Принципы организации производства

Главная задача организации производства превратить всю совокупность элементарных процессов в целостную систему при этом руководствуются следующими принципами:

· специализация, характеризующаяся системой разделения функций между отдельными подразделениями предприятия,

· непрерывность, предполагающая максимально возможное сокращение перерывов между отдельными этапами изготовления продукции,

· пропорциональность, требующая относительно равной производительности взаимосвязанных подразделений,

· параллельность, заключающаяся в протекании операций с максимально возможным перекрытием,

· прямоточность, обеспечивающая кратчайшее расстояние движения предметов труда в процессе производства,

· ритмичность, предполагающая регулярное повторение процесса производства через равные промежутки времени,

· гибкость, заключающаяся в возможности перестройки на выпуск новой продукции.

Классификация производственных процессов

В зависимости от классификационных признаков производственные процессы подразделяются:

по степени повторяемости:

· циклические, повторяющиеся через равные промежутки времени (прокатка заготовок, коксование и т.д.);

· эпизодические, повторяющиеся от случая к случаю и имеющие различную продолжительность. Они обычно связаны с обслуживанием агрегатов и рабочих мест (процесс запуска в эксплуатацию доменной печи);

по характеру протекания:

· синтетические, объединяющие несколько видов сырья для производства одного вида продукции (например, для сталеплавления используются чугун, лом, ферросплавы, железо из руды);

· аналитические, позволяющие из одного вида сырья получить сразу несколько видов продукции (в процессе очистки коксового газа получается три вида продукции: очищенный коксовый газ для обогрева коксовых печей, сульфат аммония, каменноугольная смола, а в процессе переработки каменноугольной смолы можно получить фенол, крезол, нафталин, поглотительное масло, масло техническое, пек среднетемпературный);

по роли в изготовлении целевой продукции:

· основные, выпускающие продукцию, соответствующую профилю предприятия;

· подсобные, подготавливающие сырье и материалы для основных процессов;

· вспомогательные, связанные с ремонтом обслуживанием оборудования, транспортными работами, энергообеспечением, складированием

· побочные, связанные с переработкой отходов, побочной продукции (получаемой вместе с основной, например доменный шлак), брака, и выпуском товаров широкого потребления;

по стадии изготовления:

· заготовительные, осуществляющие первичную подготовку сырья и материалов, выпуск полуфабрикатов;

· обрабатывающие, осуществляющие выпуск сборочных единиц;

· выпускающие, осуществляющие выпуск продукции готовой для отгрузки потребителю;

по степени непрерывности:

· непрерывные - это процессы, в которых происходит непрерывное превращение исходного сырья, материалов или полуфабрикатов в заданный продукт. По принципу действия агрегата и технологии производства они протекают без интервала между выпусками единиц или партий продукции и неотделимы друг от друга, например, доменный процесс;

· полунепрерывные – это процессы, в которых циклы по характеру обработки предметов труда отделены друг от друга, а оборудование находится в рабочем состоянии непрерывно, например, мартеновское производство;

· прерывные – это процессы, в которых циклы отделены друг от друга и оборудование работает в прерывном режиме, например любые станочные операции;

по степени технической оснащенности:

· ручные, осуществляемые без применения каких-либо машин и механизмов, например, заправка горнового желоба песком;

· механизированные, осуществляемые с применением машин и механизмов, например погрузочные операции, осуществляемые с помощью крана;

· автоматизированные, осуществляемые без непосредственного участия работника, но под его наблюдением, например прокатка на непрерывном стане;

по протеканию во времени:

· последовательные, находящиеся в технологической цепочке, и строго следующие один за другим (производство чугуна, стали, проката);

· параллельные, независящие друг от друга и протекающие одновременно (производство листового и сортового проката);

· с частичным перекрытием, частично зависят друг от друга, но при этом последующий процесс может начинаться до окончания предыдущего (прокатка на многоклетевых станах).