физическим свойствам приведены в ГОСТ 13877-96.

Заводы изготовители в настоящее время проводят выборочную проверку своей продукции перед отправкой потребителям. Кроме того, службы МТО должны проводить выборочный входной контроль в объеме не менее 1 % поступивших штанг. Однако выборочная проверка качества штанг в принципе неправильна из-за специфики применения насосных штанг. Как правило, 100 % акустическую диагностику тела штанг, а также проверку геометрических размеров головки, муфты и резьбы проводят нефтедобывающие предприятия сами. Методы проверки изложены в приложении «Д» ГОСТ 13877-96.

Очень важно каждую ступень подвески подбирать из штанг одной и той же марки, одного итого же завода-изготовителя. Тем более нельзя допускать перемешивания старых и новых штанг. Переводники штанговые должны изготавливаться в соответствии с ГОСТом из того же материала что и штанговая колонна. Для работы в ВВН или в условиях образования АВЭ нельзя применять полиамидные скребки-центраторы.

Нельзя допускать работу штанговой колонны без подачи насоса. В этом случае происходит интенсивный односторонний износ муфт, вплоть до резьбы из-за отсутствия смазки.

При добыче ВВН необходимо применять НКТ Ø 89 мм или утяжеленный низ.

С точки зрения безотказной работы насоса и штанг желательно применять максимальную длину хода и минимальное число качаний.

Нельзя пропаривать затрубное пространство скважин при плохой подаче насоса.

В скважинах с интенсивным отложением АСПО частоту снятия динамограмм необходимо увеличить в два раза, с обязательным снятием динамограммы и определением нагрузок через сутки после каждой горячей промывки.

Если скважина входит в часто ремонтируемый фонд из-за обрывности штанг (2 и более обрывов в год) необходимо менять штанговую колонну в целом или частообрывную ступень.

В случае перевода ШСНУ на УЭЦН штанги необходимо пропарить, резьбы смазать в течение двух суток, организовать хранение с соблюдением условий хранения.