![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
Таблица1-Предлагаемый индикатор энергоэффективности
Наименование оборудования | Код ОКП / код ОКОФ | Энергоэффективность предлагаемого объекта, технологии (КПД в % или другие показатели энергоэффективности) | Энергоэффективность используемого в настоящее время аналогичного объекта, технологии, которая не является энергоэффективной (КПД в %или другие показатели энергоэффективности) |
Насосы химические и специальные | 36 3150 / | Показатель: КПД при номинальной производительности (по группам): 1. Не менее 55 % (до 400 м3/сут); 2. Не менее 67 % (400-800 м3/сут); 3. Не менее 69 % (800-1200 м3/сут); 4. Не менее 78 % (1200-5000 м3/сут); 5. Не менее 80 % (более 5000 м3/сут) | Показатель: максимальный КПД при номинальной производительности (по группам): 1. 50 % (до 400 м3/сут); 2. 62 % (400-800 м3/сут); 3. 64 % (800-1200 м3/сут); 4. 73 % (1200-5000 м3/сут); 5. 78 % (более 5000 м3/сут) |
Область применения:
Химические насосы применяются в различных технологических процессах химических производств, и на любых других производствах, где требуется перекачивать химически активные жидкости.
Насосные агрегаты изготавливаются как в общепромышленном, так и во взрывобезопасном исполнении. Насосные агрегаты общепромышленного исполнения не должны использоваться для перекачивания легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и не допускаются к установке и эксплуатации их во взрыво- и пожароопасных производствах.
Назначение насосов типа Х:
Перекачивание химически активных и нейтральных жидкостей, которые имеют плотность не более 1850 кг/м³. Содержание твердых включений не должно превышать 0,1% от объема, а их размеры 0,2 мм. Скорость проникновения коррозии материала проточной части не более 0,1 мм/год. Температура перекачиваемой жидкости должна быть в пределах от −40°C до +120°C (в исполнении Д — от 0°C до +90°C; в исполнении ХО — от 0°C до +250°C), а её кинематическая вязкость до 30x10−6 м²/с.
Назначение насосов типа АХ:
Перекачивание химически активных и нейтральных жидкостей, которые имеют плотность не более 1850 кг/м³. Содержание твердых включений не должно превышать 1,5% от объема, а их размеры 1 мм. Скорость проникновения коррозии материала проточной части не более 0,1 мм/год. Температура перекачиваемой жидкости должна быть в пределах от −40°C до +120°C (в исполнении АХО — от 0°C до +250°C), а её кинематическая вязкость до 30x10−6 м²/с.
Таблица1-технические характеристики существующего оборудования:
Типоразмер насоса | Подача, м³/час | Подача, м³/сут | Напор, м | Мощность потребляемая насосом, кВт | КПД насоса | Группы |
Х50-32-125б | 12,5 | 0,7 | 1 группа | |||
Х50-32-125а | 10,5 | |||||
Х50-32-250б | 10,5 | |||||
Х50-32-250а | 11,5 | 7,2 | ||||
Х50-32-125 | 12,5 | 1,4 | ||||
Х50-32-250 | 12,5 | 9,4 | ||||
Х50-32-250д | 12,5 | 10,3 | ||||
Х65-50-125б | 12,5 | 1,3 | 2 группа | |||
Х65-50-160а | 22,5 | 2,8 | ||||
Х65-50-125а | 1,8 | |||||
Х65-50-125 | 2,1 | |||||
Х65-50-160 | 3,8 | |||||
Х80-65-160б | 3,7 | 3 группа | ||||
Х80-65-160а | 5,0 | |||||
Х80-50-200а | ||||||
Х80-50-250а | ||||||
Х80-65-160 | 7,0 | 4 группа | ||||
Х80-50-200 | 10,6 | |||||
Х80-50-250 | 19,1 | |||||
Х100-80-160б | 6,2 | |||||
Х100-80-160а | 8,5 | |||||
Х100-65-200а | 13,6 | |||||
Х100-65-250а | 23,5 | |||||
Х100-65-315а | ||||||
Х100-80-160 | 12,8 | |||||
Х100-65-200 | ||||||
Х100-65-250 | 32,5 | |||||
Х100-65-315 | ||||||
Х150-125-315а | ||||||
Х150-125-400а | ||||||
Х150-125-315 | ||||||
Х150-125-400 | ||||||
Х200-150-315а | 26,7 | 5 группа | ||||
Х200-150-315 | 34,8 |
Значения КПД должны превышать указанные в ГОСТ 10407-88 «Насосы центробежные многоступенчатые секционные.
Нормативно-технический документ:
Технический паспорт, проектный показатель, гарантийный показатель по договору.
Приложение 24У
Наименование оборудования: Наносы нефтяные магистральные и подпорные. Оборудование насосное и насосы для нефти и нефтепродуктов. Насосы нефтяные.
Код ОКОФ 142912104
Таблица1-Показатели энергоэффективности
Наименование оборудования | Код ОКП / код ОКОФ | Энергоэффективность предлагаемого объекта, технологии (КПД в % или другие показатели энергоэффективности) | Энергоэффективность используемого в настоящее время аналогичного объекта, технологии, которая не является энергоэффективной (КПД в %или другие показатели энергоэффективности) |
Насосы химические и специальные | 36 3150 / | Показатель: КПД при номинальной производительности (по группам): 1. Не менее 55 % (до 400 м3/сут); 2. Не менее 67 % (400-800 м3/сут); 3. Не менее 69 % (800-1200 м3/сут); 4. Не менее 78 % (1200-5000 м3/сут); 5. Не менее 80 % (более 5000 м3/сут) | Показатель: максимальный КПД при номинальной производительности (по группам): 1. 50 % (до 400 м3/сут); 2. 62 % (400-800 м3/сут); 3. 64 % (800-1200 м3/сут); 4. 73 % (1200-5000 м3/сут); 5. 78 % (более 5000 м3/сут) |
Область применения:
Химические насосы применяются в различных технологических процессах химических производств, и на любых других производствах, где требуется перекачивать химически активные жидкости.
Насосные агрегаты изготавливаются как в общепромышленном, так и во взрывобезопасном исполнении. Насосные агрегаты общепромышленного исполнения не должны использоваться для перекачивания легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и не допускаются к установке и эксплуатации их во взрыво- и пожароопасных производствах.
Назначение насосов типа Х:
Перекачивание химически активных и нейтральных жидкостей, которые имеют плотность не более 1850 кг/м³. Содержание твердых включений не должно превышать 0,1% от объема, а их размеры 0,2 мм. Скорость проникновения коррозии материала проточной части не более 0,1 мм/год. Температура перекачиваемой жидкости должна быть в пределах от −40°C до +120°C (в исполнении Д — от 0°C до +90°C; в исполнении ХО — от 0°C до +250°C), а её кинематическая вязкость до 30x10−6 м²/с.
Назначение насосов типа АХ:
Перекачивание химически активных и нейтральных жидкостей, которые имеют плотность не более 1850 кг/м³. Содержание твердых включений не должно превышать 1,5% от объема, а их размеры 1 мм. Скорость проникновения коррозии материала проточной части не более 0,1 мм/год. Температура перекачиваемой жидкости должна быть в пределах от −40°C до +120°C (в исполнении АХО — от 0°C до +250°C), а её кинематическая вязкость до 30x10−6 м²/с.
Таблица1- Технические характеристики существующего оборудования:
Типоразмер насоса | Подача, м³/час | Подача, м³/сут | Напор, м | Мощность потребляемая насосом, кВт | КПД насоса | Группы |
Х50-32-125б | 12,5 | 0,7 | 1 группа | |||
Х50-32-125а | 10,5 | |||||
Х50-32-250б | 10,5 | |||||
Х50-32-250а | 11,5 | 7,2 | ||||
Х50-32-125 | 12,5 | 1,4 | ||||
Х50-32-250 | 12,5 | 9,4 | ||||
Х50-32-250д | 12,5 | 10,3 | ||||
Х65-50-125б | 12,5 | 1,3 | 2 группа | |||
Х65-50-160а | 22,5 | 2,8 | ||||
Х65-50-125а | 1,8 | |||||
Х65-50-125 | 2,1 | |||||
Х65-50-160 | 3,8 | |||||
Х80-65-160б | 3,7 | 3 группа | ||||
Х80-65-160а | 5,0 | |||||
Х80-50-200а | ||||||
Х80-50-250а | ||||||
Х80-65-160 | 7,0 | 4 группа | ||||
Х80-50-200 | 10,6 | |||||
Х80-50-250 | 19,1 | |||||
Х100-80-160б | 6,2 | |||||
Х100-80-160а | 8,5 | |||||
Х100-65-200а | 13,6 | |||||
Х100-65-250а | 23,5 | |||||
Х100-65-315а | ||||||
Х100-80-160 | 12,8 | |||||
Х100-65-200 | ||||||
Х100-65-250 | 32,5 | |||||
Х100-65-315 | ||||||
Х150-125-315а | ||||||
Х150-125-400а | ||||||
Х150-125-315 | ||||||
Х150-125-400 | ||||||
Х200-150-315а | 26,7 | 5 группа | ||||
Х200-150-315 | 34,8 |
Таблица1-Предлагаемый индикатор энергетической эффективности
№ п.п. | Производительность, М3/ч | КПД, % |
1250 для магистральных для подпорных | не менее 82 не менее 84 | |
2500 для магистральных для подпорных | не менее 88 не менее 84 | |
3600 для магистральных для подпорных | не менее 88 не менее 84 | |
5000 для магистральных для подпорных | не менее 89 не менее 85 | |
7000 для магистральных | не менее 90 | |
10000 для магистральных | не менее 90 |
Приложение 25У
Наименование оборудования: Насосы вихревые и центробежно-вихревые.
подача: от 1 до 37 м3/ч, величина напора: от 14 до 190 м
Код ОКОФ 142912109.
Насосы вихревые, масляные и центробежные прочие.
К этой группе относятся насосы, в которых поток жидкости создается за счет трения или инерции (вихревые, вибрационные, лабиринтные и шнековые насосы).
ГОСТ 10392-89 НАСОСЫ ВИХРЕВЫЕ И ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВЫЕ.
Стандарт распространяется на насосы вихревые и центробежно-вихревые с подачей от 1 до 37 м3/ч (от 0,3 до 10 л/с) и напором от 14 до 190 м, предназначенные для перекачивания жидкостей с кинематической вязкостью до 36·10-6 м2/с, в которых материалы проточной части не допускают линейную скорость сплошной коррозии более 0,1 мм/год по ГОСТ 9.908, с содержанием твердых включений не более 0,01 % по массе и размером не более 0,05 мм, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Различают вихревые консольные (ВК), вихревые консольные самовсасывающие (ВКС) и насосы с системой обогрева (ВКО). Вихревые насосы типа ВК и ВКС могут применяться для перекачивания нейтральной и токсичной воды, а также горючих, взрывоопасных и химически активных жидкостей с температурой от -40°С до +85 °С и содержанием твердых включений до 0,05 мм. Различные исполнения самовсасывающих вихревых насосов позволяют перекачивать жидкости различной температуры и состава (исполнения А, Б, Б-2Г, АБ, АБ-2Г). В зависимости от перекачиваемой среды эти помпы могут быть изготовлены из разнообразных материалов: чугун, бронза, нержавеющая сталь.
Таблица1-
Наименование оборудования | Код ОКП / код ОКОФ | Энергоэффективность предлагаемого объекта, технологии (КПД в % или другие показатели энергоэффективности) | Энергоэффективность используемого в настоящее время аналогичного объекта, технологии, которая не является энергоэффективной (КПД в %или другие показатели энергоэффективности) |
Насосы центробежные | 36 3110 / 142912100 | Показатель: КПД при номинальной производительности (по группам): 1 гр.: не менее 60 % (до 105 м3/час); 2 гр.: не менее 70 % (105-180 м3/час); 3 гр.: не менее 75 % (180-200 м3/час); 4 гр.: не менее 78 % (200-500 м3/час); 5 гр.: не менее 80 % (более 500 м3/час) | Показатель: максимальный КПД при номинальной производительности в соответствии с ГОСТ 10407-88 (по группам): 1 гр.: 55 % (до 105 м3/час); 2 гр.: 67 % (105-180 м3/час); 3 гр.: 73 % (180-200 м3/час); 4 гр.: не определен (200-500 м3/час); 5 гр.: 80 % (более 500 м3/час) |
Таблица1-Технические характеристики выпускаемых насосов ЦНС по данным производителя (в т.ч. с учетом ГОСТ 10407-88)
№ группы | Марка насоса | Производи-тельность, м3/сут | Напор, м | КПД производителя (по ГОСТу), не менее, % | КПД энерго-эффектив-ных не менее, % |
ЦНС 25 | 1400-2100 | ||||
ЦНС 40 | 1000-1800 | ||||
ЦНС 63 | 1050-1900 | 58 (55) | |||
ЦНС 90 | 1050-1900 | ||||
ЦНС 105 | 1050-1900 | 62 (67) | |||
ЦНС 120 | 1050-1900 | ||||
ЦНС 180 | 1050-1900 | 70 (73) | |||
ЦНС 200 | 1050-1900 | ||||
ЦНС 240 | 1050-1900 | ||||
ЦНС 315 | 1050-1900 | ||||
ЦНС 500 | 1050-1900 | 72 (80) | |||
ЦНС 630 | 1050-1900 | 75 (80) | |||
ЦНС 720 | 1050-1900 |
Код | Наименование |
Гидронасосы шестеренные с внутренним зацеплением одинарные | |
Гидронасосы шестеренные с внешним зацеплением одинарные | |
Гидронасосы шестеренные с внутренним зацеплением секционные | |
Гидронасосы шестеренные с внешним зацеплением секционные |
подача: 0,069 до 10,000 л/с (от 0,25 до 36 м3/ч), давление: от 1 до 4 Мпа
ГОСТ 19027-89 «Насосы шестеренные. Основные параметры»
Стандарт распространяется на насосы шестеренные внешнего зацепления с подачей от 0,069 до 10,000 л/с (от 0,25 до 36 м куб/ч) и давлением от 1 до 4 МПа (от 10 до 40 кгс/см кв.), предназначенные для перекачивания нефтепродуктов (масло, нефть) и других неагрессивных жидкостей без абразивных примесей, обладающих смазывающей способностью, с кинематической вязкостью от 0,2 до 100 Ст (от 0,2 до 100 см кв./с) и температурой, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта. Класс чистоты жидкости - не хуже 12 по ГОСТ 17216.
Стандарт не распространяется на шестеренные насосы для станочных и автотракторных гидросистем, а также прядильные и встроенные насосы, являющиеся неотъемлемыми узлами других машин.
Приложение 27У
Наименование оборудования: Оборудование насосное (насосы, агрегаты и установки насосные)Насосы центробежные, поршневые и роторные.
Код ОКОФ 142912110
Насосы ЦНСн применяемые в настоящее время предназначены для перекачивания обводненной газонасыщенной и товарной нефти с температурой от 274 °К (ГС) до 318°К (45°С) в системах внутри промыслового сбора и транспорта нефти.
(информацию по насосам можно найти в каталоге http://www.ges.ru/cnsg/index.htmlHYPERLINK "https://docviewer.yandex.ru/r.xml?sk=f1cbcccc1509070d2c5b6ac9c4fad185&url=http%3A%2F%2Fwww.ges.ru%2Fcnsg%2Findex.html%2520%D0%B2%2520%D1%82.%D1%87" HYPERLINK "https://docviewer.yandex.ru/r.xml?sk=f1cbcccc1509070d2c5b6ac9c4fad185&url=http%3A%2F%2Fwww.ges.ru%2Fcnsg%2Findex.html%2520%D0%B2%2520%D1%82.%D1%87"в т.ч. ГОСТ 10407-88)
Технические характеристики указаны для номинального режима работы насоса
Марка | Подача, м3/ч | Напор, м | Мощность, потребляемая насосом, кВт | КПД насоса, %, не менее | Группа |
ЦНСн 13-70 | 5,2 | 1 группа | |||
ЦНСн 13-105 | 7,7 | ||||
ЦНСн 13-140 | 10,3 | ||||
ЦНСн 13-175 | 12,9 | ||||
ЦНСн 13-210 | 15,2 | ||||
ЦНСн 13-245 | 17,7 | ||||
ЦНСн 13-280 | 20,2 | ||||
ЦНСн 13-315 | 22,8 | ||||
ЦНСн 13-350 | 25,3 | ||||
ЦНСн 38-44 | 6,8 6,9 | 2 группа | |||
ЦНСн 38-66 | 10,2 10,4 | ||||
ЦНСн 38-88 | 13,6 13,8 | ||||
ЦНСн 38-110 | 17,0 17,3 | ||||
ЦНСн 38-132 | 19,8 19,8 | ||||
ЦНСн 38-154 | 23,1 23,1 | ||||
ЦНСн 38-176 | 26,4 26,4 | ||||
ЦНСн 38-198 | 29,7 29,7 | ||||
ЦНСн 38-220 | 33,0 33,0 | ||||
ЦНСн 60-66 | 15,7 16,1 | 67-69 | 3 группа | ||
ЦНСн 60-99 | 23,5 24,2 | ||||
ЦНСн 60-132 | 31,3 32,2 | ||||
ЦНСн 60-165 | 39,1 40,3 | ||||
ЦНСн 60-198 | 45,6 46,2 | ||||
ЦНСн 60-231 | 53,2 53,9 | ||||
ЦНСн 60-264 | 60,8 61,6 | ||||
ЦНСн 60-297 | 68,4 69,3 | ||||
ЦНСн 60-330 | 76,0 77,0 | ||||
ЦНСн 105-98 | |||||
ЦНСн 105-147 | |||||
ЦНСн 105-196 | |||||
ЦНСн 105-245 | |||||
ЦНСн 105-294 | |||||
ЦНСн 105-343 | |||||
ЦНСн 105-392 | |||||
ЦНСн 105-441 | |||||
ЦНСн 105-490* | |||||
ЦНСн 180-85 | |||||
ЦНСн 180-128 | |||||
ЦНСн 180-170 | |||||
ЦНСн 180-212 | |||||
ЦНСн 180-255 | |||||
ЦНСн 180-297 | |||||
ЦНСн 180-340 | |||||
ЦНСн 180-383 | |||||
ЦНСн 180-425 | |||||
ЦНСн 300-120 | |||||
ЦНСн 300-180 | |||||
ЦНСн 300-240 | |||||
ЦНСн 300-300 | |||||
ЦНСн 300-360 | |||||
ЦНСн 300-420 | |||||
ЦНСн 300-480 | |||||
ЦНСн 300-540 | |||||
ЦНСн 300-600 * | |||||
ЦНС 500-160 | 4 группа | ||||
ЦНС 500-240 | |||||
ЦНС 500-320 | |||||
ЦНС 500-400 | |||||
ЦНС 500-480 | |||||
ЦНС 500-560 | |||||
ЦНС 500-640 | |||||
ЦНС 500-720 | |||||
ЦНС 500-800 | |||||
ЦНС 500-880 |
Приложение 28У
Наименование объекта: Турбокомпрессоры
Код ОКОФ 142912135
Обоснование высокой энергетической эффективности:
Область применения: Компрессорное оборудование.
Сравнение с аналогичными технологиями и энергетическая эффективность: Применение современного оборудования с низкими удельными расходами электроэнергии и оборудованным устройствами автоматизации, повышение КПД.
Критерий отбора объекта по ИИЭФ:
КПД 70% при производительности до 5000 м3/час;
КПД 85% при производительности более 5000 м3/час.
Нормативно-технический документ:
Технический паспорт, проектный показатель, гарантийный показатель по договору.
Приложение 29У
Наименование объекта: Электропечи дуговые сталеплавильные.
Код ОКОФ 142914010
Обоснование высокой энергетической эффективности:
Область применения: Выплавка стали, разливка стали.
Сравнение с аналогичными технологиями и энергетическая эффективность: Применение современной энергоэффективной технологии выплавки стали с меньшими энергозатратами, снижение энергозатрат на 35%.
Критерий отбора объекта по ИИЭФ: удельный расход энергоресурсов не более 931 кг условного топлива на тонну (кГ ут./т)
Нормативно-технический документ:
Технический паспорт, проектный показатель, гарантийный показатель по договору.
Приложение 30У
Наименование объекта: Электропечи и агрегаты электропечные индукционные для плавки алюминия и его сплавов
Код ОКОФ 142914141
Обоснование высокой энергетической эффективности:
Область применения: Производство алюминия.
Сравнение с аналогичными технологиями и энергетическая эффективность: Применение современных энергоэффективных типов оборудования в ходе строительства новых или модернизации существующих объектов позволяет существенно снизить затраты ТЭР по сравнению с ранее применяемыми технологиями, сокращение удельного потребления энергоресурсов на 2-5%.
Критерий отбора объекта по ИИЭФ:
Удельный расход условного топлива не более 13648 кГ ут/т.
Нормативно-технический документ:
Технический паспорт, проектный показатель, гарантийный показатель по договору.
Приложение 31У
Наименование объекта: Печи нагревательные и термические.
Код ОКОФ 142914151/142914020/142914162
Код "ОКОФ 142914151" — Установки и устройства индукционные нагревательные промышленной частоты периодического действия.
ОКОФ 142914020 - Печи и горелки
ОКОФ 142914162 - Электропечи рудно - термические
ОКОФ 142914151, 142914020
Обоснование высокой энергетической эффективности:
Область применения: Производство проката.
Сравнение с аналогичными технологиями:
Удельный расход условного топлива на нагревательных печах старого типа составляет 90 кгут/т.
Применение современных горелочных устройств, теплоизоляционных материалов, моделей управления процессом горения и транспортировки заготовок позволяет снизить расход топлива в 1,6 раза.
Критерий отбора объекта по ИИЭФ:
удельный расход условного топлива на тонну горячего проката 55 кгут/т или менее.
Нормативно-технический документ:
Технический паспорт, проектный показатель, гарантийный показатель по договору.
Приложение 32У
Наименование оборудования: Электропечи и устройства новых видов нагрева нагревательные и плавильные.
Код ОКОФ 142914170
Обоснование высокой энергетической эффективности:
Область применения: Производство стали.
Сравнение с аналогичными технологиями и энергетическая эффективность: Применение современных энергоэффективных типов оборудования в ходе строительства новых или модернизации существующих объектов позволяет существенно снизить затраты ТЭР по сравнению с ранее применяемыми технологиями, сокращение удельного потребления энергоресурсов на 2-5%.
Нормативно-технический документ:
Технический паспорт, проектный показатель, гарантийный показатель по договору.
Критерий отбора объекта по ИИЭФ:
Удельный расход условного топлива не более 87 (кГ ут./т)
Приложение 33У
Наименование оборудования: Термообрабатывающие установки
Код ОКОФ 142914182
Обоснование высокой энергетической эффективности:
Область применения: Генераторы индукционные для термообработки.
Сравнение с аналогичными технологиями и энергетическая эффективность:
Применение современных энергоэффективных типов оборудования в ходе строительства новых или модернизации существующих объектов позволяет существенно снизить затраты ТЭР по сравнению с ранее применяемыми технологиями, сокращение удельного потребления энергоресурсов на 2-5%.
Критерий отбора объекта по ИИЭФ:
Удельный расход условного топлива не более 10кГ ут./10 тыс.км. брутто.
Нормативно-технический документ:
Технический паспорт, проектный показатель, гарантийный показатель по договору.
Приложение 34У
Наименование оборудования: Барабанный гранулятор-сушилка.
Код ОКОФ 142914220
Обоснование высокой энергетической эффективности:
Область применения: Грануляция и сушка исходного материала.
Сравнение с аналогичными технологиями и энергетическая эффективность:
Применение современных энергоэффективных типов оборудования в ходе строительства новых или модернизации существующих объектов позволяет существенно снизить затраты ТЭР по сравнению с ранее применяемыми технологиями, повышение КПД.
Критерий отбора объекта по ИИЭФ:
КПД не менее 85%.
Нормативно-технический документ:
Технический паспорт, проектный показатель, гарантийный показатель по договору.
Приложение №35У
Наименование оборудования: Печи подогрева.
Код ОКОФ 142914230
Обоснование критерия отбора объекта по ИЭЭФ для трубчатых печей
№п/п | Наименование объекта | Критерий отбора объекта по ИЭЭФ | Обоснование высокой энергетической эффективности объекта, обоснование выбора ИЭЭФ и критерия отбора объекта по ИЭЭФ |
Печи подогрева | КПД при номинальной мощности: не менее 70 % (до 2,5 МВт); не менее 80 % (более 2,5 МВт) или доля попутного нефтяного газа, сжигаемого в факелах ИЭЭФ не более 4,6 процента | Для примера две печи нагрева ПТБ-10А - мощность 10МВт с КПД-70% и ее усовершенствованный аналог ПТБ-10Э с КПД-85%. | |
Печи трубчатые | КПД при номинальной мощности: не менее 70 % (до 2,5 МВт); не менее 80 % (более 2,5 МВт) |
Сравнение энергоэффективности семейства трубчатых печей ПТБ-10.
Печь трубчатая блочная ПТБ-10 предназначена для нагрева нефтяных эмульсий и нефти при их промысловой подготовке и транспортировке.
Основные отличия печи ПТБ-10Э от ПТБ-10:
• электрическая система управления с применением микропроцессорной системы автоматизации позволяет печи работать в составе АСУТП объекта;
• пневматические привода исполнительных механизмов заменены на электрические;
• система автоматизации позволяет дополнительно контролировать соотношение газа и воздуха, обеспечивая наилучшую полноту сгорания и концентрацию газа в теплообменной камере;
• увеличен КПД печи до 85%, для чего в теплообменной камере дополнительно установлены однорядные змеевики;
• увеличена площадь взрывных клапанов;
• в теплообменной камере дополнительно установлены змеевики подогрева топливного газа в зимнее время;
• количество вентиляторных агрегатов в комплекте печи увеличено до двух с возможностью регулирования производительности каждого.
Параметры | ПТБ-10 | ПТБ-10А | ПТБ-10Э |
Тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 11,6 (10) | 11,6 (10) | 5,5-13,9 (5-12) |
Номинальная производительность, кг/c (т/c) | 115,7 (416,6) | 115,7 (416,6) | 55,5-138,8 (200-500) |
Температура нагрева, °С | |||
Расход нефти (кг/ч); газа (м3/ч) | |||
КПД, не менее % | |||
Масса, кг | |||
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), в собранном виде | 14,1 x 5,1 x 10,4 | 14,1 x 5,1 x 10,4 | 15,7 x 3,52 x 8 |
Критерий отбора объекта по ИИЭФ:
КПД не менее 85%.
Нормативно-технический документ:
Технический паспорт, проектный показатель, гарантийный показатель по договору.
Приложение 36У
Наименование оборудования: Насосы двухвинтовые.
Код ОКОФ 142916122
Предлагаемый индикатор энергоэффективности
Наименование оборудования | Код ОКП / код ОКОФ | Энергоэффективность предлагаемого объекта, технологии (КПД в % или другие показатели энергоэффективности) | Энергоэффективность используемого в настоящее время аналогичного объекта, технологии, которая не является энергоэффективной (КПД в %или другие показатели энергоэффективности) |
Насосы двухвинтовые | 36 3232 / | Показатель: КПД при номинальной производительности (по группам): 1. Не менее 30 % (до 50 м3/сут); 2. Не менее 40 % (50-100 м3/сут); 3. Не менее 50 % (100-200 м3/сут); 4. Не менее 60 % (200-1000 м3/сут); 5. Не менее 70 % (более 1000 м3/сут) | Показатель: максимальный КПД при номинальной производительности в соответствии с ГОСТ 20572-88 (по группам): 1. 25 % (до 50 м3/сут); 2. 32 % (50-100 м3/сут); 3. 44 % (100-200 м3/сут); 4. 54 % (200-1000 м3/сут); 5. 58 % (более 1000 м3/сут) |
Основные параметры выпускаемого в настоящее время насосного оборудования по ГОСТ 20572-88
Настоящий стандарт распространяется на двухвинтовые насосы и насосные агрегаты с подачей от 0,55 до 280 л/с (от 2,0 до 1000 м3/ч) и давлением от 0,25 МПа (2,5 кгс/см2) до 1,6 МПа (16 кгс/см2) для перекачивания чистых и загрязненных жидкостей с содержанием неабразивных механических примесей до 2,5 % по массе, размером не более 0,2 мм, в том числе химически активных жидкостей с кинематической вязкостью от 0,01 до 1000 Ст (от 0,01 до 1000 см2/с) и температурой от минус 40 до плюс 180 °С, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Обозначение типоразмера | Подача, л/с (м3/ч), не менее | Подача, м3/сут | КПД насоса, %, ± 5 % | Группа |
2ВВ 1,6/16 | 0,55 (2,00) | 1 группа | ||
2ВВ 2,5/16 | 0,80 (2,88) | 69,12 | 2 группа | |
2ВВ 4/16 | 1,25 (4,50) | 3 группа | ||
2ВВ 6,3/16 | 2.00 (7,20) | 172,8 | ||
2ВВ 10/16 2ВГ 10/16 | 3,20 (11,50) | 4 группа | ||
2ВВ 16/16, 2ВГ 16/16 | 5,00 (18,00) | |||
2ВВ 25/16, 2ВГ 25/16 | 8,00 (28,80) | 691,2 | ||
2ВГ 40/16 | 12,50 (45,00) | 5 группа | ||
2ВГ 63/16 | 20,00 (72 00) | |||
2ВВ 100/16, 2ВГ 100/16 | 30,0 (108,00) | |||
2ВГ 160/10 | 48,00 (173,00) | |||
2ВГ 200/10 | 60,00 (216,00) | |||
2ВГ 250/10 | 72,00 (259,00) | |||
2 В 320/10, 2ВВ 320/10 | 92,00 (331,00) | |||
2В 400/10 | 116,00 (417,00) | |||
2В 500/10* | 145,00 (522,00) | |||
2 В 630/10 | 180,00 (648,00) | |||
2В 1000/10 | 28500 (1025,00) |
Предлагаемый индикатор энергоэффективности КПД,%
№ п.п. | КПД,%, не менее | Производительность м3/сут. |
до 50 | ||
50 - 100 | ||
100 - 200 | ||
200 - 1000 | ||
Более 1000 |
Приложение 37У
Наименование оборудования: Вентиляторы осевые.
Параметры: диаметр рабочих колес: от 300 до 2000 мм, величина полного давления: до 1500 Па.
Код ОКОФ 142919553 — Вентиляторы осевые.
Код ОКОФ 142919570 — Вентиляторы промышленные.
Значения КПД должны превышать указанные в ГОСТ 11442-90 «Вентиляторы осевые общего назначения. Общие технические условия».
Обоснование высокой энергетической эффективности:
Область применения: Охлаждение внутри корпуса основного оборудования
Сравнение с аналогичными технологиями и энергетическая эффективность:
Применение современных энергоэффективных типов оборудования в ходе использования новых или модернизации существующих объектов позволяет существенно снизить затраты ТЭР по сравнению с ранее применяемыми технологиями, повышение КПД.
Благодаря простоте конструкции и надежности осевые вентиляторы являются одним из самых распространенных типов вентиляторов. Различные модели осевых вентиляторов используются как в промышленности, так и в жилищно-коммунальном хозяйстве. Основная область применения осевых вентиляторов – устройство систем вентиляции и воздушного отопления в жилых и производственных помещениях. На сегодняшний день осевые вентиляторы выпускаются в нескольких исполнениях, имеющих конструктивные особенности и специфику монтажа. Так для небольших помещений можно использовать оконные осевые вентиляторы, устанавливаемые непосредственно в оконный проем, такие как ВО-06-300, ВО 14-320 и т.п.
Нормативно-технический документ:
Технический паспорт, проектный показатель, гарантийный показатель по договору.
Критерий отбора объекта по ИИЭФ: КПД не менее 70 % - при производительности
до 5000 м3/ч; 85% - при производительности более 5000 м3/ч.
Приложение 38У
Наименование объекта: Вентиляторы промышленные.
Код ОКОФ 142919570
Обоснование высокой энергетической эффективности:
Область применения: Вентиляторное оборудование.
Сравнение с аналогичными технологиями и энергетическая эффективность: Применение современных энергоэффективных типов оборудования в ходе строительства новых или модернизации существующих объектов позволяет существенно снизить затраты ТЭР по сравнению с ранее применяемыми технологиями, повышение КПД.
Критерий отбора объекта по ИИЭФ:
КПД 70% при производительности до 5000 м3/час; КПД 85% при производитеьности более 5000 м3/час.
Нормативно-технический документ:
Технический паспорт, проектный показатель, гарантийный показатель по договору.
Приложение 39У
Наименование оборудования: Вентиляторы шахтные главного проветривания.
Код ОКОФ 142919571
Номинальная величина подачи: от 25 до 630 м3/с, номинальное полное давление: от 1000 до 12500 Па.
Значения КПД должны превышать указанные в ГОСТ 11004-84 «Вентиляторы шахтные главного проветривания. Технические условия».
Обоснование высокой энергетической эффективности объектов. | |||||||||||
Сравнение с аналогичными технологиями и энергетическая эффективность: | |||||||||||
Применение современных энергоэффективных типов оборудования в ходе строительства новых или модернизации существующих объектов позволяет существенно снизить затраты ТЭР по сравнению с ранее применяемыми технологиями, повышение КПД. Критерий отбора объекта по ИИЭФ: КПД 70% при производительности до 5000 м3/час; КПД 85% при производитеьности более 5000 м3/час. Нормативно-технический документ: Технический паспорт, проектный показатель, гарантийный показатель по договору. | |||||||||||
№ п/п | Наименование объекта | Критерий отбора объекта по ИЭЭФ | Обоснование высокой энергетической эффективности объекта, обоснование выбора ИЭЭФ и критерия отбора объекта по ИЭЭФ | ||||||||
Вентиляторы главного проветривания осевые | Обеспечение работы вентиляторов главного проветривания с высоким КПД за счёт ситуативной подстройки под режим проветривания шахты (достигается путем изменения частоты вращения ротора вентилятора от системы "двигатель -частотный преобразователь"), а также использования высокопрочных и облегчённых материалов для изготовления рабочего ротора | Снижение энергопотребления до 30%, увеличение ресурса работы двигателей и узлов механической части вентилятора | |||||||||
Вентиляторы главного проветривания центробежные | Обеспечение работы вентиляторов главного проветривания с высоким КПД с ситуативной подстройкой под режим проветривания шахты (достигается путем изменения частоты вращения ротора вентилятора от системы "двигатель-частотный преобразователь") | ||||||||||
Сравнение энергоэффективности вентиляторов главного проветривания и использованием частотного преобразователя
Частотный преобразователь служит для плавного регулирования скорости асинхронного электродвигателя или синхронного двигателя за счет создания на выходе преобразователя электрического напряжения заданной частоты.
Основные преимущества использования частотного преобразователя для вентиляторов главного проветривания:
• достигается максимально возможное значение КПД вентиляторной установки для каждой конкретной заданной рабочей точки;
• снижается не менее чем на 15% значение реактивной составляющей сетевого тока за счет работы преобразователя при значениях cosᵩ не ниже 0,95 практически во всем диапазоне рабочих нагрузок. Причем процент снижения реактивной составляющей тока тем выше, чем меньше нагрузка двигателя;
• минимальное количество высоковольтных коммутирующих устройств (одна электровакуумная ячейка при постоянно работающем преобразователе вместо трех при режиме байпаса);
• исключение из процесса управления приводом операции по переключению питания двигателя с преобразователем на сеть. Данная операция является наиболее уязвимой во всей системе привода с точки зрения гарантированно удачного переключения с первой попытки;
• увеличивается ресурсный срок работы двигателя и вентилятора за счет работы на пониженных скоростях;
• непрерывно работающий преобразователь имеет более высокую потенциальную готовность для перехода вентилятора в аварийный (реверсивный) режим. Длительное пребывание преобразователя в отключенном состоянии (а именно в таком состоянии находится преобразователь в режиме байпаса) может вызвать у службы эксплуатации психологическое состояние неуверенности в готовности преобразователя к работе в экстремальных ситуациях;
• Увеличивается ресурс всех движущихся узлов вентилятора за счет снижения нагрузки на двигатель.
Приложение 40У
Наименование оборудования: Вентиляторы шахтные местного проветривания.
Код ОКОФ 142919572
Характеристики: номинальная величина подачи: от 1 до 20 м3/с, номинальное полное давление: не менее 800 Па.
Значения КПД должны превышать указанные в ГОСТ 6625-85 «Вентиляторы шахтные местного проветривания. Технические условия».
Обоснование высокой энергетической эффективности:
Область применения: вентиляторное оборудование.
Сравнение с аналогичными технологиями и энергетическая эффективность:
Применение современных энергоэффективных типов оборудования в ходе строительства новых или модернизации существующих объектов позволяет существенно снизить затраты ТЭР по сравнению с ранее применяемыми технологиями, повышение КПД.
Критерий отбора объекта по ИИЭФ:
КПД 70% при производительности до 5000 м3/час;
КПД 85% при производитеьности более 5000 м3/час.
Нормативно-технический документ:
Технический паспорт, проектный показатель, гарантийный показатель по договору.
Дата публикования: 2015-09-17; Прочитано: 1915 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!