![]() |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
|
Мета:
1. Закріпити і поглибити теоретичні знання по розділу "Теорія і технологія розливки сталі " програми предмету.
2. Навчитіся правильно вибирати та розраховувати температуру ліквідус та солідус.
З. Вікорістовуваті одержані знання та навички під година виконання курсових. та дипломних проектів.
Сумарне зниження температури солідус tS = -138,20 oC, а
температура солідус tS = 1534-138,20=1396 oC.
При безперервному розливанні стали дуже важливо підтримка оптимального рівня температури розливаного металу.
Точний розрахунок і підтримка температури металу при розливанні необхідний для забезпечення високої якості НЛЗ і стабільності процесу розливання.
Підвищений перегрів металу над температурою ліквідуса сприяє збільшенню трещиночувствительности заготовок, розвитку стовпчастої структури злитка і таких дефектів макроструктури, як осьова ликвация і центральна пористість. Крім того, надмірно висока температура розливаного металу може привести до проривів НЛЗ по тріщинах. При збільшенні температури металу в промковше вище за оптимальну величину потрібне зниження рівня швидкостей витягування НЛЗ (орієнтовно, перевищення оптимальної температури розливання на 10 0С вимагає зниження швидкості розливки на 5 %).
Необхідна температура металу в проміжному ковші розраховується виходячи з температури ліквідуса для кожної марки стали.
Визначимо температуру ліквідус заданої марки сталі прийнявши наступний хімічний склад %:
0,33 C,
0,75 Si,
1,0 Мn,
0,25 Cr,
0,25 Ni,
0,02 S,
0,02 P.
Розрахунок температури ліквідус стали, проводиться по формулі:
Тл =1534–tсн (1)
де tсн – зниження температури плавлення заліза із-за присутності в ньому домішок яке визначається по формулі:
tсн =К1´[C %]+К2[Mn,%+Si,%+ Cr,%+ Ni,%+P,%+S,%] 0С (2)
де К1 і К2–коэффициенты для різних хімічних елементів в сталі;
[C,%; Mn,%; Si,%; Cr,%, Ni,%, P,%; S,% ] – вміст хімічних елементів в сталі (Задані значення коефіцієнтів для різних хімічних елементів в сталі для розрахунку температури ліквідус представлені в таблицях 1-2 [1]).
Таблиця 1 – Коефіцієнт К1 при заданому вмісті вуглецю в сталі для розрахунку температури ліквідус
Вміст вуглецю в сталі % | 0,51 ¸ 0,60 | ||
К1 | |||
Таблиця 2 – Коефіцієнти К2 різних хімічних елементів в сталі для розрахунку температури ліквідуса
Хімічний елемент | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | ||
К2 | 1,5 | |||||||
Розрахункова температура ліквідус складе:
tсн =К1´[C %]+К2[Mn,%+Si,%+ Cr,%+ Ni,%+P,%+S,%]=
= 860,33+51+80,75+ ´1,5 0,25+ 0,25 4+0,02 ´30+0,02 25=45.23=45 оС
Тл =1534–tсн =1534 – 45=1489 оС.
Рекомендована величина перегріву металу в проміжному ковші над температурою ліквідуса під час розливання на МБЛЗ для низько – і середньовуглецевих марок сталі складає 30 ¸35 oС.
Передбачувані втрати температури металу в ході розливання:
- у промковше за час розливання однієї плавки – 5 ¸ 10 oС;
- при переливі металу із сталеразливочного в проміжний ківш – 30 ¸ 40 oС (залежно від типу футерування промковша і номери плавки в серії).
Рекомендоване перевищення температури металу в сталеразливочном ковші перед розливанням на МБЛЗ повинно складати:
65 0 -85 ° С – для низько – і середньовуглецевих марок стали;
Визначимо температуру солідус стали, що містить %:
0,33 С, 1.0 Mn і 0,75 Si.
Впливом фосфору і сірки з концентраціями до 0,025 % можемо нехтувати.
Розглянемо рівняння, що апроксимують в даній області лінію солидуса відповідної бінарної діаграми.
У інтервалі (0,150,8) ¸С дійсно вираз:
(3)
Для марганцю Л.Кухарем [2] було виведене подібне співвідношення:
(4)
а для кремнію їм же запропонована формула
(5)
де NC, NMn, NSi – концентрація % (ат.), вказаних елементів.
Процентний (по масі) зміст елементів перерахуємо на атомні
(6)
де
– відносна маса елементу.
По цьому відношенню 0,6 % С º2,7325 % (ат.),
0,6 %Mnº0,6099 % (ат.),
0,3 % Si =0,5947% (ат.).
Тепер підставимо концентрації NC, NMn і NSi в рівняння (1.3) – (1.4) і розрахуємо зниження температури солідус:
DtC = -126,7 oC,
DtMn = -5,22 oC
DtSi = -6,28 oC.
Сумарне зниження температури солідус DtS = -138,20 oC, а
температура солідус tS = 1534-138,20=1396 oС
Приклад визначення температури ліквідус і солідус для заданої марки
Хімічний склад готової сталі 09ГС приведень в таблиці 3
Табліця 3 - Хімічний склад готової сталі 09ГС
С | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | P | S | |||||
0,11 | 0,65 | 1,5 | не більш | |||||||||
0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,011 | 0,010 | ||||||||
Тлікв = 1534-Тзн
Тзн =К1[%C]+K2[%Mn+%Si+%P+%S+%Cr+%Ni+%Cu]
де К1 і К2 – коефіцієнти для різних хімічних елементів в сталі;
[%C; %Mn; %Si; %P; %S; %Cr; %Ni; %Cu] – зміст хімічних елементів в сталі (задані значення коефіцієнтів для різних хімічних елементів в сталі для розрахунку температури ліквідус представлені в таблицях)
Згідно таблиця 1 – Коефіцієнт К1 при заданому вмісті вуглецю в сталі для розрахунку температури ліквідус
К1 |
Вміст вуглецю в сталі% | 0,11 ¸ 0,50 |
Згідно таблиця 2– Коефіцієнтів К2 різних хімічних елементів в сталі для розрахунку температури ліквідуса
Хімічний елемент | Mn | Si | Cr | Ni | P | S | |||
К2 | 1,5 | ||||||||
Тзн= 88×0,11+[5×1,5+8×0,65+30×0,011+25×0,010+1,5×0,3+4×0,3+5×0,3]=
=27 0С
Tлікв=1534-27=1507 0С
Перевіщення температури металу в сталерозливному ковші перед розливанням на МБЛЗ, що рекомендується, повинне складати 65-85 0С. Тому з урахуванням втрат температура металу перед розливанням в сталерозливному ковші складі 1580 0С.
Додаток 15
Масовій зміст елементів у сталі
Дата публикования: 2015-04-07; Прочитано: 346 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!