Проектирование штампованных поковок

По чертежу детали составляют чертеж поковки. При получении поковки в открытом штампе необходимо правильно выбрать поверхность разъема. Эта плоскость должна быть выбрана так, чтобы поковка свободно вынималась из штампа. С целью лучшего заполнения полости штампа металлом желательно плоскость разъема выбрать так, чтобы полости штампов имели наименьшую глубину.

Чертеж на поковку должен быть выполнен в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД и ГОСТ 3.1126-88:

1 Графический документ на поковку должен быть разработан на основании чертежа детали и выполнен на карте эскизов.

2 Графический документ на поковку должен быть выполнен в масштабе изображения чертежа детали.

3 На графическом документе на поковку допускается наносить контур детали, выполняя его тонкой штрихпунктирной линией с двумя точками, при этом допускается не изображать отдельные элементы детали.

4 Графический документ на поковку должен содержать все данные, необходимые для ее изготовления, контроля и приемки.

5 На графическом документе на поковку допускается наносить под размерами поковки размеры детали в круглых скобках.

6 На графическом документе на поковку допускается помещать таблицу для данных, не указанных на изображениях и не установленных в технических требованиях.

7 В технических требованиях графического документа на поковку в зависимости от способа ее изготовления должны быть указаны требования, установленные в соответствующих стандартах на поковки.

8 Расположение плоскости разъема формообразующих поверхностей штампа следует изображать тонкой штрихпунктирной линией, обозначенной на концах знаком х- -х.

Пример графического выполнения поковки втулки приведен в приложении Б.

Назначение основных припусков, допусков и допускаемых отклонений осуществляется с учетом исходного индекса, который учитывает массу, марку стали, степень сложности и класс точности поковки. Данные для определения исходного индекса приведены в приложении А.

Штамповочные уклоны служат для облегчения заполнения полости штампа металлом и обеспечения более легкого удаления поковки из штампа. Штамповочные уклоны назначаются сверх припуска, они увеличивают отход металла при механической обработке и утяжеляют поковку. При изготовлении поковок из стали штамповочные уклоны составляют 3-10⁰.

Радиусы закругления в местах пересечения поверхностей поковки необходимы для лучшего заполнения штампа и предохраняют его от преждевременного износа и поломок. Наружные радиусы закругления составляют обычно 1 - 6 мм, внутренние 4 – 20 мм.