Баланс молочного сырья на предприятии

Приход	Расход	Остатки сырья
Виды сырья	Количество, т	Виды сырья	Количество, т	Виды сырья	Количество, т Гр.2 - Гр.4
Получено от поставщиков и при производстве продукции: - молоко цельное - сливки - творог - молоко обезжиренное - сыворотка жирная нежирная - пахта	10,1   1,2 0,5   0,4   - 3,2 -	Израсходовано на производство продукции:   - молоко цельное - сливки - творог - молоко обезжиренное - сыворотка жирная нежирная - пахта	10,1   1,2 0,4   0,4   - 3,2 -	Остатки от производства продукции и для реализации - молоко цельное - сливки - творог - молоко обезжиренное - сыворотка жирная нежирная - пахта	-   - 0,1 -   - - - -

В рыбопромышленном производстве в качестве сырья планируются результаты прибрежного и океанического рыболовства, добытая ловом рыба, а также рыба, выращенная в прудовых хозяйствах и принятая от рыболовецких хозяйств. В состав результатов добычи входят: виды рыб (камбаловые, тресковые, морские окуни, зубатки, ставриды, кефали и близкие к ним, сельди, сардины, анчоусы, тунцы, пеламиды, скумбриевые, акулы, скаты и прочие); морской зверь, киты, ракообразные, моллюски, водоросли и другие морепродукты.

Сырьевая база рыболовства – это экономически целесообразная часть выявленных рыбных ресурсов природы, которая без ущерба для их воспроизводства и при данном уровне развития производительных сил в настоящее время может быть использована обществом. В связи со скоропортящимся характером рыбного сырья необходимо соединять добычу рыбы с последующей ее обработкой или организовывать обработку на плавучих рыбозаводах.

Предмет труда: рыба, морской зверь, ракообразные - перемещается в пространстве. Определена прибрежная рыболовная зона, отстоящая от берега на 12 миль (1 морская миля равна 1,852 км) и ограниченная государственной границей от остальной части исключительной экономической зоны государства. В прибрежной рыболовной зоне промысел могут осуществлять только маломерные и малые суда, не имеющие права выходить из неё, т.е. пересекать государственную границу. Средне- и крупнокаботажные добывающие суда не имеют права входить в прибрежную зону. Для успешного развития активного рыболовства организуется перспективная и оперативная промысловая разведка.

Сырьевая база рыбной промышленности обладает естественной восстановительной способностью, в зависимости от гидрологических, биологических, иных условий и интенсивности промысла. Заготовка рыбы-сырца производится на базе организации собственного лова, приема сырья по договорам от рыболовецких хозяйств и других поставщиков. План заготовок составляется на год с разбивкой по кварталам. На базе плана заготовок составляется баланс рыбы-сырца (полуфабрикатов) где отражается движение сырца по всем каждому виду рыб:

,

где – поступление рыбы-сырца по плану заготовок, ц; – допустимые потери рыбы-сырца при транспортировке (в пределах 1 %), ц; – планируемая переработка рыбы-сырца на заморозку, ц; – планируемая переработка рыбы-сырца на копчение, ц; – планируемая переработка рыбы-сырца на прочие виды, ц; и – ожидаемые и планируемые остатки рыбы-сырца соответственно на начало и конец планируемого периода, ц.

В планировании сырьевого обеспечения предприятий существенное значение имеет изменчивость обитания и химического состава объектов лова на протяжении года под воздействием естественных (климат, особенности поведения рыб) и социально-экономических факторов (уровень техники, технологии, организации производства). Влияние сезонности в планировании сырьевого обеспечения предприятий должно учитываться при определении времени, места лова, характера концентрации и возрастного состава основных видов промысловых ресурсов.

Для учета сложившихся регулируемых отношений в области рыболовства (сохранения водных биоресурсов) и установленного дифференцированного правового режима, в соответствии с которым учитываются научно-обоснованные биологические особенности, экономическое значение, доступность для использования, район промысла необходимо учитывать нормативно-правовые вопросы.

Добыча (вылов) водных биоресурсов осуществляется на основании специального документа – разрешения, удостоверяющего право на добычу определенного объема водных биоресурсов, в котором должны быть указаны сведения о пользователе, рыбопромысловом судне, районе промысла, видах рыб, разрешенных для добычи, квоты вылова, орудия, способы и сроки добычи, а также требования к охране окружающей среды.

При планировании сырьевого обеспечения учитывают: промысловое и календарное время, естественную восстановительную способность рыбы, ее перемещение в пространстве, необходимость соединения добычи с последующей обработкой, сезонность рыболовства.

Промысловое время судна определяет режим работы, который характеризуется последовательностью и продолжительностью отдельных процессов за сутки (месяц, квартал, год). Промысловое время, необходимое для совершения одного цикла работы, определяется по формуле:

где – время нахождения судов на лову до полного заполнения емкости трюмов, сутки; – плановая грузоподъёмность, т; – коэффициент перевода из сырца в полуфабрикат; – коэффициент для перевода к весу полуфабриката в таре; Н_вл – норма вылова рыбы в сутки, т.

Пример. Грузоподъёмность – 60 т. Суточная норма лова – 2,5 т. Коэффициент перевода из сырца в полуфабрикат – 0,98. Коэффициент для перевода к весу полуфабриката в таре – 1,1.

суток.

Календарное время судна дифференцируется на эксплуатационный и внеэксплуатационный периоды. Эксплуатационный период - время, необходимое для выполнения основных и вспомогательных операций, для которых судно построено:

где – время стоянки в порту, дни; – время переходов, дни; – время нахождения судов на промысле, дни.

Внеэксплуатационный период – время, в течение которого судно, переходит на ремонт, ремонтируется, находится в отстое, консервации, ожидает ледостава и пр.:

Количество промысловых рейсов в год определяется по формуле:

где – рейсооборот судна, дни.

Рейсооборот судна включает переходы на водный промысел и обратно, добычу промысла, выпуск продукции и ее доставку в пункт назначения в соответствии с назначением судна:

где – стояночное время в порту под грузовыми и вспомогательными операциями (выгрузка, пополнение запасов и операции, связанные с подготовкой судна к выходу в море), дни.

Время стоянки в порту определяется по формуле

где и – количество грузов подлежащих, соответственно, погрузке и выгрузке (несовмещенной с погрузкой), т; и – судо-часовая норма, соответственно, на погрузку и выгрузку обработку, т/ч; – время несовмещенных вспомогательно-технических операций, ч.

В состав технических операций входит бункеровка топливом, подача воды, санитарная обработка судна, устранение девиации, проверка гидроакустического и иного оборудования. Вспомогательные операции включают затраты времени на швартовые работы, лоцманскую проводку, открытие и закрытие люков, работу с грузовыми стрелами, оформление документов и пр.-

Время переходов к месту промысла и возврата рассчитывается:

где – расстояние до места промысла и обратно, мили; – эксплутационная скорость, мили/ч.

Время переходов включает переходы в промежуточные порты для сдачи груза и на смену района промысла, если длится свыше одних суток.

Время нахождения судов на промысле (с момента прихода в район промысла до ухода из него) рассчитывается по формуле

где – время нахождения на лову (с момента первого спуска или выметки до момента последнего подъема или выборки, включая продолжительность работы с орудиями лова, их ремонт, обработку объектов промысла, переходы из квадрата в квадрат), дни; – время грузовых работ в море при перегрузке с судна на судно в море, дни;

при Q – количество грузов, подлежащих сдаче, т; Н_с – суточная норма грузовых работ, т; – время несовмещенных вспомогательных операций, дни.

– время в районе промысла на переходы к другим судам для приема (сдачи) рыбы-сырца и продукции, получения или выдачи снабжения, дни;

при – время нахождения судов на промысле, дни; – время нахождения на лову до полного заполнения емкости трюмов, дни; – промысловое время судов для совершения одного цикла работы, дни; – ходовое время судов для совершения одного цикла работы, дни.

На холодильных предприятиях эффективность деятельности во многом обусловлена планированием системы товароснабжения, которое представляет совокупность коммерческих и технологических мероприятий по удовлетворению потребности в товарах и включает в себя процессы закупки, доставки, приемки и хранения, подготовки и продажи товаров.

Объем закупокна предприятиях типа распределительного холодильника или маслосырбазы, наряду со спросом и вместимостью камер, определяется с учетом запасов товарных ресурсов из следующего выражения:

где – планируемые закупки товаров, т (тыс. руб.); и – переходящие запасы товаров соответственно по состоянию на начало и по окончании планируемого периода, т (тыс. руб.); – планируемые поставки товаров по плану продаж, т (тыс. руб.); – естественная убыль товаров при хранении, т (тыс. руб.).

Планирование уровня товароснабжения включает определение:

- поставщиков конкретного вида (ассортимента) товара;

- размещения источников товароснабжения;

- условий транспортировки;

- наличие и состояние складских помещений;

- оснащенность необходимым оборудованием.

Планирование товароснабжения ведется в соответствии с определенным набором критериев: ассортимент, объем и качество поставляемых ресурсов и надежность поставок, финансовые условия оплаты, период деятельности на рынке, финансовая устойчивость поставщиков.

Фактор цены как самих мясных ресурсов, так и затрат, связанных с управлением закупками, является преобладающим для большинства фирм, так как напрямую определяет прибыль.

Плановый объем товароснабжения ведется с учетом спроса на конкретный вид (ассортимент) товара и размера товарных запасов на холодильнике.Важное влияние оказывает условия транспортировки и реализации товаров, неравномерность поставок, интервалы завоза и различные непредвиденные, случайные обстоятельства спроса и потребления.

Для рационализации товароснабжениянеобходимо соблюдать:

- планомерность завоза товаров на основе плановых графиков;

- ритмичность завоза товара через равные периоды времени;

- оперативность отслеживания конъюнктуры состава товароснабжения;

- экономичность – минимальные затраты рабочего времени, материальных и денежных средств на доставку товаров;

- централизацию снабжения силами предприятий-поставщиков;

- технологичность – использование индустриальной (контейнерной) системы товароснабжения.

На организациютовароснабжениявлияют производственные, транспортные, социальные и торговые факторы. Производственные факторы включают размещение и специализацию предприятий. Транспортные факторы отражают состояние путей сообщения, вид транспорта. Социальные факторы воздействуют через плотность размещения населения и уровень денежных доходов. Торговые факторы проявляются через размеры, специализацию и размещение предприятий торговли, особенности ассортимента товаров.

Эффективность деятельности предприятий перерабатывающих сфер АПК в значительной мере определяется разнообразием вариантов потоков ресурсообеспечения в конкретных условиях производства. Варианты неравноценны по результату и совокупным затратам на обеспечение и для их координации необходимо в планировании применять методы логистики.

Использование логистики позволяет оптимизировать движение потоков. В соответствии с эти для предприятий важны закупочная логистика; запасов и хранения; внутрипроизводственных процессов и логистика организации продаж, т.е. везде, где функционируют материальные потоки, приводящие к изменению уровня эффективности производства.

На рис. 7.1. показаны логистические подсистемы и содержание задач, решаемых в процессе товародвижения.

Использование логистики на перерабатывающих предприятиях АПК предполагает определенные виды деятельности: формирование логистической инфраструктуры, информационное обеспечение, транспортное обслуживание, управление запасами, функционирование складского хозяйства, холодильника. Такого рода организация материального потока предусматривает планирование оперативной и стратегической логистики.

Оперативная логистикапозволяет осуществлять взаимодействие в системе заданных производительных сил. Основные преобразования сосредотачиваются в оценке проблемных ситуаций, определении целевых функций, в выборе критериев и показателей, ограничений.

Стратегическая логистика обеспечивает оптимальное распределение усилий предприятий между закупочной, производственной, распределительной, транспортной и др. видами деятельности.

Проектирование, создание и развитие логистических систем на предприятиях во многом зависит от следующих особенностей:

- сырьевой характер производства продукции;

- низкая сохранность продукции без специальной обработки;

- колебания качества продуктов, например, в зависимости от породного состава и технологии выращивания животных;

- массовый характер спроса на продукцию и его колебания под воздействием предложения территориальных характеристик;

- различия в скорости оборота средств в готовой продукции и исходном сырье;

- высокая чувствительность к рыночным изменениям, нивелируемая дифференциацией товарного ассортимента;

- использование малых и средних по мощности предприятий для организации получения и переработки продуктов;

- множественность допустимых вариантов по содержанию и последовательности реализации процессов и отдельных операций, неравноценных по эффекту и совокупным затратам, например, может перерабатываться живой скот и продукты его переработки от собственного производства и завозные с иных предприятий в различной степени готовности.

Основными принципами планирования логистических систем сырьевого обеспечения предприятий:

- реальность потоков;

- формализация обеспечения и продаж;

- адаптивность;

- сочетание позитивных противодействий.

Обеспечение реальности ориентирует системы на достижимый уровень работоспособности объекта. Формализация обеспечения и продаж реализуется с помощью современных средств техники и технологий, соответствия предложения спросу по сырью и готовой продукции.

Адаптивность предполагает применимость системы к типичным условиям функционирования производства. Сочетание позитивных противодействийразличных систем предполагает возможность применения эффективных элементов системы для нормального эффективного функционирования всей системы. Благодаря этому появляется возможность оптимизации входящего и выходящего товарного потока, движения материального потока ресурсов, преобразования материального потока ресурсов.

Для оценки эффективности использования сырьевых ресурсов на перерабатывающих предприятиях АПК сравнивают стоимость товарной продукции с тонны перерабатываемого сырья (в мясной промышленности – с 1 т скота в живой массе или с 1 т мяса на костях, в молочной – с 1 т молока) и материалоемкость продукции :

где – стоимость товарной продукции, тыс. руб.; – количество перерабатываемого сырья, т.

где – стоимость сырья и материалов в себестоимости товарной продукции, тыс. руб.

Пример оценки эффективности использования материальных ресурсов на мясоперерабатывающем предприятии приведен в табл. 7.1.