Оборудование для горячей штамповки

Молоты, кривошипные горизонтально штамповочные прессы, горизонтальные ковочные машины.

ГКМ является наиболее производительным оборудованием для получения объёмных заготовок (до 700 в час). В них можно реализовывать две схемы штамповки: в открытом и закрытом штампе.

Схема ГКМ.

1 – кривошипный вал; 2 – ползун; 3 – кулачки прямого и обратного хода; 4 – правая матрица; 5 – левая матрица; 6 – упор; 7 – заготовка-пруток

ЭД приводит во вращательное движение вал, которое преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна. При крайнем правом положении ползуна матрица сходится и образуется замкнутый объём (ручей), в котором формируется заготовка. Для согласования движения матрицы и пуансона предусмотрены кулачки (обратного) прямого хода, расположенные на кривошипно-шатунном валу и связанные с матрицей. Для восстановления заготовки на нужный размер имеется упор 6. В матрице имеется несколько ручьёв (до семи), к каждому из которых подходит свой ползун. Благодаря наличию нескольких ручьёв в ГКМ можно получить сложные по форме заготовки. Наличие двух плоскостей разъёма позволяет облегчить извлечение заготовки, следовательно, штамповочный уклон уменьшается до одного градуса.

В качестве заготовки на ГКМ используется пруток. Заготовка на ГКМ получается путем последовательного переноса исходной заготовки из одного ручья в другой и деформированием её в каждом ручье.

Требуемая заготовка.	Переход1. 1) подача прутка до упора.
2) осадка фланцевой части	3) прошивка отверстия
4) отрезка заготовки