4 страница. Высокие требования к квалификации, личным и деловым качествам работников, работающих в группах, необходимость их обучения;

Высокие требования к квалификации, личным и деловым качествам работников, работающих в группах, необходимость их обучения;

Частые конфликтные ситуации между руководителями подразделений и проектов или программ;

Возможность нарушения правил и стандартов, принятых в функциональных подразделениях, из-за оторванности сотрудников, участвующих в проекте или программе, от своих подразделений.

Вывод: внедрение матричной структуры дает хороший эффект в организациях с достаточно высоким уровнем корпоративной культуры и квалификации сотрудников, в противном случае, возможна дезорганизация управления.

Сетевая структура как новейшая форма организации компании

Переход к современным методам управления организацией в настоящее время неразрывно связан с сетевой их организацией, с сетевыми организационными структурами.

В частности, сеть может объединить, например, поставщиков сырья и производителей продукции в интересах реализации конкретного проекта. После его завершения участники проекта разъединяются, чтобы стать элементами новой ценностной сети в рамках следующего предпринимательского проекта. Поскольку любые функции в этом случае реализуются на контрактной основе, то контрагентов сделки можно в случае необходимости заменить, что приводит к снижению издержек рассматриваемой сетевой структуры.

Сетевые структуры, как это следует из вышесказанного, больше полагаются на рыночные механизмы, нежели на административные формы управления потоками ресурсов. Однако эти механизмы – не просто рыночные взаимоотношения с независимыми хозяйствующими субъектами. На самом деле различные компоненты (участники) сети сознают свою независимость, дорожат ею и хотят делиться информацией, кооперироваться друг с другом, предоставлять свою продукцию или услуги для того, чтобы сохранять собственное место в конкретной ценностной цепи (сети).

Более того, можно утверждать, что логика сети или внутреннего рынка предполагает создание рыночной экономики внутри компании. В ней организационные единицы продают и покупают товары и услуги друг у друга по ценам, установившимся на открытом рынке.

Перенесение рыночных отношений во внутреннюю среду компаний (создание «внутренних рынков») вызвало к жизни рассматриваемый тип структур – сетевые компании, в которых последовательность команд иерархической структуры заменяется цепочкой заказов на поставку продукции и развитием взаимоотношений с другими компаниями. Сети, таким образом, представляют собой совокупность компаний или специализированных единиц, деятельность которых координируется рыночными механизмами вместо командных методов.

Необходимо при этом очень хорошо понимать, что «сетевая компания» не означает «сеть компаний». Речь здесь идет не столько об интенсификации отношений между компаниями, сколько о внутренней их эволюции – децентрализации вертикально интегрированных организаций и формировании деловых связей из мелких и средних фирм.

Преимущества сетевых структур:

Адаптивность компаний к изменяющимся условиям, быстрая реакция на изменение конъюнктуры;

Концентрация деятельности компании на приоритетных областях специализации, на уникальных процессах;

Существенное сокращение издержек, их рациональная структура и повышение доходов;

Низкий уровень занятости, исключение дублирования использования квалифицированной рабочей силы;

Привлечение к совместной деятельности в рамках сети самых лучших партнеров, исключение использования второсортных исполнителей;

Отношения добровольности контрагентов, нацеленных на достижение определенных, точно измеренных результатов.

В качестве специфических слабых мест сетевой компании и сетевой структуры управления можно назвать:

При формировании сетевых моделей предпочтение отдается специализации, концентрации на ключевых компетенциях, тогда как современные тенденции развития компаний, наоборот, говорят о необходимости ориентации на многоплановую квалификацию общего профиля;

При сетевых структурах возникает чрезмерная зависимость результатов от кадрового состава, возрастают риски, связанные с текучестью кадров;

Практически отсутствует материальная и социальная поддержка участников сети вследствие отказа от классических долгосрочных договорных форм и обычных трудовых отношений;

Существует опасность чрезмерного усложнения, вытекающая, в частности, из разнородности участников компании, неясности в отношении членства в ней, открытости сетей, динамики самоорганизации, неопределенности в планировании для членов сети.

Подводя краткий итог рассмотрению характера эволюции организационных структур, отметим, что не существует эффективных или неэффективных. Все структуры имеют положительные и отрицательные стороны. Суть в том, что каждая компания выбирает себе такую организационную структуру, которая бы помогла ей с максимальным эффектом добиться реализации ее стратегических планов.

10.11.12. Организация технологического процесса выделяет три типа производств, под которыми понимают его качественные особенности, заключающиеся в масштабе выпускаемой продукции, количестве и степени повторяемости:

массовое производство;

серийное производство;

единичное производство.

Массовый – это такой тип производства, который характеризуется большим выпуском однородной продукции при однозначности исходных материалов, технологических схем, параметров процесса, применяемого оборудования. При массовых производственных процессах рабочие места постоянно загружены выполнением одной и той же операции над одними и теми же деталями. Ограниченная номенклатура выпускаемой продукции и большой масштаб выпуска позволяют проводить внутри завода не только специализацию цехов, их отделений, но и отдельных рабочих мест. Здесь широко применяются специально сконструированные станки, автоматы, оборудование. Чем ближе предприятие к массовому типу производства, чем больше масштаб выпуска, тем быстрее растет производительность труда и ниже себестоимость продукции.

Серийный тип производства характеризуется выпуском отдельных видов однородной продукции сериями или партиями. При этом типе производства номенклатура изделий ограничена, оборудование специализированное и даже универсальное располагается смешанно, на некоторых участках последовательно. В зависимости от размеров партии серийное производство может быть крупно- и мелкосерийным.

Крупносерийное производство характеризуется выпуском сравнительно узкой номенклатуры изделий, изготавливаемых в больших количествах, но все же недостаточных для применения методов массового типа производства.

Мелкосерийное производство организуется для выпуска продукции, требующейся в небольших количествах. Переналаживание оборудования осуществляется через смену. Поэтому мелкосерийные предприятия приходится загружать относительно небольшой и разнообразной номенклатурой изделий. Чем крупнее серия, тем реже переналадка процесса. Поэтому крупно-серийное производство экономически эффективней.

Существует также единичный тип производства, при котором выпуск однородной продукции исчисляется единицами, причем смена каждой единицы продукции требует изменения технологической схемы, структуры производственного процесса, переналадки оборудования. Этот тип производства чаще всего встречается в тяжелом машиностроении.

Все сказанное о типах производств можно представить в виде таблицы, характеризующей технико-экономические особенности производств (табл. 13.1).

Таблица 13.1

Технико-экономические особенности производств

Показатели	Массовое	Серийное	Единичное
1. Номенклатура	Очень небольшая	Ограниченная	Широкая
2. Методы организации производства	Широкое применение потока	Поток на отдельных участках	Нет потока
3. Расположение оборудования	По ходу производственного процесса	Смешанное	По группам однотипных машин
4. Специализация кадров	Узкая при высокой квалификации	Более широкая	Работники-универсалы
5. Производительность оборудования	Высокая	Средняя	Невысокая
6. Резерв производственной мощности и ее использования	Резерв невелик. Использование высокое	Резерв выше. Использование невысокое	Большой резерв. Использование обычно невелико
7. Длительность производительного цикла	Невелика	Относительно невелика	Большая
8. Запасы сырья	Малы	Больше	Велики
9. Производительность труда	Высокая	Ниже	Относительно невысокая
10. Планирование и учет	Простое. Оперативное планирование направлено на поддержание ритма работы	Несколько сложнее. Оперативное планирование устанавливает порядок чередования работ	Сложное. Большое значение оперативного планирования и планирования загрузки рабочих мест
11. Себестоимость и другие экономические показатели	Низкая себестоимость. Высокая эффективность производства	Снижение себестоимости и улучшение других экономических показателей по мере перехода от мелкосерийного производства к крупносерийному	Высокая себестоимость. Малая экономическая эффективность

Один из определяющих показателей деятельности предприятия себестоимость – по мере перехода от единичного типа производства к массовому снижается (рис. 13.1), что обеспечивает эффективность производства.

Рис. 13.1. Зависимость себестоимости продукции от типа производства

13.2. Методы организации производства

С типом производства, определяющим параметры производственного процесса, связан выбор методов организации производства, планирования, учета, контроля и регулирования. Однако следует подчеркнуть, что одни и те же методы организации могут быть использованы при различных типах производства.

Методы организации производства подразделяются на поточные и не поточные. Наиболее совершенными являются поточные.

Поточный метод

Основными чертами всякого поточного производства являются:

постоянное или временное закрепление за рабочим местом одной операции;

расположение рабочих мест в строгом соответствии с ходом технологического процесса.

Основным звеном поточного производства является поточная линия, представляющая собой определенный комплекс рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса, в пределах которых выполняется какая-либо его стадия или весь процесс в целом.

Поточное производство классифицируется по следующим признакам:

1. По пространственному размещению.
Пространственное размещение поточного производства в большой степени зависит от структуры материального потока, которая может быть простой и сложной. Простая структура характерна для промышленного потока, т. е. потока со строго последовательным размещением всех фаз (операций). К потокам со сложной структурой относятся:

o сходящиеся;

o расходящиеся;

o комбинированные.

Структура потока, и в первую очередь ее сложность, оказывает значительное влияние на решение многих технических и организационных вопросов. При сложной структуре, например, весьма затруднительно разместить процесс в пространстве, обеспечить пропорциональность производственных звеньев, сочетать и координировать деятельность коллективов работников, разных стадий производства, различных производственных подразделений и др. Сложная структура затрудняет нормирование, планирование и организацию производства и весь процесс управления производственной подсистемой.

2. По характеру движения предмета труда
следует различать производства с периодическим и непрерывным движением, что зависит прежде всего от степени синхронизации операций. При отсутствии синхронизации полуфабрикаты пролеживают в ожидании передачи на следующую операцию. Это характерно для прямоточного производства. При синхронизации операций обеспечивается возможность непрерывной передачи на следующую операцию, т. е. осуществляется непрерывно-поточное производство.

o узкая специализация рабочих мест;

o их цепное расположение;

o обеспечение последовательной передачи полуфабрикатов с операции на операцию;

o равенство или кратность времени обработки на всех рабочих местах.

Однако даже в непрерывно-поточном производстве полная синхронизация, а следовательно, и полная непрерывность производства не всегда достижимы.

3. По масштабу охвата операций процесса – поточные линии: участковые, цеховые, заводские.

4. По постоянству номенклатуры продукции, закрепляемой за рабочим местом – постоянно-поточное (массовое) и переменно-поточное (серийное) производство.

5. По степени непрерывности – прямоточное производство (синхронизация отсутствует) и непрерывно-поточное (операции синхронизированы).

Применение непрерывно-поточного производства обеспечивает увеличение выпуска продукции и улучшение всех экономических показателей: повышение производительности труда, сокращение незавершенного производства, улучшение использования основных производственных фондов, повышение качества продукции, повышение ритмичности производства, снижение себестоимости продукции, рост прибыли.

Непрерывно-поточные и непрерывные методы имеют большое значение для совершенствования техники производства. Непрерывный поток содействует повышению уровня организации труда. Наибольшее распространение он получил в массовом производстве, но успешно применяется и в серийном, особенно в крупносерийном.

Непоточные методы.
При непоточных методах организации производства выпуск отдельных видов продукции на каждом рабочем месте осуществляется чередующимися партиями, оборудование расставляется по однородным группам без соблюдения последовательности хода технологического процесса. Это определяет прерывность и непрямолинейность процесса. К таким процессам относится единичный метод организации производства.

13. Производственный цикл

Производственный цикл — один из важнейших технико-экономических показателей, который является исходным для расчета многих показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия. На его основе, например, устанавливаются сроки запуска изделия в производство с учетом сроков его выпуска, рассчитываются мощности производственных подразделений, определяется объем незавершенного производства и осуществляются другие планово-производственные расчеты.

Производственный цикл изготовления изделия (партии) представляет собой календарный период нахождения его в производстве от запуска исходных материалов и полуфабрикатов в основное производство до получения готового изделия (партии).

Структура цикла

Структура производственного цикла включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий (рис. 8.2).

Рис. 8.2. Структура производственного цикла

Время выполнения основных операций обработки изделий составляет технологический цикл и определяет время, в течение которого осуществляется прямое или косвенное воздействие человека на предмет труда.

Перерывы могут быть разделены на две группы:

перерывы, связанные с установленным на предприятии режимом работы, — нерабочие дни и смены, междусменные и обеденные перерывы, внутрисменные регламентированные перерывы для отдыха рабочих и т.п.;

перерывы, обусловленные организационно-техническими причинами, — ожидание освобождения рабочего места, ожидание на сборке комплектующих узлов и деталей, неравенство производственных ритмов на смежных, т.е. зависимых друг от друга, рабочих местах, отсутствие энергии, материалов или транспортных средств и т.д.:

Расчет длительности производственного цикла

Тп.ц, Ттехн - соответственно длительность производственного и технологического циклов;

Тпер — продолжительность перерывов;

Тест.пр — время естественных процессов.

При расчете длительности производственного цикла Тп.ц учитываются лишь те затраты времени, которые не перекрываются временем технологических операций (например, затраты времени на контроль, транспортирование изделий). Перерывы, вызванные организационно-техническими неполадками (несвоевременное обеспечение рабочего места материалом, инструментами, нарушение трудовой дисциплины и т.п.), при расчете плановой длительности производственного цикла не учитываются.

При расчете длительности производственного цикла необходимо учитывать особенности движения предмета труда по операциям, существующим на предприятии. Обычно используется один из трех видов: последовательный, параллельный, параллельно-последовательный.

При последовательном движении обработка партии одноименных предметов труда на каждой последующей операции начинается лишь тогда, когда вся партия прошла обработку на предыдущей операции.

Пример 8.1.

Допустим, требуется обработать партию, состоящую из трех изделий (n = 3); число операций обработки (m = 4), нормы времени но операциям составляют: = 10, = 40, = 20, = 10 мин.

Для этого случая длительность цикла

Тц(посл) = 3(10 + 40 + 20 + 10) = 240 мин.

Так как ряд операций может выполняться не на одном, а на нескольких рабочих местах, длительность производственного цикла при последовательном движении в общем случае имеет вид

где , — число рабочих мест.

При параллельном движении передача предметов труда на последующую операцию осуществляется поштучно или транспортной партией сразу после обработки на предыдущей операции:

где р — размер транспортной партии, шт; tmах — время выполнения наиболее продолжительной операции, мин;Сmax — число рабочих мест на наиболее продолжительной операции. Для рассмотренного выше примера: р = 1.

Тц(пар) = (10 + 40 + 20 + 10) + (3 — 1)40 = 160 мин.

При параллельном виде движения длительность производственного цикла значительно сокращается.

При параллельно-последовательном виде движения предметы труда передаются на последующую операцию по мерс их обработки на предыдущей поштучно или транспортной партией, при этом время выполнения смежных операций частично совмещается таким образом, что партия изделий обрабатывается на каждой операции без перерывов.

Длительность производственного цикла может быть определена как разность между длительностью цикла при последовательном виде движения и суммарной экономией времени по сравнению с последовательным видом движения, за счет частичного перекрытия времени выполнения каждой пары смежных операций:

Для примера 8.1: р = 1.

240 — (3 — 1)(10 + 20 + 10) = 160 мин.

Продолжительность цикла

На продолжительность производственного цикла влияет множество факторов: технологических, организационных и экономических. Технологические процессы, их сложность и многообразие, техническая оснащенность предопределяют время обработки деталей и продолжительность сборочных процессов. Организационные факторы движения предметов труда в процессе обработки связаны с организацией рабочих мест, самого труда и его оплатой. Организационные условия в еще большей степени влияют на продолжительность выполнения вспомогательных операций, обслуживающих процессов и перерывы.

Экономические факторы обусловливают уровень механизации и оснащенность процессов (а следовательно, их длительность), нормативы незавершенного производства.

Чем быстрее совершается производственный процесс (чем меньше длительность производственного цикла), являющийся одним из элементов кругооборота оборотных средств, тем больше будет скорость их оборачиваемости, тем большее число оборотов они совершают в течение года.

В результате происходит высвобождение денежных ресурсов, которые могут быть использованы для расширения производства на данном предприятии.

По той же причине происходит сокращение (абсолютное или относительное) объема незавершенного производства. А это означает высвобождение оборотных средств в их вещественной форме, т.е. в форме конкретных материальных ресурсов.

Производственная мощность предприятия или цеха прямо зависит от длительности производственного цикла. Подпроизводственной мощностью понимается максимально возможный выпуск продукции в плановом периоде. И поэтому ясно, что, чем меньше затрачивается времени на производство одного изделия, тем большее их число может быть изготовлено за тот же период времени.

Производительность труда при сокращении длительности производственного цикла повышается в результате увеличения объема выпуска продукции за счет увеличения производственной мощности, что приводит к уменьшению доли труда вспомогательных рабочих в единице продукции, а также доли труда специалистов и служащих.

Себестоимость продукции при сокращении производственного цикла снижается за счет уменьшения в себестоимости единицы продукции доли общезаводских и цеховых расходов при увеличении производственной мощности.

Таким образом, сокращение длительности производственного цикла — один из важнейших источников интенсификации и повышения эффективности производства на промышленных предприятиях.

Резервом уменьшения длительности производственного цикла служит совершенствование техники и технологии, применение непрерывных и совмещенных технологических процессов, углубление специализации и кооперирования, внедрение методов научной организации труда и обслуживания рабочих мест, робототехники.

14. Финансовые ресурсы предприятия - основа его успешной деятельности. С их помощью можно обновить оборудование, ввести новые технологии, оплачивать труд рабочих и т. п. Поэтому их значимость в производстве трудно недооценить. Но это понятие включает не только деньги. Разберемся, что же оно означает.

Финансовые ресурсы предприятия - совокупность собственных, заемных и привлеченных средств предприятия, с помощью которых осуществляется его хозяйственная деятельность. Сюда входят деньги, акции, кредиторская и дебиторская задолженность, основные средства, продукция и т. д. и т. п. Еще их называют "знаки распределяемой стоимости", которые могут быть использованы не только для развития деятельности, но и в трудные времена для погашения различных задолженностей и т. п.

Итак, рассмотрим подробнее классификацию финансовых ресурсов компании.
1. По степени ресурсности:
- А1 - деньги, краткосрочные финансовые вложения и т. п., чем можно быстро воспользоваться;
- А2 - оборотные активы и дебиторская задолженность (до 1 года);
- А3 - материалы, продукция, долгосрочные финансовые вложения. Их реализация занимает уже намного больше времени, чем первых двух и часто (из-за скорости) сопровождается значительным снижением стоимости;
- А4 - оборудование, нематериальные активы, то что можно продать в последнюю очередь и то уже при полном банкротстве, а иначе кому нужно предприятие с одними стенами.
2. По праву собственности:
- собственные - принадлежат предприятию (прибыль, другие начисления);
- заемные - не находятся в собственности предприятия, но ими можно воспользоваться в трудное время (кредиты, займы);
- привлеченные - принадлежат другим лицам, но находятся в пользовании предприятия (различные задолженности предприятия (по з/п3 налогам и т.п.));
3. По времени:
- краткосрочные - действуют в течении года (краткосрочные финансовые вложения);
- среднесрочные - от 1 года до 3-х лет (используют для реконструкций и т. п.);
- долгосрочные - от 3-х лет (финансирование основных средств).

Конечно же, большую ценность представляют собой ресурсы А1, ведь их очень легко и в короткие сроки можно перевести в любую необходимую форму. Поэтому, чем больше у предприятия финансовых ресурсов группы А1, тем оно считается более ликвидным и финансово устойчивым. И, конечно же, особое значение имеет количество чистой прибыли предприятия, ведь это первый показатель того, что компания движется в верном направлении.

Напомним, что такое понятие как "классификация финансовых ресурсов" было введено в обиход еще при составлении плана первой пятилетки для страны.

15. Капитал предприятия представляет собой денежную оценку имущества предприятия.

По источникам формирования капитал предприятия делится на собственный и заемный капитал.

Особое значение в собственном капитале предприятия имеет уставный капитал — основа создания и функционирования предприятия. Уставный капитал сочетает право владения и распоряжения собственностью и функции гаранта имущественных прав акционеров.

Уставный капитал играет наиболее важную роль в функционировании организации, поскольку его средства являются базисными для хозяйственной деятельности организации и на его основе формируется большая часть фондов, денежных средств организации.

Уставный капитал представляет собой совокупность средств (вкладов, взносов, долей) учредителей (участников) в имуществе при создании предприятия для обеспечения его деятельности в размерах, определенных учредительными документами.

Уставный капитал является первоначальным, исходным капиталом для предприятия. Его величина определяется с учетом предполагаемой хозяйственной (производственной) деятельности и фиксируется в момент государственной регистрации предприятия.

Формирование уставного капитала

Определенные особенности имеет формирование уставного капитала акционерных обществ. Уставный капитал состоит из определенного количества акций разного вида с установленным номиналом. Порядок формирования и изменения уставного капитала регулируется соответствующими законодательными актами. При создании предприятия следует определить необходимую и достаточную величину уставного (складочного) капитала.

Уставный капитал формируется за счет вкладов (взносов) учредителей (участников на момент создания организации); он должен быть не менее установленного законом размера. Состав уставного капитала зависит от организационно-правовой формы организации. Уставный капитал складывается:

из вкладов участников (складочный капитал) для хозяйственных товариществ и для обществ с ограниченной ответственностью (ООО);

номинальной стоимости акций для акционерного общества (АО);

имущественных паевых взносов (производственные кооперативы или артели);

уставного фонда, выделенного государственным органом или органом местного самоуправления.

Любые изменения размера уставного капитала (дополнительная эмиссия акций, снижение номинальной стоимости акций, внесение дополнительных вкладов, прием нового участника, присоединение части прибыли и др.) допускаются лишь в случаях и порядке, предусмотренных действующим законодательством и учредительными документами.

При формировании уставного капитала могут образовываться дополнительные источники средств — эмиссионный доход. Этот источник возникает в ходе первичной эмиссии, когда акции продаются по цене выше номинала. Полученные суммы зачисляются в добавочный капитал.

Добавочный и резервный капиталы формируются в организации главным образом как дополнительные резервы организации для покрытия непредвиденных потерь и убытков организации. Так, например, резервный фонд организации образуется в обязательном порядке путем ежегодного отчисления не менее 5% от чистой прибыли и должен составлять не менее 15% уставного капитала. Добавочный капитал — это источник средств организации, который образуется в результате переоценки основных средств и других материальных ценностей. Нормативные документы запрещают его использовать на цели потребления.

Нераспределенная прибыль представляет собой денежные средства организации после образования целевых фондов и уплаты всех обязательных платежей. Нераспределенная прибыль образует многоцелевой фонд, который аккумулирует в себе средства прибыли. Каждая организация самостоятельно решает вопрос о вариантах распределения и использования чистой прибыли.

Фонды специального назначения - это фонды, которые формируются в целях последующего целевого расходования финансовых ресурсов.