Эвакуация хлора из контейнера на сработку

5.2.6.1. К моменту выполнения операции по п. 5.2.4.23. необходимо подготовить систему сработай к подключению аварийного контейнера (помня, что на выходном патрубке "колпака" нет запорного устройства):

- наиболее целесообразно для подключения на сработку аварийного контейнера иметь отдельную линию с отдельным потребителем (отдельной группой потребителей), В этом случае необходимо создать во всей этой линии пониженное давление (вакуум), вплоть до вентиля, через который будет подключаться аварийный контейнер на сработку;

- если аварийный контейнер подключается в параллель с другим контейнером, из которого ведется отбор хлора через эту же систему сработай, то необходимо максимально возможно понизить давление в коллекторе газообразного хлора перед хлораторами (за счет подключения максимального количества потребителей, или прикрытия вентиля, через который подключается контейнер к коллектору газообразного хлора) до величины не более 1,2-1,5 ати.

5.2.6.2. Подсоединить выходной патрубок аварийного контейнера к запорному вентилю системы сработки, через который хлор из аварийного контейнера будет подаваться в коллектор газообразного хлора (вентиль пока закрыт!).

5.2.6.3. Медленно и плавно поворачивать ключ на открытие, т.е. выворачивая вентиль из фланца аварийного контейнера, до появления выхода хлора из-под резьбы вентиля, что будет видно по показанию манометра, установленному на "колпаке".

5.2.6.4. При достижении давления во внутренней полости "колпака" 1,2-1,5 ати - быстро открыть вентиль, соединяющий аварийный контейнер с системой сработки.

Эту работу следует производить не менее, чем двум работникам: один выворачивает вентиль из контейнера, другой открывает (по команде первого) вентиль на системе сработки.

5.2.6.5. После стабилизации давления внутри "колпака" вывернуть вентиль, при необходимости, еще на 1-1,5 оборота, но не допуская повышения давления внутри колпака более 1,5-2 ати.

5.2.6.6. Проверить нашатырным спиртом отсутствие утечки хлора из-под прокладки "колпака", при наличии - устранить.

5.2.6.7. Сработку хлора производить до полного падения давления по показанию манометра на "колпаке" и хлораторах. Степень сработки проверить по показанию весов и по дополнительному выворачиванию вентиля на контейнере еще на 0,5-1 оборот.

5.2.6.8. Ввернуть вентиль на 2,5-3 оборота, закрыть запорный вентиль в системе сработки, через который подключался контейнер.

5.2.6.9. Одеть противогаз, отсоединить колпак от системы сработки и демонтировать его с контейнера.

5.2.6.10. Вывернуть дефектный вентиль из фланца контейнера и на его место ввернуть новый вентиль, предварительно смазав его коническую резьбу краской, и затянуть резьбу с усилием ("до отказа"). Затяжку вентиля осуществлять специальным торцевым ключом (или использован, газовый ключ).

5.2.6.11. На весь период сработки аварийного контейнера необходимо обеспечить круглосуточный контроль (бригадой в составе не менее 2-х человек) за работой системы сработки, особенно за безотказностью работы эжекторов.

5.2.7. По окончанию работ с аварийным контейнером составить рекламационный акт о неисправности контейнера, в котором указываются заводские данные контейнера (номер, год изготовления, дата освидетельствования) и примененный метод по устранению неисправности. Акт направляется заводу-наполнителю.