Монтаж БУ для кустового бурения

Объём работ по строительству кустовой площадки зависит от её размеров - от количества скважин на кусте. При проектировании площадки необходимо учитывать возможности рациональной эксплуатации скважин: ремонт скважин с использованием подъёмников, установку специальных агрегатов при цементировании скважин и др. Необходимо учитывать технологию монтажа БУ с помощью крановой техники.

Длина и ширина кустовой площадки выбирается с учётом основной и вспомогательной площадки. На основной площадке располагаются скважины. На каждой скважине в разное время устанавливается вышечный блок, приёмный блок, блок очистки, коммуникации, насосный, компрессорный блок, ёмкостной (при эшелонной компоновке буровой). На вспомогательной площадке размещается оборудование, которое находится стационарно при бурении всех скважин на кусте (котельный блок, различные технологические ёмкости, подстанции и другое вспомогательное оборудование), а также элементы соцкультбыта (передвижные вагончики: жильё, столовая, медпункт, клуб).

После доставки блоков на заранее подготовленную строительно-монта-жную площадку производится монтаж блоков (агрегатов) БУ. Монтаж сводится к сборке блоков и всех коммуникаций на них, стыковке блоков в одну кинематическую схему. При соблюдении очерёдности ведения монтажных работ необходимо иметь в виду следующее:

- основание ВЛБ должно опираться через прокладки на направляющие балки, ходовые колёса при этом разгружены;

- перед подъёмом вышки необходимо смонтировать основной привод лебёдки, а основание ВЛБ жёстко прикрепить к направляющей балке, которая служит дополнительным противовесом;

- подъём УПВ и вышки осуществляется буровой лебёдкой, приводимой в действие вспомогательным приводом.

Монтаж БУ производится в следующей последовательности:

- установка направляющих балок механизма перемещения;

- монтаж основания и механизма перемещения ВЛБ;

- установка бурового ротора, ключа АКБ-3М2 и вспомогательной лебёдки;

- монтаж лебёдки и вспомогательного привода лебёдки;

- монтаж устройства для подъёма вышки;

- оснастка талевой системы буровой вышки в горизонтальном положении и устройства подъёма вышки (УПВ);

- подъём портала УПВ;

- монтаж основного силового привода буровой лебёдки и остального оборудования вышечно-лебёдочного блока (ВЛБ);

- подъём вышки в вертикальное положение;

- монтаж насосного блока;

- монтаж компрессорного блока, энергоблока и электроблока;

- монтаж внешних коммуникаций и остального оборудования;

- монтаж циркуляционной системы, манифольда, укрытий, системы обогрева, системы питания ДВС, системы управления БУ и др.

Большой объём трудозатрат приходится на сборку УПВ, с помощью которого затем производится подъём (опускание) вышки мачтового типа (см. раздел 6.9). Вышка, привезённая транспортным средством или собранная в горизонтальном положении устройством УПВ, поднимается в вертикальное положение при помощи талевой системы и буровой лебёдки.

При достижении вертикального положения вышки крюки фиксаторов автоматически защелкиваются на осях ног, после чего они закрепляются хомутами, а ригель дополнительно связывается страховочными канатами.

Центрирование вышки в направлении продольной оси (рис. 5.19) производится фиксаторами, в поперечном направлении вышка центрируется с помощью
рычагов 2, установленных под осями опорных шарниров ног вышки.

Рис. 5.19. Схема центрирования вышки домкратом:

1 – прокладка; 2 – рычаг; 3 – домкрат гидравлический;

4 – болт; 5 – ось

В общем объёме строительно-монтажных работ большую часть занимает время по монтажу (демонтажу) коммуникаций буровой (трубопроводов, электропроводов и т.п.). В целях сокращения этих работ обвязка коммуникаций на крупных блоках выполняется постоянной на весь срок эксплуатации БУ.

На рис. 5.20 в качестве примера приведена схема обвязки коммуникаций БУ75БрЭ.

Рис. 5.20. Схема обвязки коммуникаций БУ75БрЭ:

1 – мостки приёмные; 2 – двутавр №60; 3 – подсвечник; 4 – ротор;

5 – ключ АКБ; 6 – лебёдка; 7 – гидромат; 8 – редуктор с электродвигателем;

9 – сборка; 10 – компрессор с ресивером; 11 – циркуляционная система;

12, 21 – электрокотёл; 13 – балка несущая; 14- гидромешалка; 15 – манифольд;

16 – блок циркуляционной системы; 17 – водовод к пожарному стояку;

18 – токопровод; 19 – компенсатор; 20 – трубопровод всасывающий;

22 – насос буровой; 23, 27 – трансформатор; 24, 25 – ящики №1 и №2;

26 – ящик ввода; 28 – реверс воздушный; 29 – БРС;

30 – жёлоб гофрированный;

При повторных монтажах производится лишь соединение коммуникаций межблочными секциями при помощи быстро разъёмных соединений (БРС) сферического или плоского типа, а также компенсаторов. Соединение межблочных секций на БРС позволяет быстро и удобно собрать трубопроводы высокого и низкого давлений.

При строительстве буровых для кустового бурения, где имеются большие расстояния между насосом и вышечно-приводным блоками, межблочные секции манифольдов собираются из секций, которые состоят из нескольких труб, уложенных в коробы. Коробы устанавливаются на основаниях санного типа. На кусте применяются также трубные секции в сочетании с гибкими короткими шлангами (рис.5.21). Используются шланги большой длины. Гибкая секция (рис.5.22) состоит из бурового рукава 1 внутренним диаметром 76 мм, трёх рабочих и одного запасного шлангов 2.

Рис. 5.21. Трубная секция с гибким шлангом:

1 – металлоконструкция; 2 – направляющая; 3 – стойка;

4 – гибкий короткий шланг

Рис. 5.22. Пакет гибких

коммуникаций:

1 – рукав буровой; 2 – шланг;

3 – ткань; 4 – ложемент;

5 - канат

Шланги оборачиваются хлопчатобумажной или синтетической тканью 3, укладываются через 0,5-0,75 м в ложементы 4 и зашнуровываются канатом 5. Затем секция гибких шлангов укладывается на металлические основания санного типа.

На заключительном этапе монтажа проводится контрольная проверка и центровка механизмов, кинематически связанных между собой, установка ограждений, центровка вышки, опробование механизмов на холостом ходу без нагрузки и т.д.

На рис. 5.23 показан ВЛБ после завершения монтажа.

Рис. 5.23. ВЛБ после окончательного монтажа:

1 – приёмный мост; 2 – консольно-поворотный кран; 3 – основание ВЛБ;

4 – вертлюг; 5 – крюкоблок; 6 – буровая вышка; кронблок; 8 – УПВ;

9 – ручной подвесной кран; 10 – укрытие блока