Резьбонарезные ручные машины

Резьбонарезные ручные машиныприменяют для нарезания резьбы в крупногабаритных деталях, а также при выполнении монтажно-сборочных и ремонтных работ. Эти машины оснащены реверсивными механизмами, изменяющими направление вращения шпинделя. В качестве резьбонарезных ручных машин используют электронарезатели, пневматические резьбонарезатели и реверсивные сверлильные машины, оснащенные специальными насадками (рис. 4.9).

а)	б)	в)
Рис. 4.9. Процессы нарезания резьбы с помощью резьбонарезателей: а – электрорезьбонарезатель; б – кинематическая схема электрорезьбонарезателя; в – резьбонарезатель с пневматическим приводом

На рис. 4.9 а показаны применение электрорезьбонарезателя и его кинематическая схема. Электронарезатель включает ротор электродвигателя 1 с закрепленным на нем зубчатым колесом 2, которое через зубчатые колеса 13, 12, 11, 10 и 9 передает вращение свободно сидящим зубчатым колесам 6 и 3, вращающимся в разные стороны. При приложении усилия к корпусу сверху вниз шпиндель 7 вдвигается внутрь, при этом фланец 5 входит в зацепление с выступами 4 зубчатого колеса 3, в результате чего происходит ввертывание метчика в отверстие. После окончания нарезки: резьбы – прекращения приложения усилия к корпусу – шпиндель 7 выдвинется и фланец 5 войдет в зацепление с выступами 8 зубчатого колеса 6, которое вращается в 2 раза быстрее колеса 3. В результате метчик начнет с удвоенной скоростью вывертываться из отверстия.

Резьбонарезатели с пневматическим приводом (рис. 4.9 в) применяют для нарезания мелких резьб. Резьбонарезатель имеет ротационный пневмодвигатель 15, который приводит во вращение через редуктор свободно сидящие зубчатые колеса. При нажатии на корпус муфты сцепляются с зубчатым колесом и происходит нарезание резьбы. Когда корпус за рукоятку 14 оттягивают на себя, шпиндель 16 под действием пружины смещается вниз, муфта сцепляется с зубчатым колесом и происходит ускоренное вывинчивание метчика из отверстия.

Электрическую резьбонарезную ручную машину типа Р-12 не допускается использовать: во взрывоопасной или химически активной среде; при температуре воздуха выше + 40 °С; во влажной среде или при наличии осадков.

Машина имеет самоустанавливающийся патрон, в который вставляется метчик для нарезания резьбы. Патрон крепится в шпинделе с помощью конуса и запорного штифта, вставляемого в отверстие в патроне и прорезь шпинделя. Необходимую глубину нарезания резьбы устанавливают ограничителем глубины нарезания.

Эксплуатационный режим работы резьбонарезной машины повторно-кратковременный, он охватывает за один рабочий цикл три периода: период нарезания резьбы (работа под максимальной нагрузкой); период вывертывания метчика из резьбового отверстия (работа в реверсивном режиме под относительно низкой нагрузкой); период остановки вращения инструмента, установка и центрирование метчика в следующем отверстии (инструмент выключен).

Резьбонарезная машина типа Р-12 работает на однофазном переменном токе (220 В, 650 Вт). Частота вращения под нагрузкой в направлении нарезания резьбы – 240 об/мин, в обратном направлении – 550 об/мин. Технические характеристики электрорезьбонарезателей приведены в табл. 4.5.

Таблица 4.5

Технические характеристики электрических резьбонарезных

ручных машин*

Модель	Диаметр резьбы, мм	Мощность, кВт	Напряжение, В	Частота, Гц	Масса, кг
ЭП-1303		0,2	220 (36)	180 (200)
ЭП-1340		0,4	220 (36)	180 (200)	4,3
ЭП-3401		0,4			4,5
ЭП-3403		0,4			4,6

Примечание: * – машины работают на трехфазном токе.

Рубильные ручные машины

Рубильные ручные машиныпредставляют собой пневматические молотки, с помощью которых может выполняться рубка металла, чеканка, вырубка раковин, зачистка сварных швов, вырубка шпоночных пазов и смазочных канавок, срубание головок заклепок при их удалении и т.п. (рис. 4.10). В качестве инструмента для рубки применяют специальные зубила.

Рис. 4.10. Механизация процесса рубки

с применением рубильных молотков

На рис. 4.11 показана конструкция пневматического рубильного молотка, в который сжатый воздух из цеховой магистрали поступает через штуцер 1. При нажатии на курок 3 открывается клапан 2 и воздух в зависимости от положения золотника 4 поступает через каналы внутри корпуса в камеру рабочего хода 5 или в камеру обратного хода 6 цилиндра. В первом случае воздух толкает ударник 7 вправо, и он ударяет по хвостовику рабочего инструмента (зубила). В конце рабочего хода золотник смещается (под давлением воздуха) и воздух попадает в камеру 6 (совершает обратный ход). Затем цикл работы повторяется. При этом молоток начинает работать после того, как режущей кромкой инструмента нажали на обрабатываемую поверхность.

Технические характеристики пневматических рубильных молотков приведены в табл. 4.6.

Рис. 4.11. Пневматический рубильный молоток

Таблица 4.6

Технические характеристики пневматических рубильных молотков

Модель	Частота удара, Гц	Энергия единичного удара, Дж	Расход воздуха, м3/мин	Масса, кг
ИП-4119	36,3	12,5	1,0	5,0
ИП-4118			1,1	6,5
ИП-4122			1,25	8,0

Ручной механизированный инструмент для резки материала оснащен ножницами или пилами. Для прямолинейной и фигурной резки листового материала из металла, пластмассы, резины и т. п. применяют ножницы. Используются ножницы ножевые, вырубные, дисковые и рычажные. Наибольшее распространение получили ножевые и вырубные ножницы. У ножевых ножниц один нож подвижный, а другой – неподвижный. У вырубных ножниц материал последовательно просекается пуансоном, что позволяет значительно уменьшить деформацию заготовки.

На рис. 4.12 а показаны электрические ручные ножницы вибрационного типа, которые состоят из электродвигателя 1, редуктора 4 с эксцентриком 7 и рукоятки 2. От эксцентрика возвратно-поступательное движение передается верхнему ножу 6, нижний нож 8 укреплен на скобе 5. После включения курком 3 электроножницы направляют по линии резания с некоторым наклоном относительно плоскости разрезаемого материала. Величину зазора между ножами 6 и 8 устанавливают в зависимости от толщины материала.

а)	б)
Рис. 4.12. Способы резки материала: а – ручными электрическими ножницами; б – пневматической ножовкой

Пневматические ножницы приводятся в действие пневматическим роторным двигателем. Наибольшая толщина разрезаемого стального листа средней твердости 3 мм, наибольшая скорость резания 2,5 м/мин. Технические характеристики пневматических и электрических ручных ножниц приведены в табл. 4.7 и 4.8.

Таблица 4.7

Технические характеристики пневматических ручных ножниц

(давление воздуха 0,5 МПа)

Модель	Толщина разрезаемого листа, мм	Число двойных ходов в минуту	Масса, кг	Потребляемая мощность, Вт
ИП-5401А*	2,5		2,9	0,8
ИП-5502**	2,5		3,2	0,9

Примечание: * – ножевые ножниц; ** – вырубные ножницы.

Таблица 4.8

Технические характеристики электрических ручных ножниц

(сеть 220 В; 50 Гц)

Модель	Толщина разрезаемого листа, мм	Число двойных ходов в минуту	Масса, кг	Потребляемая мощность, Вт
ИЭ-5502*	1,0		2,9
ИЭ-5404**	1,6		3,0
ИЭ-5403**	2,5		4,8

Примечание: * – вырубные ножницы; ** – ножевые ножниц.

Пневматические ножовки (рис. 4.12 б) состоят из преобразователя движения, роторного двигателя, пусковой кнопки и ножовочного полотна. Максимальная толщина разрезаемого металла 5 мм, наименьший радиус 50 мм, скорость резания 20 м/мин. Пневматическая ножовка оснащена сменными зажимными патронами для закрепления ножовочных полотен и напильников различного размера.

Ручные дисковые пневматические пилы применяют для резки труб непосредственно на месте сборки трубопроводов. Такая пила имеет редуктор, червячное колесо которого смонтировано на одной оси со специальной дисковой фрезой. Труба закрепляется специальным зажимом, который крепится шарнирно к рукоятке пилы. Ручные пневматические пилы могут разрезать трубы диаметром до 64 мм.