Время гашения извести

Взаимодействие извести с водой (гашение) сопровождается интенсивным вы­делением теплоты, поэтому характеристикой скорости гашения может служить вре­мя достижения смесью максимальной температуры. Чтобы избежать потерь теплоты в окружающую среду, гашение при этом испытании проводят в термосе (рисунок 4.5).

1 - термосная колба, 2 - термометр со шкалой на 150 ⁰С, 3 - пробка,

4 - реагирующая смесь

Рисунок 4.5 - Прибор для определения скорости гашения извести

От измельченного порошка воздушной извести, хранившейся до испытания в герметичном сосуде, берут навеску в количестве 12 г. Навеску засыпают в сосуд прибора, вливают 25 мл воды с температурой 20 ⁰С и закрывают пробкой, в которой плотно установлен термометр. При этом следят, чтобы ртутный шарик термометра был погружен в реагирующую смесь. Температуру смеси определяют через каждую минуту, начиная с момента добавления воды.

Испытание считается законченным, если в течение 4 мин температура не по­вышается более чем на 1 ⁰С. За время гашения принимают время с момента добав­ления воды к извести до начала периода, когда рост температуры не превышает 0,25 ⁰С в минуту.

Испытуемая известь считается быстрогасящейся, если время ее гашения со­ставляет не более 8 мин, среднегасящейся, если время гашения - не более 25 мин, медленногасящейся, если время гашения - более 25 мин.

Содержание непогасившихся зерен

В процессе гашения комовой извести некоторая ее часть может либо вообще не погаситься, либо гаситься настолько медленно, что процесс гашения заканчива­ется в строительном растворе или даже кладке.

Непогасившиеся зерна представляют собой различные примеси: кварцевый песок, неразложившийся при обжиге CaCO₃ (недожог из-за недостаточности темпе­ратуры разложения), остеклованная трудногасящаяся окись кальция СаО (пережог из-за превышения температуры разложения CaCO₃).

Если неразложившийся CaCO₃ в дальнейшем не гасится, то окись кальция (пережог) будет гаситься в растворе кладки или в штукатурке, что приведет к рас­трескиванию затвердевшего раствора. Поэтому от содержания непогасившихся зе­рен в извести зависит ее качество.

Для определения содержания в извести непогасившихся зерен предварительно готовят известковое тесто. С этой целью в металлический сосуд вместимостью 8—10 л наливают 3,5—4 л воды, нагретой до температуры 85—90 ⁰С, и всыпают 1 кг комо­вой извести, раздробленной до кусков не более 10 мм. Содержимое сосуда непре­рывно перемешивают до окончания интенсивного выделения пара (кипения). Полу­ченное тесто закрывают крышкой и выдерживают 2 ч. Затем тесто разбавляют хо­лодной водой до консистенции известкового молока и промывают на сите с сеткой № 063 слабой непрерывной струей, слегка растирая мягкие кусочки стеклянной па­лочкой с резиновым наконечником. Остаток на сите высушивают при температуре 140—150 ⁰С до постоянной массы. Содержание непогасившихся зерен вычисляют по формуле в %:

(4.2)

где m - остаток на сите после высушивания, г;

m₁ - масса первоначальной пробы извести, г.

Количество непогасившихся зерен в негашеной комовой извести должно быть не более:

- в кальциевой извести 1 сорта - 7%, второго - 11%, третьего - 14%;

- в магнезиальной и доломитовой извести 1 сорта - 10%, второго - 15%,

- третьего - 20%.