Уважаемые члены государственной комиссии!

Вашему вниманию для обсуждения предлагается дипломный проект на тему:

Технология уборки картофеля в условиях ООО «Агро-Мичуринское» Сальского района Ростовской области с модернизацией картофелеуборочного комбайна.

В данном дипломном проекте рассматривается проблема улучшения отделения почвенных примесей от клубней и излишняя потеря урожая из за не тчательного отделения урожая т.е. картофеля от земли. в картофелеуборочном комбайне. И по этому несут потери когда картофель возвращается обратно в землю и заделывается дальнейшими с/х операциями и увеличивают затраты на обработку картофеля

Для решения этой проблемы предлагается:

снабжается дополнительным горизонтальным пальцевым транспортером.

Горизонтальный пальцевый транспортер устанавливается внутри ковшового транспортера над загрузочным транспортером-переборщиком. Пальцевый транспортер имеет консольно закрепленные на его тяговом элементе пальцы, а задняя часть загрузочного транспортера снабжена направляющим полозом, расположенным под упомянутыми пальцами. Кроме того, задний конец загрузочного транспортера на раме посредством упругих элементов, которые выполнены в виде двух расположенных сверху и снизу загрузочного транспортера пружин и снабжены механизмом регулирования их жесткости. Загрузочный транспортер имеет механизм привода в колебательное движение, который выполнен в виде установленного на его раме дисбаланса. Технологический процесс уборки картофеля, осуществляемый машиной, протекает следующим образом. Клубненосная масса, предварительно отсепарированная от почвенных и растительных примесей на рабочих органах комбайна из ковшового транспортера на одну из ветвей горизонтального транспортера. Передаваемая на пальцы вибрация от загрузочного транспортера через направляющий полоз обеспечивает ориентацию клубней для свободного их прохода наименьшим сечением сквозь просветы пальцев. Почвенные комки и другие примеси, превышающие по размеру клубни картофеля, выносятся за пределы ковшового транспортера и в зоне охвата тяговым элементом ведущего шкива сбрасываются с пальцев за счет увеличения просветов между ними и возникающих центробежных сил комки почвы, поступившие вместе с клубнями на загрузочный транспортер, в процессе перемещения подвергаются воздействию колебаний, в результате чего они разрушаются и сепарируются. Отсепарированные клубни подаются в бункер. В зависимости от условий уборки и типа почвы путем регулирования жесткости пружин и подбора веса груза изменяют амплитуду колебаний загрузочного транспортера. Таким образом, использование в схеме комбайна горизонтального пальцевого транспортера в сочетании с вибрационным загрузочным транспортером улучшает процесс отделения почвенных примесей от клубней. Для интенсификации просеивания почвы в верхнюю часть пруткового элеватора вводится встряхивающее устройство.

Встряхивающее устройство представляет собой обрезиненные эллиптические колеса, посаженные на один вал, устанавливаемые взамен верхних поддерживающих роликов. Привод вала с эллиптическими колесами осуществляется от вала привода пруткового транспортера посредством цепной передачи. Крепление вала с подшипниковыми узлами к раме осуществляется посредством крепления крышек подшипников к раме.

Совхоз «Мичуринский» реорганизован в ТО «Мичуринское» на основании постановления №143 от 8.02.1993г. Главы Администрации г. Сальска и Сальского района.

СПК (СА) «Мичуринский» является правопреемником ТОО «Мичуринское», основание – постановление № 646 от 19.07.2001 г. Главы Администрации г. Сальска и Сальского района.

ООО «Агро-Мичуринское» создано 20.09.2005г. и зарегистрировано ИФНС России по г.Сальску РО в соответствии со свидетельством о государственной регистрации серия 61 № 004646476 от 20.09.2005г.

ООО «Агро – Мичуринское» не является правопреемником ООО «Мичуринское». Все архивные документы сданы в архив Администрации г. Сальска, Ростовской области.

Агроклиматическая характеристика ООО «Агро-Мичуринское»

Расположено в северо-восточной части Сальского района. По устройству рельефа территория общества представляет собой слабоволнистую равнину с общим уклоном на север, к долине реки Маныч. Сумма активных температур составляет 3448°С, годовое количество осадков равно 400 – 450 мм – засушливая зона (коэффициент увлажнения – 0,44-0,55), число засушливых дней в году – 55-65. Летом возможны суховеи и засуха, что сказывается на урожайности сельскохозяйственных культур. Почвы хозяйства относятся к обыкновенным чернозёмам. Содержание гумуса в почве находится в пределах 9-17% и уменьшается с увеличением глубины, а запасы гумуса равны 151-250 т/га. Качественный состав гумуса оценивается как благоприятный. Буферизация почвы по отношению к тяжёлым металлам – повышенная (31-35 баллов).

Общая площадь земельных угодий составляет 16284,4га пашни. Центральная усадьба находится в селе Екатериновка, расположенном в 18 километрах от райцентра г. Сальска и в 200 км от областного центра г. Ростова-на-Дону.

В данном дипломном проекте сделан расчёт???

В дипломном проекте предлагается добавить дополнительным горизонтальным пальцевым транспортером на уже полностью укомплектованный агрегат

Предлагаемый агрегат это рабочий картофелеуборочный комбайн КПК-3 и дополнительный горизонтальный пальцевой транспортер.

1 — шнек задний; 2 — горка; 3 — ходовые колеса; 4 — экран ботвоудалителя; 5 — редкопрутковый транспортер ботвоудалителя; 6 — элеватор второй; 7 — шнеки боковые; 8 — шнек центральный; 9 — основной элеватор; 10 — лемех; 11 — шнек продольный; 12 — диски выкапывающие; 13 — катки опорные; 14 — бункер-накопитель; 15 — загрузной транспортер; 16 — ковшовый транспортер.

???

В разделе «Охрана труда и окружающей среды» описаны мероприятия по предупреждению несчастных случаев при разборочно-сборочных работах, а также правильное содержание рабочих мест при ремонте. Работа по охране труда в ремонтных мастерских возлагается на заведующего ремонтной мастерской, заведующего гаражом; в отделениях – на управляющих отделениями, механиков. Разборка и сборка машин и агрегатов должны производиться только на специальных установленных тележках, стендах предназначенных для устойчивого положения ремонтируемой машины. Рабочие места по разборке и сборке машин, агрегатов и узлов должны быть оборудованы стендами, верстаками, «козлами», стеллажами, специальными подставками, съемниками, подъемно-транспортными устройствами, приспособлениями и инструментами.

В экономической части дипломного проекта На основании данных ООО «Агро-Мичуринское» предложенная модернизация целесообразна, а экономические расчеты показывают эффективность использования модернизированного комбайна

Годовой экономический эффект от применения составленного агрегата на базе модернизированного агрегата составит 310882,57 рублей

Срок окупаемости наступит в первом году эксплуатации.