Грузопереработка в системе складской логистики

Грузопереработка определяется как «эффективное перемещение грузов на короткие расстояния, имеющее место внутри завода или склада или между помещением и транспортным предприятием».

Цели грузопереработки в фирменных микрологистических системах:

1. Повышение эффективности использования складской мощности:

- максимально эффективное использование высоты помещений склада;

- максимальное использование складских площадей (горизонтальное использование пространства).

2. Улучшение операционной эффективности - минимизация видов перерабатываемых грузовых единиц. Большинство фирм стремятся складировать и формулировать заказы потребителям даже при большой номенклатуре продукции из небольшого количества унифицированных по размеру и весу отправок (пакетных, паллетных, контейнеров).

3. Улучшение условий труда рабочего персонала и сокращение тяжелого ручного труда - механизация и автоматизация складских работ, позволяющие существенно повысить производительность за счет максимального сокращения ручных операций.

4. Улучшение логистического сервиса. Грузопереработка улучшает эффективность обслуживания потребителей за счет более быстрой реакции на их запросы:

- перемещение товаров на складах;

- размещение запасов и подбор и комплектование заказов;

- быструю подготовку грузовых отправок потребителям. Внимание логистического менеджмента должно быть направлено на сокращение длительности грузопереработки по сравнению с транспортировкой.

5. Уменьшение логистических издержек.

Логистические принципы грузопереработки

1. Планирования - план грузопереработки составляется совместно с планом складирования для обеспечения максимальной операционной эффективности

2. Системного подхода и интеграции - все решения по грузопереработке должны быть интегрированы с другими логистическими активностями для достижения целей бизнеса

3. Материального потока - грузопереработка должна осуществляться настолько часто и планировка оборудования быть достаточной для оптимизации материального потока

4. Рациональности (простоты) - упрощение процесса грузопереработки путем уменьшения, устранения или комбинирования нерациональных операций и/или оборудования

5. Гравитации - использование собственного веса грузоперерабатываемых партий во всех случаях, где это возможно

6. Использования пространства - оптимальное использование пространства складирования и перемещения

7. Единицы размера - увеличение количества, размера или веса обрабатываемой партии или отношения этих характеристик

8. Механизации и автоматизации - максимальная механизация и автоматизация операций грузопереработки

9. Выбора оборудования - в выборе оборудования для обработки грузов должны быть учтены все основные факторы и принципы

10. Стандартизации - должны применяться типовые схемы грузопереработки и стандартизованное оборудование

11. Адаптивность - выбор методов и оборудования должен быть адаптирован к широкому кругу задач логистического менеджмента, который может встретиться на практике

12. Полной грузоподъемности - увеличение отношения грузоподъемности мобильного оборудования к весу перерабатываемой партии груза

13. Использования - оптимальное использование оборудования совместно с рабочим персоналом

14. Поддержки - планирование профилактического ремонта и обеспечения запасными частями грузоперерабатывающего оборудования

15. Обновления - обновление морально и физически устаревшего оборудования

16. Контроля - использование операций по грузопереработке для улучшения контроля при управлении процедурами заказов, производственными процедурами и запасами продукции

17. Мощности - использование грузоперерабатывающего оборудования для повышения производительности труда

18. Непрерывного совершенствования - непрерывное совершенствование технологии грузопереработки

19. Безопасности - применение безопасного оборудования и способов переработки, охрана труда