![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
Электрическая мощность, МВт | |
Номинальный расход свежего пара, т/ч | 6464,3 |
Номинальные параметры свежего пара: | |
давление, Мпа (абс.) | 6,8 |
температура, ºС | 283,8 |
Влажность, % | 0,5 |
Параметры после промежуточного перегрева пара: | |
давление, Мпа (абс.) | 0,54 |
температура, ºС | |
Расчетная температура охлаждающей воды, ºС | |
Номинальное абсолютное давление пара в конденсаторе, кПа | 4,9 |
Номинальный массовый расход воды в конденсаторы, т/ч | |
Номинальное абсолютное давление пара в деаэраторе, МПа | 0,81 |
Температура питательной воды, ºС | |
Теплофикационная нагрузка, МВт |
Принципиальная тепловая схема турбоустановки
Принципиальная тепловая схема турбоустановки включает в себя четыре ступени подогревателей низкого давления, деаэратор, две ступени подогревателей высокого давления. Принятая схема предназначена для регенеративного подогрева основного конденсата и питательной воды в режимах нормальной эксплуатации.
Пар из парогенератора через блоки стопорных и регулирующих клапанов поступает в ЦВД турбины.
Из камер отбора за 2-й, 3-й и 5-й ступенями каждого из потоков пар отбирается на регенеративный подогрев в, соответственно, ПВД-6, ПВД-5 и деаэратор. Из выхлопа ЦВД пар отбирается на ПНД-4. Основной расход пара после ЦВД направляется на сепарацию и промперегрев в СПП. После СПП пар через блоки клапанов низкого давления (последовательно установленные стопорные и регулирующие поворотные заслонки) поступает в ЦНД.
Промперегрев – двухступенчатый. Греющий пар в первую ступень СПП подается из отбора за 2-й ступенью ЦВД, перегрев во второй ступени осуществляется свежим паром, отбираемым из паропроводов до турбины.
Отсепарированная вода откачивается из общего для четырех СПП сепаратосборника сливными насосами в тракт основного конденсата совместно с конденсатом греющего пара ПНД-4. Конденсат греющего пара первой ступени СПП из двух конденсатосборников сливается в ПВД-5, конденсат греющего пара второй ступени также из двух конденсатосборников закачивается в тракт питательной воды после ПВД-6.
Закачка конденсата греющего пара осуществляется высокотемпературным насосом с гидроприводом, впервые использованным в схеме турбоустановки К-1000-60/3000. Рабочим телом для гидропривода служит питательная вода, отбираемая после питательных насосов и сливаемая в деаэратор.
Из ЦНД осуществлен отбор пара на регенеративные подогреватели низкого давления: после 4-й ступени каждого из потоков каждого из ЦНД – в 4 корпуса ПНД-1, встроенных в переходной патрубок каждого из четырех конденсаторов; после 3-й ступени каждого из потоков каждого из ЦНД - в один ПНД-2 смешивающего типа; после 2-й ступени каждого из потоков каждого из ЦНД - также в один поверхностный ПНД-3.
Отвод конденсата греющего пара из подогревателей оптимизирован, исходя из требований высокой экономичности блока. Конденсат греющего пара ПВД-6 после охладителя дренажа сливается в паровое пространство ПВД-5, и далее общий поток конденсата через охладитель дренажа направляется в деаэратор.
Конденсат ПНД-4 вместе с сепаратом промперегрева насосами закачивается в тракт основного конденсата. Конденсат ПНД-3 каскадно сливается в ПНД-2. Конденсат из каждого корпуса ПНД-1 сливается в собственный конденсатор через гидрозатвор.
Система регенерации отвечает требованиям обеспечения максимальной надежности, удобства эксплуатации и компактного размещения в машинном зале при одновременно высоких показателях тепловой экономичности.
Дата публикования: 2015-04-10; Прочитано: 952 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!