Доем - кол-во смен в году, 520;

Эконом часть

Для данного предприятия предложено техническое оборудование. Рассмотрим ^цмость их внедрения и сроки окупаемости.

внедрения данной техники необходимо закупить следующее оборудование:

• Буровой агрегат Caterpillar MD 5050 (ориентировочная цена 13877000 руб. 2011г. б/у)

• Экскаватор обратная лопата Caterpillar 374 DL (ориентировочная цена 17533500 руб. за модель 2009 года)

• 9 автосамосвалов Caterpillar 740 (ориентировочная цена 8660000 за б/у 2008 г)

Высвобождаемое оборудование:

• Буравая установка Pantera 1500,2007 года выпуска (ориентировочная стоимость 12000000 руб.)

• Автосамосвалы 10 пгг. Caterpillar 730 1994 года выпуска (степень износа 40%, ориентировочная стоимость 6500000 руб.)

• Экскаватор обратная лопата CATERPILLAR 365С L 1989 года выпуска (степень износа 40%, ориентировочная стоимость 14000000 руб.)

Необходимые работы:

Стоимость модернизации будет состалять:

SMO,o=So6-SBC,eBpo

Где:

So6 - стоимость закупаемого оборудования, 109350500 руб;

Sbc - стоимость высвобождаемого оборудования, 91000000 руб;

Smo/p 109350500 - 91000000 = 18350500 руб.

Сроки окупаемости

тeкуш^ие Расходы на топливо буровой техники и перевозки горной массы ддя Caterpillar 365 CL. Годовой расход на дизельное топливо: g365^s=_P*tcM*NcM*PflH3,py6

Где*'

р _ паспортный расход, 23л/ч; tcM - время смены, 8ч;

Доем - кол-во смен в году, 520;

рдиз - цена дизельного топлива, ЗОруб/л;

R365=23 *8*520*30= 2870400 руб

Для Caterpillar 730. Годовой расход на дизельное топливо: Л730=р*и;м*Мсм*Рдиз,руб

Где:

р - паспортный расход, 35л/ч; tcM - время смены, 8ч;

Ncm - кол-во смен в году, 520;

Рдиз - цена дизельного топлива, ЗОруб/л;

R730=35*8*520*30= 4368000 руб Срок окупаемости:

Ток= вмод/ Ro6nj*0,14=2.8 года

Сравним затраты топлива буравых установок за год:

Текущий агрегат Pantera 1500:

R1500=p*tCM*NcM*PflH3,py6

Где:

р - паспортный расход, 27л/ч; tcM - время смены, 8ч;

Ncm - кол-во смен в году, 380;

Рдиз - цена дизельного топлива, ЗОруб/л;

R1500=27*8*380*30*2= 4924800 руб

Новый агрегат Caterpillar MD 5050:

R505 0=р tCM * Ncm * Рдиз,руб Где:

р - паспортный расход, 25л/ч; tcM - время смены, 8ч;

Ncm - кол-во смен в году, 380;

Рдиз - цена дизельного топлива, ЗОруб/л; R5050=25*8*380*30= 2280000 руб

Вывод

По сравнению видно, что на два буровых агрегата Pantera 1500, за год, тратится в два раза больше денег, чем на один агрегат Caterpillar MD 5050, при равных сменах. Один агрегат выполняет больше работы и тратит меньше топлива.

Модернизация парка оборудования экономичен, срок окупаемости мал. Предлагаемая техника очень экономична, мощнее, чем текущая техника.

Затраты на смазки и обтирочные материалы малы и их можно не рассматривать.

У нас уменьшается количество техника и с этим уменьшается количество рабочих, с этим уменьшается затраты на зароботную плату.

Заключение

В дипломном проекте рассмотрена оптимизация параметров вскрытия и нижележащих горизонтов месторождения гнейсо-гранитов на карьере Дойриноя», а именно:

- выбрана рациональная системы вскрытия и отработки нижележащих юризонтов карьера с учетом обеспечения долговременной устойчивости бортов;

• произведен расчёт и подбор необходимого горнотранспортного оборудования и выбор структуры комплексной механизации;

• схема переработки добытого полезного ископаемого;

• обеспечения требований промышленной безопасности, меры противопожарной безопасности, охраны труда, рекультивации земель, нарушенных горными разработками.

В соответствии с заданием на проектирование в дипломном проекте выбраны и обоснованы следующие параметры горных работ:

Отработку полезной толщи предусматривают вести одиннадцатью уступами, по 10 м. и углом рабочего борта 80 град., нерабочего 70 град. Ширина рабочей площадки для размещения оборудования составляет 51 м.

Рыхление породы производится буровзрывным способом, диаметр скважин составляет 105 мм. Угол наклона 90 град., расстояние между скважинами и рядами 3,6 м., в качестве ВВ используют эмульсионное взрывчатое вещество 'Траммонит 79/21".

Буровые работы ведутся станком Pantera 1500 фирмы «TAMROCK». Выемочно­погрузочные работы осуществляются с применением экскаватора "Caterpillar-365 CL" с объемом ковша 2,9 м^. Отвальные работы выполняются бульдозером Б10М.0001-1Е.

Перевозки на карьере осуществляются автосамосвалами CATERPILLAR 730 грузоподъемностью 28,1 тонн.

Технологическая схема предусматривает трёхстадийное дробление с замкнутым циклом на II и III стадии дробления и с подключаемой стадией кубизации после III стадии дробления, без промывки, на базе агрегатов фирмы "Metso Minerals" (Финляндия). В добычном забое устанавливается первая стадия дробления Lokotrak LT- 125. Для отделения карьерной мелочи (0-20 мм) и получения крупной фракции камня (0 ’ 120 мм).

На промплощадке вблизи карьера устанавливается оборудование второй и -третьей стадий дробления и сортировки - агрегат вторичного дробления Nordberg NW550GP и сортировочный агрегат Nordberg NW2060CVB, а также агрегат третичного дробления Nordberg NW7150C и сортировочный агрегат Nordberg NW1845CVB для получения готового продукта - щебня фракций 5-20, 25-60 мм и дробленого песка фракции 0-5 мм.

В соответствии с задачей специальной части обосновано эффективность комплексной механизации.