![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
В машиностроении наибольшее распространение получили понижающие зубчатые передачи: цилиндрические, конические, червячные, гипоидные. Встречаются передачи с внутренним и наружным зацеплением. Наибольшее распространение в промышленности получили эвольвентные зубчатые передачи с прямым и косым зубом.
ГОСТ 13755-81 устанавливает основные параметры зубчатых передач:
- шаг;
- модуль;
- число зубьев;
- делительный диаметр;
- ширина зубчатого венца;
- угол профиля зуба;
- угол наклона линии зуба;
- коэффициент смещения исходного контура;
- межосевое расстояние;
- гарантированный боковой зазор передачи.
Эксплуатационные требования к зубчатым передачам.
По служебному назначению зубчатые передачи условно делят на 4 группы:
- кинематические (отсчетные);
- скоростные;
- тихоходные силовые;
- общего назначения.
- К кинематическим передачам относятся зубчатые передачи измерительных инструментов, делительных механизмов металлорежущих станков, планетарные зубчатые передачи и т.д. Кроме этих передач имеют малый модуль и работают при малых нагрузках и скоростях. Основным эксплуатационным требованием к таким передачам является повышенная кинематическая точность, т.е. согласованность углов поворота ведущего и ведомого колес передачи.
К реверсивным кинематическим передачам предъявляются требования минимального гарантированного бокового зазора.
- Скоростные зубчатые передачи работают при скоростях свыше 5 м/с. К ним относятся з.п. редукторов паровых и газовых турбин, пробок скоростей, первых ступеней редукторов общего назначения. Скоростные передачи не требуют высокую кинематическую точность.
К ним предъявляются повышенные требования к плавности работы с тем, чтобы уменьшить шум и вибрации передач.
Для уменьшения габаритов передач предъявляются повышенные требования к контакту зубьев передачи.
Скоростные передачи работают при повышенных боковых зазорах, которые компенсируют нагрев передачи и исключают гидравлические удары.
- К силовым передачам относятся з.п. шестерных клетей прокатных станов, подъемно – транспортных механизмов, редукторов привода проходческих машин и т.п. Колеса имеют большой модуль. Основное точностное требование к ним – обеспечение более полного использования боковых поверхностей зубьев, т.е. получение наибольшего пятна контакта зубьев.
- К передачам общего назначения не предъявляется повышенные требования по точности
Системы точности зубчатых передач.
ГОСТ 1643 –91 устанавливает 12 степеней точности зубчатых колес в порядке убывания точности: 1, 2¼11, 12.
Для каждой степени точности установлены нормы:
а) кинематической точности;
б) плавности работы;
в) контакта зубьев.
Для з.п. с выраженными кинематическими свойствами (металлорежущий станок) назначается степень точности по нормам кинематической точности. Степень точности по нормам плавности назначают на 1 грубее, чем по кинематической точности.
5 – 6 – 6
Основным показателем точности скоростных з.п. и общего назначения является степень точности по нормам плавности, которую выбирают в зависимости от окружной скорости и типа передачи (прямозубая, косозубая …) и термообработки зубьев.
Если степень точности по нормам плавности выбрана точнее 8, то с целью снижения трудоемкости целесообразно степень точности по нормам кинематической точности принимать на 1-2 грубее, чем по плавности.
8 – 7 – 7
Независимо от показателей точности стандарт устанавливает 6 видов сопряжения по боковому зазору: A, B, C, D, E, H.
Дата публикования: 2015-09-17; Прочитано: 845 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!