Кормораздатчики для свиней

3.1. Кормораздатчик КС-1,5 (рис.8) предназначен для перемешивания и раздачи влажных смесей всем возрастным группам свиней на репродукторных и небольших откормочных свиноводческих фермах.

Кормораздатчик представляет собой передвижную машину с приводом от электродвигателя, который питается от электросети свинарника через троллерный кабель. Кормораздатчик состоит из следующих основных частей: бункера, ходовой части, выгрузных шнеков, лопастей и шнековой мешалки, механизма привода и электрооборудования.

Бункер представляет собой сварную конструкцию из листовой стали. Днище снабжено выгрузными окнами, перекрываемыми дозирующим устройством. Форма бункера обеспечивает хорошую текучесть, материала и полное его опорожнение от корма. Он имеет смотровое окно, через которое контролируется его заполнение. В бункере монтируется шнековая и лопастная мешалки. К днищу крепятся выгрузные шнеки. В передней части имеются элементы для установки шкафа управления.

Бункер крепится к раме ходовой части четырьмя опорами.

Ходовая часть обеспечивает раздатчику одну скорость перемещения и представляет собой самоходную тележку с электрическим приводом. Она состоит из рамы с двумя ведущими колесными парами, мотора-редуктора, цепной передачи, ленточного тормоза, устройства для автоматической остановки кормораздатчика при наезде на препятствие.

Выгрузные шнеки предназначены для выдачи корма из бункера в кормушки. Они состоят из корпуса, шнека, привода и дозирующего устройства. Привод, обеспечивающий вращение шнека, состоит из электродвигателя и клиноременной передачи, дозирующее устройство представляет собой заслонку с приводом

для ее вращения. Величина открытия заслонки определяется указательной стрелкой.

Шнековая мешалка - это вертикально установленный на самоцентрирующейся основе шнек. Нижняя часть вала шнека соединяется шлицевым соединением с выходным валом распределительной коробки. Привод осуществляется от мотор-редуктора через распределительную коробку. Лопастная мешалка имеет ступицу с внутренним шлицевым отверстием и три лопасти. Мешалку устанавливают на дне бункера на шлицевой выход вала распределительной коробки. Последняя представляет собой редуктор, обеспечивающий различные скорости для шнековой и лопастной мешалок. Электрооборудование состоит из пускозащитной аппаратуры, шкафа управления, электродвигателей привода ходовой части мощностью 0,55 кВт, привода мощностью 5,5 кВт и привода выгрузных шнеков мощностью 0,55 кВт каждый.

Рис.86:Технологическая схема кормораздатчика для свиней КС-1,3

1 – бункер; 2 – шнек-смеситель; 3 – лопастная мешалка; 4 – шиберная заслонка; 5 – выгрузной шнек

Ниже приведена техническая характеристика кормораздатчика.

Техническая характеристика кормораздатчика-смесителя КС-1,5.

Производительность, кг/ с, при:

Выгрузке 8,3

смешивании и раздаче 1,2

Скорость движения при раздаче кормов, м/с 0,36

Вместимость бункера, м³ 2

Требуемая ширина прохода, м 1,4

Ширина колеи, мм 750

Потребляемая мощность, кВт 7,75

Масса, кг 900

Количество обслуживающего персонала, чел 1

Рабочий процесс. В бункер кормораздатчика-смесителя окружается готовый к выдаче корм или компоненты кормовой смеси. Во втором случае загрузку начинают с жидких компонентов, закрывают шиберные заслонки и включают привод мешалки. Лопастная мешалка перемещает нижние слои корма и подает их к вертикальной шнек-мешалке, которая подхватывает нижние слои корма и перемешивает их с верхними. Продолжительность смешивания составляет 4-20 мин. По окончании смешивания включают привод ходовой тележки и раздающих шнеков, открываются шиберные заслонки и корм и 1,1 дается в кормушки раздельно на каждую сторону кормового прохода или на обе одновременно.

Основные регулировки. В процессе эксплуатации регулируют натяжные ремни привода выгрузных шнеков: натяжение ремня нормальное, если от усилия 50Н, приложенного в середине ветви, он прогибается на 5-10 мм. Регулируют цепь привода ходовой части таким образом, чтобы ведущая ветвь от усилия руки, приложенного посередине ветви, прогибалась на 15-20 мм. Норму выдачи корма регулируют величиной открытия шиберных заслонок.

3.2. Кормораздатчик универсальный тракторный КУТ-

ЗЛ предназначен для механизации транспортирования и раздачи пи откормочных свинофермах следующих кормов, концентрированных и полужидких, измельченных корнеклубнеплодов, измельченной зеленой массы в смеси с другими компонентами. Кормораздатчик используют также в качестве смесителя кормов во время их транспортировки.

Кормораздатчик состоит из следующих основных узлов (рис. 9.): ходовой части, бункера, скребкового транспортера, ш,1грузного устройства, механизма привода. Ходовая часть-нолуприцеп, который состоит из рамы, установленной на два пневматических колеса. Рама представляет собой сварную

Рис. 9а. Универсальный кормораздатчик КУТ-ЗА:

1 — карданная передача; 2 — редуктор; 3 — промежуточный вал; 4 — гидроцилиндр лотка; 5 — шнек; 6 — ведущий вал; 7 — заслонка; 8 — транспортер; 9 — рычаг управления; 10 —натяжной вал; 11 — колесо; 12 — обводная звездочка; 13 — направляющая; 14 — рычаг включения шнека; 15 — рама; 16 — домкрат.

конструкцию из швеллера. Сверху к лонжеронам приварены кронштейны для крепления редуктора и бункера. В передней части рамы имеется подножка, на которую она опирается при отсоединении от трактора (в транспортном положении подножка убирается). Колесная пара состоит из оси в сборе и двух колес. Ось представляет собой сварную конструкцию из трубы и двух цапф, на которых устанавливают ступицы колес на роликовых конических подшипниках.

Бункер крепится к раме болтами. Он сварной, бескаркасный, из листовой стали, в поперечном сечении представляет собой прямоугольник. Передняя стенка наклонная, в верхней части расположено окно (выгрузное), перекрываемое при работе на смешивание качающейся заслонкой. В задней стенке бункера, внизу, есть эксплуатационный сливной люк, в верхней средней части- окно для механизированной загрузки кормораздатчика, в правой боковине- эксплуатационно-загрузочный люк. Внутри бункера находятся элементы для монтажа скребкового транспортера.

Рис. 96. Схема корморраздатчика КУГ-ЗОА:

1 - разгрузочные шнеки; 2-рычаг поворот заслонки; 3 - выгрузное устройство; 4-приводные звездочки; 5 - загрузочные окна; 6 — бункер; 7 -ролик; 8—ходовая часть; 9 - цепочно-планчатый транспортер; 10-рама: 11-вал отбора мощности

Скребковый транспортер - один из основных рабочих органов кормораздатчика. Он состоит из двух контуров цепей с прикрепленными к ним скребками. Скребки расположены с шагом 381 мм. Выгрузная коробка крепится к передней стенке бункера, возле выгрузного окна. Внутри коробки находится качающая заслонка, которая управляется рычагом. К коробке крепится выгрузное устройство, состоящее из шнека и кожуха. Шнек установлен в подшипниках качения, корпуса которых крепятся к кожуху. К кожуху также крепится лоток для подачи корма в кормушку. Положение лотка относительно кормушки устанавливается гидроцилиндром. Шнек приводится во вращение цепной передачей. На конце вала шнека находится кулачковая муфта с рычагом, она служит для включения и выключения шнека. В передней части рамы расположен механизм привода кормораздатчика, состоящий из шарнирной передачи промежуточного вала с предохранительной муфтой, конического редуктора и приводных цепей. Вращение передается от ВОН трактора через шарнирную передачу, промежуточный вал редуктора и далее- через редуктор на приводные звездочки скребкового транспортера.

Рабочий процесс. Агрегат загружается кормом при помощи имеющихся в хозяйстве транспортных средств. Количество загруженного корма при работе на смешивание не должно превышать 2/3 объема бункера. При включении скребкового транспортера внутри бункера происходит смешивание массы. Подъехав к кормушкам, тракторист открывает заслонку окна, устанавливает лоток в необходимое положение над кормушкой и плавно включает ВОМ. Раздают корм при передвижении раздатчика вдоль кормушек. Если кормушки расположены с двух сторон проезда, операцию повторяют, заехав в помещение с другой стороны. Закончив раздачу, тракторист выключает ВОМ, закрывает заслонку, устанавливает лоток в транспортное положение.

Регулировки. В процессе эксплуатации внимательно следят за работоспособностью агрегата. При необходимости регулируют натяжение скребкового транспортера, оно считается нормальным, если нижняя ветвь у бокового люка приподнимается на 40 мм от приложенного усилия к середине скребка 200Н, при этом перекос скребка не допускается.

Регулируют приводные цепи перемещением натяжных звездочек. Цепь в середине пролета при усилии 100Н должна отклонятся на 25-40мм.

Регулируют зацепление конической пары редуктора изменением количества прокладок между корпусом редуктора и станком, а также перестановкой прокладок между крышкой и корпусом с одной стороны на другую. Регулировку предохранительной муфты осуществляют подтягиванием регулировочной гайки. Номинальный крутящий момент муфты устанавливает завод-изготовитель, а в период эксплуатации, в случае преждевременного срабатывания муфты, необходимо подтянуть гайку на 1-1,5 оборота. Нельзя подтягивать пружину до соприкосновения ее витков. При регулировке зазора в конических роликовых подшипниках отключают и закручивают гайку так, чтобы звездочка прокручивалась с некоторым усилием, а затем отпускают ее на 1,5 оборота. Вращение ее при этом должно

быть легким и плавным. Аналогично регулируют зазор в конических подшипниках приводных звездочек, с той лишь разницей, что гайки стопорят стопорной шайбой.

Техническое обслуживание. ЕТО проводят в конце или начале рабочего дня. Перед пуском кормораздатчика в работу необходимо проверить: состояние болтовых соединений, затяжку гаек крепления дисков колес, крепления оси в сборе к раме, венцов приводных звездочек и, при необходимости, их подтянуть; надежность крепления лотка и приводных цепей, натяжение цепей скребкового транспортера, давление в шинах колес, наличие масла и редукторе и контрольной пробке. Подтекание масла через уплотнения не допускается.

Во время работы кормораздатчика проверяют, нет ли посторонних шумов и стуков, контролируют работу натяжного устройства транспортера (нельзя допускать полного сжатия пружины натяжного устройства).

После окончания работы необходимо очистить кормораздатчик от грязи, смыть остатки кормов со стенок бункера и транспортера. Ниже приведена техническая характеристика КУТ-ЗА.

Техническая характеристика кормораздатчика КУТ-ЗА.

Производительность при выгрузке

(максимальная, кг/с) до 15

Рабочая скорость, км/ч 0,87-1,37

Скорость движения, км/ч, при:

раздаче кормов 0,9-1,4

транспортировании в зависимости от скорости трактора

Грузоподъемность, кг 3000

Ёмкость бункера (полезная), м³ 3

Минимальный радиус поворота, м 6,7

Дорожный просвет, мм 265

Масса, кг 1575

Обслуживающий персонал, чел 1