ФГБУ ОУ ГОУ ВПО УГНТУ 2-ой корпус

Во втором корпусе УГНТУ располагается деканат факультета трубопроводного транспорта, его кафедры ТХНГ, СТ, ПТЭ, ГиГМ.

Корпус оснащен различными лабораториями:

– лаборатория газоснабжения – в ней представлены регуляторы давления, шаровые краны, предохранительный запорный клапан, шкафной газорегуляторный пункт, одоризатор газа «Карат»

– лаборатория нефтебазового хозяйства

– лаборатория трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов – в ней представлены очистные устройства, задвижки, разделитель шаровой, модель трубопровода

– лаборатория технической диагностики трубопроводных систем – в ней представлены различные очистные устройства

– лаборатория трубопроводного транспорта – в ней представлены макеты насосных и компрессорных станций, макет РВСПК, макет ПНПС с резервуарным парком.

Также в корпусе имеется аудитория, оборудованная ОАО «Газпром Трансгаз», в которой установлен макет станции Москово.

ГУП «ИПТЕР»

ГУП “ИПТЭР” - ведущая научно-исследовательская организация в нефтегазовой отрасли по решению фундаментальных и прикладных задач транспорта углеводородов от скважины до потребителя, на НПЗ и экспорт, включая сбор и подготовку на промыслах.

Институт основан в 1959 г. на базе отдела транспорта и хранения нефти Башкирского научно-исследовательского института по переработке нефти для решения проблем трубопроводного транспорта. В 1970 г. реорганизован во ВНИИСПТ нефть. В 1992 г. включен в состав Академии наук Республики Башкортостан, переименован в ИПТЭР.

Возглавляет институт вице-президент Академии наук Республики Башкортостан, доктор техн. наук, профессор, академик АН РБ, заслуженный деятель науки РФ и РБ А.Г. Гумеров

Непосредственно под его научным руководством ведутся фундаментальные исследования по двум направлениям: в области механики деформируемого твердого тела и физики быстропротекающих процессов (взрывные технологии), что является основой для решения проблем диагностирования, надежности и безопасности трубопроводного транспорта. Результаты фундаментальных исследований легли в основу соответствующих технологических и инженерных решений, защищенных авторскими свидетельствами и патентами: разработаны технологии и технические средства ремонта магистральных нефтепроводов, нормативные документы, технологические процессы резки и соединения трубопроводов и трубчатых конструкций, демонтажа стальных резервуаров, врезки отводов в действующий трубопровод и др.

Проблема транспорта и хранения жидкостей, проявляющих сложные реологические свойства, вызвала необходимость проведения исследований, посвященных изучению их реофизических свойств и гидродинамики течения. Эту работу в институте возглавляет академик АН Республики Азербайджан, действительный член Международной Восточной нефтяной академии, почетный академик АН Республики Башкортостан, известный в мире ученый, научный руководитель свыше 100 докторских и 300 кандидатских диссертаций, профессор Мирзаджанзаде А.Х. Под его научным руководством впервые в мире выполнен гидравлический расчет трубопроводов, перекачивающих неньютоновские (высокопарафинистые) нефти, внедрен в производство ряд новых, защищенных авторскими свидетельствами и патентами технологий. Полученные результаты показывают возможность значительного снижения гидравлического сопротивления при течении жидкостей по трубам, то есть увеличения пропускной способности действующих трубопроводов путем применения достаточно простых и дешевых методов регулирования технологических параметров и воздействия на перекачиваемую жидкость определенных физических полей. Научные результаты проходят апробацию на международных и всесоюзных конференциях, а также в рамках работающей в институте с 1978 г. школы-семинара по проблемам механики сплошных сред. Участниками школы-семинара за эти годы были не только ведущие ученые нашей страны, но и ученые из США, Германии, Болгарии и Вьетнама.

Разработки института хорошо известны нефтяникам страны и широко применяются как на предприятиях нефтегазодобычи, так и на предприятиях трубопроводного транспорта, ряд из них отмечен дипломами и медалями ВДНХ, их авторы удостоены звания лауреатов премий академика И.М. Губкина, Совета Министров СССР. Такие разработки, как мастично-полимерное покрытие “Пластобит”, хорошо зарекомендовавшее себя на практике при защите трубопроводов диаметрами до 820 мм, внедрены на предприятиях АК “Транснефть”. В настоящее время разработано армированное покрытие повышенной прочности для трубопроводов больших диаметров (1020 и 1220 мм), в том числе и для подводных переходов. В качестве армирующей части вместо ранее применявшегося стеклохолста использована нитепрошивная стеклосетка.

Технология резки металлоконструкций с использованием энергии взрыва кумулятивных зарядов во многих случаях безальтернативна благодаря дистанционности процесса, высокой концентрации и легкой дозируемости энергии. Взрывчатые вещества зарядов изготавливаются из отходов конверсионного производства, технология широко используется, особенно при аварийных ситуациях на трубопроводном транспорте. Институт является единственной организацией по подготовке специалистов в области взрывных технологий для нефтегазовой отрасли. Практикой проверены и все больший интерес вызывают у производственников очистные и изоляционные машины для трубопроводов диаметрами 377 - 820 мм, позволяющие достигать необходимую степень очистки и наносить на внешнюю поверхность трубы все типы мастичных, а также полимерных покрытий, начаты разработки таких машин для трубопроводов диаметрами 1020 - 1220 мм. Разработан комплекс технических средств для проведения выборочного ремонта нефтепроводов диаметрами 720 - 820 мм, в состав которого входят устройства для подкопа, очистки, изоляции, бандажирования и уплотнения. Устройства легки в управлении, быстро монтируются на трубе, потребляют мало электроэнергии, имеют небольшие габариты и вес.

Институт успешно сотрудничает с предприятиями ВПК, в частности, разработана и внедрена виброизолирующая компенсирующая система для магистральных насосов. Авторы этой разработки удостоены Премии Правительства РФ в области науки и техники за 2004 год.

ИПТЭР сотрудничает с ведущими фирмами США, Франции, Германии, разработки института внедрены на объектах Австрии, Венгрии, Кубы, Вьетнама, Ирака, Сирии, Судана и некоторых других стран.

АО «Транснефть - Диаскан»

Основой технической политики ОАО «АК «Транснефть» по обеспечению безопасной эксплуатации магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов является внутритрубная диагностика линейной части и ремонт дефектов по ее результатам. Общая протяженность магистральных нефтепроводов и магистральных нефтепродуктопроводов ОАО «АК «Транснефть» составляет более 72,9 тыс. км.

В рамках этой стратегии дочернее предприятие ОАО «АК «Транснефть» - АО «Транснефть - Диаскан», созданное в 1991 году, осуществляет следующие виды деятельности:

– разрабатывает и изготавливает внутритрубные инспекционные приборы и очистное оборудование;

– проводит внутритрубную диагностику линейной части трубопроводов с выпуском технических отчетов, включающих информацию по оценке технического состояния, срокам и методам проведения ремонта;

– осуществляет мониторинг технического состояния трубопроводов на основе периодических обследований и ведения баз данных;

– проводит экспериментальные исследования и НИОКР;

– проводит полное техническое диагностирование резервуаров и частичное обследование резервуаров без вывода их из эксплуатации;

– осуществляет генподрядные функции по техническому диагностированию и освидетельствованию объектов трубопроводов: технологических и вспомогательных трубопроводов нефтеперекачивающих станций, механо-технологического и энергетического оборудования, средств автоматики, телемеханики и противокоррозионной защиты;

– проводит оценку технического состояния этих объектов с выпуском экспертных заключений;

– проводит проверку работоспособности систем автоматики и телемеханики, автоматизированных систем управления нефтеперекачивающих станций путем испытаний оборудования на комплексном стенде.

АО «Транснефть - Диаскан» проводит диагностику трубопроводов от 6 до 48 дюймов с помощью ВИП собственного производства, принцип работы которых основан на различных физических методах неразрушающего контроля. Это профилемеры, ультразвуковые, магнитные, комбинированные магнитные и комбинированные магнитно-ультразвуковые дефектоскопы. По своим техническим параметрам они соответствуют лучшим мировым образцам, а комбинированные магнитно-ультразвуковые дефектоскопы, позволяющие за один пропуск выявлять большинство типов дефектов линейной части, не имеют аналогов в мире.

Все дефектоскопы, создаваемые АО «Транснефть - Диаскан», - это внутритрубные инспекционные приборы высокого разрешения, способные не только обнаружить дефект, но и измерить его параметры и классифицировать по типу. Это является необходимым условием для проведения расчетов на прочность и долговечность труб с дефектами, а также расчетов предельных давлений и предельных сроков эксплуатации по результатам диагностики.

Диагностика трубопроводов позволяет осуществлять их безопасную эксплуатацию.

Для осуществления своих функций на высоком техническом уровне АО «Транснефть - Диаскан» располагает:

– квалифицированным персоналом;

– испытательным оборудованием, включая жидкостной полигон с трубопроводами разных диаметров, гидравлический стенд для цикличных испытаний труб внутренним давлением и изгибом;

– механическим цехом;

– цехом по производству полиуретановых изделий;

– сертифицированной системой менеджмента качества, соответствующей требованиям международного стандарта ISO 9001-2008.

АО «Транснефть - Диаскан» осуществляет свою деятельность в соответствии с Экологической политикой ОАО «АК «Транснефть» и обеспечивает безопасную эксплуатацию магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов России.

ЛПДС «Черкассы»