Технический контроль

Технический контроль предназначен для определения точности обработки деталей и качества обработанных поверхностей. Под точностью обработки понимают точность выполнения размеров, формы и взаиморасположения поверхностей. Размеры контролируют универсальными измерительными инструментами – штангенциркулями и штангенглубиномерами; и специальными инструментами – скобами, шаблонами и др. Показателем качества обработанной поверхности является шероховатость, т. е. совокупность неровностей, образующих рельеф поверхности. Широко распространенном методом определения шероховатости обработанной поверхности является метод сличения с эталонами, имеющими заданную шероховатость.

Технический контроль деталей после обработки резанием обычно заключается в их внешнем осмотре и контроле размеров.

Содержание отчета

1. Цель работы

2. Приборы и материалы

3. Основные сведения по теме работы

4. Описание процесса обработки заготовки на токарном, фрезерном или строгальном станке (по заданию преподавателя).

5. Выполнение одного из заданий для самостоятельной работы (по заданию преподавателя).

Приложение

Задача. Определите скорость резания V и глубину резания t при точении детали диаметром d. Диаметр заготовки – D, число оборотов шпинделя – n. Исходные данные приведены в таблице 1.

Таблица 1 – Исходные данные к задаче.

№ варианта	d, мм	D, мм	n, об/мин