Рекомендации по выбору параметров шероховатости на учебных чертежах и эскизах деталей

В учебном процессе на чертежах и эскизах рекомендуется ука­зывать параметры R_a или R_z, причем параметр R_a предпочтительней. Параметр R_z находит применение на поверхностях, имеющих слож­ную форму или малые размеры, например, винтовые поверхности (резьбы), детали часов, детали радиотехнических устройств и т.п.

При составлении эскизов готовых деталей и в случае изготовле­ния деталей по образцам судить о шероховатости можно, например, по эталонам. Основываясь на опыте использования этих параметров, цифровые значения их могут быть распределены на пять условных групп. Приводим их значения для наиболее часто встречающихся элементов деталей и их соединений.

1) R_a 100...6,3 мкм - торцовые поверхности труб, профилей и другого сортаментного материала, поверхности шкивов, фланцев и др.

2) R_a 12,5...1,6 мкм включительно. R_z 50...6,3 мкм включитель­но - втулки, гладкие части болтов, кронштейны, ролики и различные привал очные поверхности деталей.

3) R_a 1,6...0,4 мкм включительно - несущие поверхности под­шипников, поверхности зубьев шестерен и др.

4) R_a 0,2...0,025 мкм включительно, R_z 0,8...0,1 мкм включи­тельно - поверхности, работающие на трение, поверхности поршне­вых пальцев и колец, шейки коленчатых валов, кулачков.

5) R_a 0,025...0,01 мкм включительно - поверхности оптических стекол, лопатки турбин, микрошлифы и др.

Задание исполнения и контроль параметров шероховатости обеспечивает долговечность, износоустойчивость деталей, особенно сопрягаемых, подвижных, трущихся.