Проектирование базовой модели

Данный раздел включает краткое описание в 3-4 предложения о сущности следующих ниже подразделов.

2.1 Описание базовой модели (объём 2 - 3 страницы)

В данном разделе обосновывается выбор базовой модели, дается зарисовка в виде технического эскиза (формат А.4)

Модель изображается на фигуре человека - вид спереди размером не менее 20 см, вид сзади без фигуры - размером 7-8 см., с точным черно-белым графическим воспроизведением конструктивных линий, художественно-декоративных элементов, отделочных строчек и фурнитуры.

Техническое описание должно соответствовать действующим нормативным документам (ГОСТ; РСТ; ОСТ; инструкциям и другим руководящим документам, действующим в швейной отрасли и бытовом обслуживании населения), в следующем порядке:

· наименование изделия, наличие подкладки;

· поло-возрастная принадлежность;

· сезонность;

· вид материала;

· силуэт модели;

· вид застёжки (центральная, смещённая);

описание полочки (наличие рельефных и отрезных линий, кокеток, карманов и т.д.);

· описание спинки;

· вид воротника;

· конструкция и длина рукавов;

· наличие мелких функциональных и декоративных деталей (поясов, хлястиков, шлёвок и др.);

· наличие на подкладке карманов, стёжки, отделочных элементов и др.;

· наличие отделочных строчек и их параметры (в мм);

Пример выполнения технического эскиза базовой модели представлен на рисунке 2.1.

Рисунок 2.1 - технический эскиз женского костюма

Пример технического описания базовой модели:

Базовая модель коллекции разработана на основе моделей одежды для авто-леди, которые полностью соответствуют современным тенденциям моды, отражает основное направление и выявляет характерные черты, доказывающие актуальность темы квалификационной работы.

Базовая модель представляет собой женский костюм, состоящий из пончо и шорт, предназначенный для девушек и женщин в возрасте от 20 до 35 лет, предлагаемые размеры 84 – 104, роста 152 – 176, период носки весна – осень. Изделие выполнено из пальтовой ткани с отделкой из искусственного меха.

Пончо трапециевидного силуэта со смещенной застежкой на 5 кнопок. Полочка цельнокроеная с рукавом и притачной фигурной планкой от линии горловины до линии низа из искусственного меха. Рукав двухшовный цельнокроеный длиной 7/8, с притачной манжетой из меха. Спинка также цельнокроеная с рукавом. Горловина оформлена капюшоном среднего объема со средним швом посередине и переходящим в воротник стойку с застежкой на одну кнопку. На полочке и спинке на уровне плеч выполнены эластичные буфы, выполняющие функцию декора. Низ изделия с притачным меховым поясом. Пончо выполнено на подкладке более контрастного цвета и соответствует всем основным требованиям, предъявляемым к одежде.

Женские шорты с застежкой на гульфике с тесьмой молнией, прилегающего силуэта, зауженные книзу, длиной выше уровня колен на 10 см.

На передних и задних половинках шорт по бокам выполнены фигурные подрезы, имитирующие карманы. От фигурного выреза до линии низа изделия по боковым сторонам передних и задних половинок шорт - 2 декоративных защипа. Верхний срез обработан притачным поясом. Технический эскиз базовой модели представлен на рисунке 5.1.

2.2 Характеристика способов формообразования (объем 1 - 2 страницы)

Одна из основных задач, решаемых в процессе проектирования и изготовления швейных изделий - создание устойчивой объемной формы одежды.

Возможность получения пространственной устойчивой формы швейного изделия главным образом зависит от индивидуальных свойств исходных текстильных материалов. Ткани одной ассортиментной группы обладают различной формовочной способностью, так как находятся в прямой зависимости от их волокнистого состава, структуры и отделки материала.

Способы повышения формоустойчивости текстильных материалов можно подразделить на две группы. Вопросы первой группы связаны со свойствами текстильных материалов, ими занимаются разработчики текстильной промышленности, вопросами второй группы занимаются работники швейного производства, так как способ создания устойчивой объемной формы одежды можно рассматривать, как конструктивные и технологические методы.

Конструктивный и технологический методы выполняются путем механического воздействия на полуфабрикат. В своей основе форма одежды создается конструктивно, путем членения её на части соответствующей конфигурации и размеров, для чего используются вытачки, швы, рельефы, складки.

Для того, чтобы воспроизвести требуемую форму изделия с минимальным членением его на детали, снизить трудоемкость обработки изделия и уменьшить расход материала, используют деформационные свойства текстильных материалов, изменение сетевого угла и линейных размеров между нитями основы и утка.

Однако не все текстильные материалы одинаково могут создавать объемную форму. Применение данного способа зависит от характера поверхности изделия, степени её кривизны, деформационных свойств материала которые характеризуются формовочной способностью.

В швейной промышленности чаще всего используют комбинированный способ получения объемной формы сочетающий в себе конструктивный метод и формовочную способность текстильных материалов, состоящую из способности к формообразованию и формозакреплению.

Способность текстильных материалов к формообразованию и формозакреплению определяет выбор оптимального получения силуэтной формы одежды с минимальным членением его на детали, позволяет снизить расход материала и трудоемкость изготовления изделий.

Устойчивое закрепление приданной формы, как всего изделия, так и его отдельных деталей в швейной промышленности в основном осуществляется с использованием термоклеевых прокладочных материалов.

В данном разделе необходимо в табличной форме представить, какой применялся способ для повышения формоустойчивости при проектировании базовой модели. В таблице указать основные детали изделия, подробно описать за счет каких способов: конструктивных линий, формообразования ткани, флормозакрепления деталей на определенных участках создается устойчивая форма.

Пример:

Таблица 2.1 – Характеристика способов формообразования базовой модели

Наименование детали	Вид материала	Эскиз детали	Примечание
Полочка цельнокроеная с рукавом	Пальтовая ткань		Полочка с цельнокроеным рукавом имеет объемную форму создаваемую за счет формообразующих свойств пальтовой ткани, а именно; эластичности, драпируемости, мягкости. Формообразование полочки в области груди создается за счет декоративного элемента «буф». По низу рукава формообразование выполнено за счет складок.
Центральная часть полочки «планка»	1. Искусственный мех 2. Прокладочный материал – льняная бортовка		Центральная часть полочки «планка», имеет жесткую форму. формоустойчивость планки создается за счет фронтального дублирования с помощью льняной бортовки.
Манжет	………	…………	………………

После таблицы необходимо сделать небольшое заключение.

2.3 Выбор пакета материалов и анализ потребительских, физических и механических свойств выбранных материалов для создания базовой модели (объём 2 - 3 станицы)

Для изготовления одежды используют большое разнообразие материалов: ткани, трикотажные полотна, натуральные и искусственные кожи, замшу, мех, термоклеевые прокладочные материалы и т.д.

Из представленного многообразия материалов для данной ассортиментной группы разрабатываемой коллекции студент предлагает ткань верха, подкладки и термоклеевого прокладочного материала. Подобранные ткани должны соответствовать своему функциональному назначению.

Выбор пакета материалов должен быть обоснованным основными характеристиками. перечню свойств должно быть уделено большое внимание, необходимо чтобы выбранные материалы по свойствам (химическим, механическим, физическим) соответствовали внешнему виду изделий (обязательным характеристиками являются волокнистый состав, плотность ткани и усадка). Требуется дать обоснование выбора пакета материалов, отметить положительные и отрицательные свойства. Характеристики свойств выбранного пакета материалов следует представить в табличной форме, пример оформления представлен в таблице 2.2 для основных материалов и фурнитуры в таблице 2.3.

Пример:

Таблица 2.2 –Характеристики материалов

Наименование характеристик	Наименование материалов
Ткань костюмная	Подкладка	Дублирин
Артикул	С-615ИЛ	3С16-КВ	1-С-216/8-34
Ширина, мм
Волокнистый состав, %	В.Шрс -55 В.ПЭ - 45	В.ПЭ – 78 В.Вис - 22	В.ПЭ – 32 В.Вис/лс -68
Поверхностная плотность, г/м2
Усадка, %: по основе по утку	1,2 0,5	0,8 0,2	0,2
Продолжение таблицы 2.2
Воздухопроницаемость, дм3/(м2×с)			—
Несминаемость, %
Стойкость к истиранию, циклы			—
Вид клея	—	—	ПА
Клеевое покрытие, число точек на 1 см2	—	—
Упругость, %	—	—
Сопротивление расслаиванию, Н/см	—	—	0,5

Таблица 2.3 –Характеристики фурнитуры

Наименование характеристик	Наименование материалов
нитки	пуговицы	Тесьма-молния
Состав, %
Стойкость к истиранию, циклы
Относительная разрывная нагрузка, сН/текс
Усадка, %
Внешний вид
Усилие разрыва замкнутых звеньев, даН/см

После каждой таблицы необходимо сделать небольшое заключение, что представленные характеристики текстильных материалов отвечают всем основным требованиям предъявляемым к данному ассортименту по своим механическим и физическим свойствам. Обладают высокой прочностью, что способствует хорошей формоустойчивости. Показатели физических свойств отвечают гигиеническим требованиям предъявляемым к одежде и создают благоприятный микроклимат в пододежном слое. Образцы основного, подкладочного, прикладного материалов, а также фурнитуры представить в виде таблице в приложении.