![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
Трудоемкость выполнения стадий КПП определена на основе усредненных нормативов трудоемкости выполнения опытно-конструкторских работ (ОКР) 1-ой группы сложности и новизны при изготовлении одного опытного образца:
(1.56)
где Тci – трудоемкость выполнения i-ой стадии;
Т1j – трудоемкость выполнения ОКР 1-ой группы сложности и новизны;
Ксл – поправочный коэффициент на сложность проектируемого изделия;
Кнов – поправочный коэффициент на новизну изделия.
Поправочный коэффициент на сложность функционального узла:
(1.57)
где Kj – коэффициент усложнения по признакам сложности;
m - число признаков сложности.
Приняты следующие коэффициенты усложнения по отдельным признакам сложности функционального узла с учетом практического опыта:
Кизд=1 – тип аппаратуры – гражданская РЭА для обычных условий;
Ксх.эл =1 – для электрической схемы менее 10 каскадов;
Ккон=1- для наибольшей конструкторской переработки;
ktex=1,2 – характер технологии - аналогия ранее выполненным работам.;
Кр.н=1,2 – регулировка и настройка заводская;
Кисп=1,2 – вид испытаний – заводской стендовый.
Поправочный коэффициент Кнов устанавливается в зависимости от новизны проектируемой РЭА.
Поправочный коэффициент Кнов для группы изделий Н-2 (изделие аналог) равен 1.29. С учетом полученных значения Ксл и Кнов по формуле (1.56) рассчитаем трудоемкость основных стадий конструкторской подготовки производства и сведем данные в таблицу 1.28.
Таблица 1.28 - Трудоемкость стадий конструкторской подготовки производства
№ п/п | Наименование стадий КПП | Укрупненные нормы времени конструирования изделия 1группы сложности и новизны | Трудоемкость стадии с учетом Ксл и Кнов, н-ч. |
Разработка технического задания на изделие | 32,8 | 46,54 | |
Разработка технического предложения | 42,0 | 59,59 | |
Эскизное проектирование: | |||
-разработка эскизного проекта | 98,4 | 139,62 | |
-разработка эскизов и чертежей | 90,2 | 127,99 | |
-изготовление макетов | 32,8 | 46,54 | |
-отладка и лабораторные испытания макетов | 32,8 | 46,54 | |
Разработка технического проекта | 139,4 | 197,80 | |
Изготовление опытного образца: | |||
-изготовление | 114,8 | 162,90 | |
-отладка и испытание | 32,8 | 46,54 | |
-корректировка документации | 116,35 | ||
Разработка рабочей документации | - | 1121,00 | |
Проверка нормоконтролем | - | 17,31 | |
Итого: | 1965,83 |
Средняя норма проверки контролером технической документации в листах приведенных к формату А4 за рабочий день (8.2 часа) составляет 90 листов. Для изделия аналога с объемом 190 листов она составит 17,31 часа
Общая трудоемкость конструкторской подготовки производства составляет суммарную трудоемкость рассчитанных этапов (стадий).
Тобщ.кпп = Тсрд+Тстз +Тстп+Тсэпр+Тсим+Тсол+ +Тстпр+Тск (1.58)
Тобщ.кпп=1121+46,54+59,59+139,62+127,99+46,54+46,54+197,8+17,31;
Тобщ.кпп = 1802,93 н.ч.(без учёта изготовления опытного образца). Тобщ.кпп = 1965,83н.ч.(с учётом изготовления опытного образца).
Дата публикования: 2015-04-09; Прочитано: 364 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!