Пылеотделители

Для предупреждения загрязнения окружающего атмосферного воздуха, воздух используемый в пневмотранспортерах очищают от пыли. Наибольшее распространение получили механические способы очистки. Для этих целей используют циклоны пылеотделители и матерчаты фильтры. Устройство и принцип действия циклонов пылеотделителей аналогично циклонам для разгрузки, отличие состоит в меньших геометрических размерах (диаметра и высоты).

Матерчатые фильтры имеют достаточно разнообразную конструкцию. На рисунке 12 (а) представлена конструкция однокамерного встряхивающего фильтра разработанная Гипропищепромом-1. Он представляет собой прямоугольную металлическую камеру 1, внутри которой размещены рама 3 (подвешенная к крышке камеры на пружинах 2, матерчатые рукава 5 в виде мешков из бязи или фланели, надетых на трубы 4 рамы и прикрепленных в нижней части к патрубкам 6 в днище камеры.

Запыленный воздух (рис.12,б) поступает снизу внутрь рукавов 4 через патрубки, проходит через боковые поверхности рукавов. Пыль оседает на внутренней поверхности рукавов и воздух очищается.

В процессе эксплуатации слой пыли растет и сопротивление фильтра увеличивается. Для регенерации фильтра рукава или мешки периодически встряхивают специальным механизмом путем колебаний рамы. В колебательное движение рама 3 (рис.12,а) приводится мотор-редуктором 7, эксцентрик которого 8 связан с рамой тягой. Мотор-редуктор включается автоматически, когда прекращается подача воздуха в фильтр. Осевшая пыль собирается в коническом днище фильтра, откуда выгружается шнеком 5 (рис.12,б).

В ряде случаев используют секционные фильтры. Каждая секция в таком фильтре имеет свой встряхивающий механизм, что позволяет последовательно проводить регенерацию фильтрующих элементов без отключения всего фильтра.

а)

1 – камера; 2 – пружина; 3 – рама; 4 – труба; 5 – матерчатый рукав; 6 - патрубок; 7 – мотор-редуктор; 8 – эксцентриковый механизм

б)

б: 1 – рама; 2 – пружина; 3 – камера; 4 – рукав; 5 – шнек

Рисунок 12 – Встряхивающийся фильтр