Принцип устройства и действия орудия 9 страница

Одним из важных мероприятий по организации эксплуатации

артиллерийских орудий является вопрос планирования эксплуата­ции, которое подразделяют на текущее и перспективное.

Текущее планирование эксплуатации обеспечивает поддержание артиллерийских систем в постоянной боевой готовно­сти за счет:

— правильного их использования в пределах установленных годовых норм расхода ресурсов для полного и своевременного вы­полнения задач боевой подготовки;

— своевременного проведения технического обслуживания вооружения и равномерного выхода его в ремонт;

— постоянного контроля технического состояния, содержания и хранения артиллерийских орудий.

Текущее планирование эксплуатации производится по годовым планам эксплуатации. Основными исходными данными для разра­ботки годового плана эксплуатации служат:

— потребность орудий для обеспечения плана боевой подго­товки;

— наличие и техническое состояние орудий;

-ч— межремонтные сроки эксплуатации орудий;

— периодичность проведения технических обслуживаний.

Для обеспечения равномерного выхода орудий в ремонт разра­батывается перспективный план (на 8—10 лет) эксплуата­ции и ремонта, в котором указывается ориентировочный расход ресурсов по годам исходя из отпускаемых лимитов и в соответ­ствии с этим намечается год отправки системы в ремонт. Одновре­менный выход в ремонт одноименных систем не должен быть бо­лее 10—15% в год. Чтобы выполнить это условие, необходимо го­довой расход ресурсов одноименных систем планировать по сле­дующим зависимостям:

где —годовой расход ресурсов первой системы;

— средний годовой расход ресурсов одной системы;

— номер системы;

n — число систем;

— уступ в годовом расходе ресурсов (разница в годовом расходе ресурсов i + 1 и і-й системы):

где —запас ресурсов системы до капитального ремонта;

к — процент выхода систем в ремонт в течение одного года.

Соотношения (19.1) и (19.2) позволяют быстро и просто ре­шать различные задачи перспективного планирования эксплуата­ции артиллерийских систем при различных начальных условиях.

Правильное перспективное планирование эксплуатации артил­лерийских орудий обеспечивает высокую боевую готовность частей и равномерную загрузку ремонтных органов.

Важным мероприятием организации эксплуатации артиллерий­ского вооружения является вопрос учета расхода ресурсов, вре­мени проведения технических обслуживаний и ремонтов, обобще­ния и распространения передового опыта эксплуатации воору­жения.

Текущий учет расхода ресурсов артиллерийских систем в тече­ние месяца ведется в журналах произвольных форм и ежемесячно заносится в формуляр.

§ 19.2. ОСМОТРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ОБСЛУЖИВАНИЯ

Осмотры артиллерийских орудий проводят в целях контроля их технического состояния и эксплуатации. При осмотрах в основ­ном определяют боеспособность артиллерийских систем, их тех­ническое и качественное состояние, правильность ухода, сбереже­ния, хранения и использования, своевременность и качество ре­монта, соответствие комплектации, своевременность и правиль­ность ведения эксплуатационной документации, а также знание личным составом устройства артиллерийских орудий, правил их подготовки к стрельбе и маршу, сбережения и ухода за ними.

Осмотры артиллерийских систем в воинских частях проводят по плану в соответствии с требованиями УВС СССР. Кроме осмотров должностными лицами проводят осмотры орудий при инспектор­ских проверках.

Для уменьшения времени и улучшения качества осмотра его рекомендуется проводить в такой последовательности:

— проверка наличия и правильности ведения технической и эксплуатационной документации (формуляра, паспорта);

— осмотр ствола;

— подготовка к осмотру и проверка на функционирование ме­ханизмов затвора;

— осмотр люльки и противооткатных устройств;

— осмотр верхнего станка;

— осмотр и проверка на функционирование механизмов наве­дения и уравновешивающего механизма;

— проверка хода и механизма подрессоривания;

— проверка противооткатных устройств;

— проверка прицельных приспособлений;

— осмотр и проверка шанцевого инструмента;

— осмотр и проверка ЗИП.

Во всех случаях осмотр должен быть не только средством кон­троля, но также способом обучения личного состава подразделе­ний и воспитания у них чувства ответственности за вверенное ему вооружение. Все выявленные при осмотре неисправности должны быть устранены силами расчета или ремонтной мастерской. Р^е" зультаты инспекторских осмотров орудий, осмотры командиром

и начальником службы артиллерийского вооружения воинской ча­сти объявляются в приказе с выводами и практическими указа­ниями по устранению выявленных недостатков.

Под техническим обслуживанием понимается комплекс меро­приятий, направленных на сохранение и восстановление боеспособ­ности орудий и проводимых в целях своевременного предупре­ждения и устранения причин, которые вызывают преждевремен­ный износ и отказы его механизмов, узлов и агрегатов при исполь­зовании, транспортировке и хранении.

В основу технического обслуживания орудий принята планово- предупредительная система. Планово-предупредительная система технического обслуживания заключается в том, что в зависимости от установленной наработкой орудия или по истечении определен­ного календарного времени эксплуатации планируется проведение технических обслужнваний, т. е. техническое обслуживание пла­нируется и проводится принудительно в заранее установленные сроки.

Планово-предупредительная система включает в себя следую­щие виды обслуживания:

— контрольный осмотр (КО);

— текущее обслуживание (ТеО);

— техническое обслуживание № 1 (ТО-1);

— техническое обслуживание № 2 (ТО-2);

— сезонное обслуживание (СО).

Контрольный осмотр (КО) проводится в целях обеспечения безотказной работы вооружения перед вводом его в рабочий ре­жим эксплуатации (транспортировка, использование по назначе­нию). Поэтому контрольный осмотр проводится перед маршем, на марше (во время остановок, привалов) и перед использованием (стрельба, занятие, учение). Во всех случаях содержание и объем контрольного осмотра будут различными. Так, например, перед выходом артиллерийских орудий из парка и на марше особое вни­мание обращается на состояние:

— сцепных устройств и механизмов стопорения по-походному;

— ходовой части, тормозов, светомаскировочных приборов;

— крепления комплектующего оборудования, ЗИП, чехлов, крышек, люков и т. п.

При контрольном осмотре артиллерийских орудий перед стрель­бой выполняются следующие работы:

—- осмотр орудия и проверка работы механизмов орудия;

— проверка противооткатных устройств;

— проверка прицельных приспособлений.

Контрольный осмотр проводится силами расчета. Содержание контрольных осмотров и последовательность их выполнения для конкретных артиллерийских систем указываются в руководствах служб и инструкциях по эксплуатации.

Текущее обслуживание (ТеО) проводится в целях сбережения орудия и ухода за ним, а также выявления и устранения внезап­ных отказов. Оно проводится после использования орудия по на-

значению, после марша, а также не реже одного раза в две неде­ли, если орудие не использовалось по назначению. ТеО проводится на площадках технического обслуживания силами расчета и вклю­чает в себя следующие основные работы:

— чистку, мойку, удаление нагара и продуктов коррозии с по­верхностей деталей и узлов орудий;

— чистку канала ствола раствором РЧС и смазывание его;

— дозаправку эксплуатационными материалами;

— чистку и просушку чехлов;

— проверку отсутствия течи жидкости и утечки газа в проти­вооткатных устройствах и в уравновешивающем механизме;

— обновление загрязненной смазки и смазку орудия согласно карте смазки;

— устранение выявленных неисправностей и недостатков и т. п.

Техническое обслуживание № 1 (ТО-1) проводится в целях

проверки технического состояния орудия и его отдельных узлов и механизмов в разобранном виде, устранения выявленных неис­правностей, возникающих в процессе эксплуатации и подготовки орудия к дальнейшей эксплуатации.

Техническое обслуживание № 1 орудия проводится как после произведенного определенного количества выстрелов или нара­ботки установленных технических ресурсов, так и после опреде­ленного срока хранения, если оно не использовалось по назначе­нию. Главное внимание при ТО-1 уделяется осмотру, проверке работы узлов и механизмов орудия, регулировкам, крепежным ра­ботам, замене негодных деталей и эксплуатационных материалов. Многие узлы и механизмы орудия имеют сроки службы, значи­тельно большие, чем сроки между ТО-1, поэтому их не следует разбирать и подвергать без необходимости регулировкам, так как лишние разборки и регулировки вредны.

Техническое обслуживание № 1 проводится силами расчета с привлечением специалистов ремонтной мастерской части на пункте технического обслуживания. Содержание и последовательность выполнения работ при ТО-1 для конкретных артиллерийских си­стем излагаются в руководствах службы и инструкциях по экс­плуатации.

Основными работами при ТО-1 артиллерийских орудий яв­ляются:

—• работы, предусмотренные текущим обслуживанием;

— проверка работы механизмов наведения при переводе ствола в крайние положения с замером усилия на маховике, мертвого хода механизма, вертикальной и горизонтальной шаткости ствола;

— проверка давления газа в противооткатных устройствах и в пневматических уравновешивающих механизмах;

— проверка количества жидкости в противооткатных устрой­ствах и в пневматических уравновешивающих механизмах;

— осмотр, чистка штоков и запоршневых частей цилиндров противооткатных устройств, досылателей и уравновешивающих механизмов;

— проверка состояния смазки и деталей под смазкой;

— удаление пришедшей в негодность краски, очистка оголен­ных участков, обезжиривание, восстановление окраски, при необ­ходимости окраска орудия в один слой;

— проверка комплектности ЗИП и технической докумен­тации;

— замена негодных деталей из комплектов орудийного и бата­рейного ЗИП;

— устранение обнаруженных неисправностей;

— полная проверка прицельных приспособлений.

Среднее время, затрачиваемое на проведение ТО-1, опреде­ляется по формуле

>

где —среднее время, затрачиваемое на проведение ТеО;

— среднее время, затрачиваемое на проведение работ, ха­рактерных только для ТО-1.

Техническое обслуживание № 2 (ТО-2) проводится для полной проверки технического состояния артиллерийских орудий с полной разборкой узлов и механизмов в целях предупреждения появления при эксплуатации постоянных отказов у более долговечных дета­лей, сопряжений, которые не подвергаются профилактике при ТО-1. Техническое обслуживание № 2 для артиллерийских орудий проводится не реже одного раза в три года и перед постановкой их на длительное хранение.

Срок проведения ТО-2 обычно совмещают с последним очеред­ным ТО-1.

Содержание работ при ТО-2 усложняется, так как проверке подвергаются все узлы и механизмы орудия, поэтому техническое обслуживание № 2 проводится квалифицированными специали­стами в ремонтных мастерских с привлечением расчета, который выполняет вспомогательные операции.

Техническое обслуживание № 2 предусматривает следующие основные работы:

— работы, предусмотренные для технического обслуживания № 1;

— полную разборку, сборку и регулировку механизмов и узлов орудия;

— проверку противооткатных устройств;

— ремонт неисправных и замену изношенных деталей, окраску орудия в один слой;

— консервацию системы при постановке на длительное хра­нение;

— категорирование артиллерийского орудия.

Объем работ ТО-2 и последовательность их выполнения для конкретных образцов артиллерийских систем излагаются в руко­водствах службы и инструкциях по эксплуатации.

Среднее время, затрачиваемое на проведение ТО-2, опреде­ляется по формуле

где —среднее время, затрачиваемое на проведение опера­

ций, характерных только для ТО-2.

Сезонное обслуживание (СО) проводится два раза в год для подготовки артиллерийских орудий к осенне-зимнему и весенне- летнему периодам эксплуатации. Необходимость проведения этого вида обслуживания вызывается большим различием в климатиче­ских условиях эксплуатации в летний и зимний периоды.

При сезонном обслуживании основное внимание уделяется осмотру, настройке, регулировке и подготовке к эксплуатации тех узлов и механизмов, работа которых зависит от климатических условий. Сезонное обслуживание, как правило, совмещается с оче­редным техническим обслуживанием № 1 или № 2. Работы по се­зонному обслуживанию проводятся или расчетом, или специали­стами ремонтных мастерских в зависимости от вида совмещенного технического обслуживания.

При сезонном обслуживании выполняются работы, предусмо­тренные для совмещенного очередного технического обслужива­ния № 1 или № 2, и следующие специальные работы:

— переборка узлов и механизмов с заменой смазки;

— промывка и подзарядка аккумуляторных батарей;

— заливка электролита, плотность которого доллша соответ­ствовать условиям предстоящего периода эксплуатации;

— полная проверка прицельных приспособлений;

— проверка наличия ЗИП и при необходимости его доуком­плектование.

Среднее время, затрачиваемое на проведение сезонного обслу­живания, совмещенного с ТО-1, определяется по формуле

а при совмещении с ТО-2

где — среднее время, затрачиваемое на проведение опера­ций, характерных только для СО.

Техническое обслуживание самоходно-артиллерийских орудий в войсках проводится комплексно, т. е. работы выполняются одно­временно как на артиллерийской, так и на базовой части.

При организации технического обслуживания орудий необходимо предусмотреть поддержание определенной степени боевой готовности части. Ответственность за своевременное техническое обслуживание артиллерийских орудий возлагается на командиров частей, которые при всех условиях обязаны обеспечить проведение обслуживания в установленные сроки.

Артиллерийские орудия, прошедшие техническое обслужива­ние, должны быть:

— технически исправными, полностью укомплектованными, чи­стыми и смазанными;

— с отрегулированными узлами и механизмами и проверен­ными контрольно-измерительными приборами.

Проведение всех видов технического обслуживания (кроме контрольного осмотра, текущего обслуживания) отмечается в фор­муляре орудия.

Формуляром орудия называется документ установленной фор­мы, в котором отражаются качественное состояние орудия и све­дения по его эксплуатации (число выстрелов, сведения о техниче­ском обслуживании и др.).

Записи в формуляре производятся:

— на заводе после изготовления орудия на заводских испыта­ниях;

— в войсках при эксплуатации орудия;

— в ремонтных органах после выполнения ремонтных работ.

Инспектирующие лица заносят в формуляры заключения о ре­зультатах проверки образца.

§ 19.3. ХРАНЕНИЕ И СБЕРЕЖЕНИЕ

Продолжительность службы артиллерийских орудий в значи­тельной степени зависит от организации их сбережения.

Под сбережением орудий понимается ряд мероприятий, направ­ленных на сохранность их качественного состояния. К этим меро­приятиям относят чистку, смазывание, окраску и консервацию. Для удаления старой смазки, грязи, ржавчины и порохового на­гара производят чистку орудия. Наружные поверхности орудия очищаются от пыли, грязи и старой смазки, а в случае сильного загрязнения обмываются водой, после чего насухо вытираются. Стволы и затворы чистят раствором РЧС или керосином. Чистка раствором РЧС производится при температурах 323—263° К. При более низких температурах раствор РЧС замерзает, а при более высоких разлагается на углекислый газ, воду и аммиак, поэтому при температуре окружающего воздуха ниже 263° К для чистки канала ствола применяют керосин, а при температурах выше 323° К — мыльную воду.

Вычищенные керосином или мыльной водой каналы стволов при первой возможности должны повторно чиститься раствором РЧС. РастворРЧС (в 1 л воды растворяется 200 г углекислого аммония , 5—10 г двухромовокислого калия —

хромпик) частично растворяет нагар, разрыхляя его при этом. Нерастворенная часть нагара удаляется щеткой банника механи­ческим путем. Омеднение канала ствола также удаляется, так как раствор РЧС растворяет налет меди. Чистку канала ствола раство­ром РЧС производят в день стрельбы после остывания ствола. Смазку канала ствола после стрельбы не производят.

Чистку канала ствола раствором РЧС производят в такой по­следовательности:

1. Придают стволу угол склонения 2—3°. Берут щетку банника для чистки раствором РЧС, навинчивают ее на древко банника и обильно смачивают ее раствором РЧС. Вводят банник в канал ствола и протирают внутреннюю поверхность короткими движе­ниями банника вперед и назад на участке длиной около 1 м. Затем банник вынимают, щетку его снова смачивают свежим раствором РЧС и чистку производят на следующем участке канала ствола и т. д. до тех пор, пока не будет полностью вычищен весь канал ствола. Далее щеткой банника, смоченной свежим раствором, про­изводится 5—10 движений на всю длину ствола. Если ствол хо­рошо вычищен, то из него при этом вытекает раствор светло-жел­того цвета. Во время чистки загрязненный раствор собирают в ведро, поставленное под дульным срезом. По окончании чистки канал ствола протирают насухо ветошью и осматривают его. По­сле этого протирают весь канал ствола контрольной салфеткой. Если на салфетке нет следов нагара, а в канале не видно омедне­ния, чистку заканчивают, в противном случае чистка повто­ряется.

По окончании чистки канала ствола чистят гнездо для клина (поршня) затвора, проушины, пазы и отверстия механизмов за­твора.

Вычищенный канал ствола покрывают тонким слоем смазки ГОИ-54П. Для этого на щетку банника, предназначенного только для чистого смазывания, наматывают пропитанную смазкой чи­стую плотную ветошь или наносят смазку деревянной лопаткой непосредственно на щетку банника и пропускают ее несколько раз от казенной части к дулу и обратно. Смазку наносят так, чтобы вся поверхность канала ствола (особенно углы нарезов) была сма­зана ровным тонким слоем.

Для чистки внутренней части люльки, направляющих полосков и захватов ствола производят искусственный откат ствола, соблю­дая при этом необходимые меры безопасности.

Лафет смазывают после его чистки. В лафете необходимо сма­зывать все механизмы и все трущиеся и неокрашенные или с по­врежденной окраской поверхности. Смазку наносят на сухие вы­чищенные поверхности деревянными лопаточками или ветошью, пропитанной смазкой, а также специальными масленками.

Ходовые части смазывают при сборке солидолом, и в дальней­шем количество солидола пополняют. Резиновые детали следует предохранять от попадания на них смазки, керосина, бензина, кислот и щелочей, так как эти вещества разрушают ее Для исключения появления и развития коррозии необходимо периодически осматривать штоки и цилиндры противооткатных устройств и пневматических уравновешивающих механизмов, осо­бенно в местах их соприкосновения с воротниками и сальнико­выми уплотнениями. Осмотр, проверку и чистку противооткатных устройств производят при искусственном откате. При осмотре и

чистке штоков к их поверхности следует прикасаться руками, оде­тыми в резиновые или миткалевые перчатки.

Полировать, шлифовать или зачищать хромированные поверх­ности, даже имеющие потемнения, категорически запре­щается.

Потемневшие участки штоков и цилиндров должны быть вы­чищены чистой (хлопчатобумажной) ветошью.

Для чистки и смазывания артиллерийских орудий применяются следующие материалы и принадлежности:

— пакля, бумажные концы, ветошь, салфетки;

— раствор РЧС, керосин;

— смазка ГОИ-54П, солидол, графитовая смазка;

— деревянные шесты из твердого и несмолистого дерева на полтора метра длиннее ствола, диаметром 70—80 мм для орудий калибром 100 мм и выше;

— деревянные пыжи длиной около двух калибров и диаметром на один сантиметр меньше калибра ствола; пыжи изготовляют из твердого и несмолистого дерева по два на орудие. На боковой поверхности пыжа делаются кольцевые выточки, чтобы при про­бивании его через канал он не выскальзывал из навернутой на него ветоши;

комплектный банник, состоящий из щетки и штанги бан­ника; щетки банников распределяются в батарее согласно пред­назначению: для промывания канала ствола раствором РЧС, мыльной водой или керосином; для смазывания ствола по нагару; для смазывания чистого канала ствола; запасные.

ЛИТЕРАТУРА

1. Беляев Н. М. Сопротивление материалов. М., Госиздат, ф-м литера­туры, 1962.

2. Головко Е. П. и др. Оснований устройства и эксплуатации орудий наземной артиллерии. ВАА, 1971.

3. Гордиенко Н. И., Ж у к о в И. И., Осипович Б. Н. Теория и рас­чет артиллерийских орудий. ПВАИУ, 1967.

4. Клюев А. И- Боеприпасы артиллерии. ВАКА, 1959.

5. Куприянов А. Н. Основы проектирования артиллерийских орудий. ПВАИУ, 1960.

6. Куприянов А. Н. Проектирование и производство артиллерийских систем, ч. II. М., Арт. академия, 1948.

7. Л а р м а н Э. К- Проектирование и производство артиллерийских систем, ч. I. М., Воениздат, 1949.

8. М у ч н и к А. Я-, П а р ф е н о в К- А. Общая электротехника. М., «Выс­шая школа», 1967.

9. Самусенк.о М. Ф. Основания проектирования вооружения с.амоходно- артиллерийских установок и танков. 1951.

10. С е р е б р я к о в М. Е. Внутренняя баллистика ствольных систем и по­роховых ракет. М., Оборонгиз, 1962.

11. Чудилин Н. М. Основы теории артиллерийских оптических и элек­тронно-оптических приборов. Л., 1956.

12. Поправочные формулы внутренней баллистики. М„ Воениздат, 1956.

13. Таблицы внутренней баллистики, ч. I, II, III, IV. М., Воениздат, 1942— 1943.

14. Добровольский В. А. и др. Детали машин. М., «Машиностроение», 1972.

15. Орлов Б. В. и др. Проектирование ракетных и ствольных систем. М, «Машиностроение», 1974.

16. Эксплуатация реактивных и артиллерийских систем. М., Воениздат, 1973.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение...................................................................... 3

§ 1. Принцип устройства и действия орудия..*......... —

§ 2. Основные характеристики орудия......................... 5

§ 3. Классификация и требования, предъявляемце к артил­лерийским орудиям 6

§ 4. История развития советской артиллерии.............. И

Раздел I. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ВНУТРЕННЕЙ БАЛЛИСТИКИ

Глава 1. Основные зависимости пиростатики............... 16

§ 1.1. Явление выстрела................................................ —

§ 1.2. Параметры внутренней баллистики.................. 20

§ 1.3. Го.рение пороха......................................................... 26

§ 1.4. Образование пороховых газов............................ 29

§ 1.5. Давление пороховых газов в постоянном объеме 33

Глава 2. Основные зависимости пиродинамики...... 36

§ 2.1. Расширение пороховых газов.................................... —

§ 2.2. Движение снаряда в канале ствола.................... 39

§ 2.3. Работы, совершаемые пороховыми газами........ 43

§ 2.4. Последействие пороховых газов........................ 47

Глава 3. Основная задача внутренней баллистики....... 50

§ 3.1. Система уравнений внутренней баллистики............ —

§ 3.2. Решение основной задачи................................... 54

§ 3.3. Таблицы внутренней баллистики....................... 58

§ 3.4. Поправочные формулы внутренней баллистики 64

Раздел II. ОСНОВАНИЯ УСТРОЙСТВА И КОНСТРУКЦИЯ БОЕПРИПАСОВ

Глава 4. Общие сведения о боеприпасах....................... 70

§ 4.1. Назначение боеприпасов и требования, предъявляемые к ним —

§ 4.2. Принципы устройства выстрелов............................. 73

§ 4.3. Комплектация выстрелов................................ 78

§ 4.4. Окраска и маркировка боеприпасов................... 80

Глава 5. Силы, действующие на элементы боеприпасов 83

§ 5.1. Силы, действующие при выстреле..................... —-

§ 5.2. Силы, действующие в полете........................... •. 86

§ 5.3. Силы, действующие при встрече с целью................ 90

Стр.

Глава 6. Артиллерийские снаряды.............................. 94

§ 6.1. Конструкция и характеристики снарядов........... —

§ 6.2. Ударное действие снарядов................................ 99

§ 6.3. Осколочное действие снарядов.......................... 104

§ 6.4. Фугасное действие снарядов.............................. 108

§ 6.5. Действие кумулятивных снарядов..................... 110

§ 6.6. Действие снарядов специального назначения.. 114

Глава 7. Взрыватели................................................. 118

§ 7.1. Ударные взрыватели.......................................... —

§ 7.2. Дистанционные и неконтактные взрыватели..... 122

§ 7.3. Действие взрывателей..... %............................... 124

§ 7.4. Условия безопасности и взводимости взрывателей 128

Глава 8. Боевые заряды 132

§ 8.1. Пороховые заряды.............................................. —

§ 8.2. Гильзы.................................................................... 136

§ 8.3. Средства воспламенения........................................ 138

Глава 9. Эксплуатация боеприпасов............................ 141

§ 9.1. Хранение и сбережение боеприпасов..................... —

§ 9.2. Эксплуатация боеприпасов на огневой позиции. ' 14

Раздел III. ОСНОВАНИЯ УСТРОЙСТВА И КОНСТРУКЦИЯ АРТИЛЛЕРИЙСКИХ ОРУДИИ

Глава 10. Орудийные стволы................................... 146

§ 10.1. Типы и конструкция стволов............................ —

§ 10.2. Силы, действующие на ствол при выстреле....... 161

§ 10.3. Предел упругого сопротивления ствола-моноблока 171

§ 10.4. Расчет ствола-моноблока на прочность.................... 180

§ 10.5. Эксплуатация стволов.......................................... 184

Глава П. Затворы..................................................... 193

§ 11,1. Типы и конструкции затворов................................ —

§ 11.2. Запирающие механизмы................................... 195

§ 11.3. Ударные и спусковые механизмы....................... 205

§ 11.4. Выбрасывающие механизмы............................ 208

§ 11.5. Полуавтоматика...»............... 211

§ 11.6. Предохранительные и вспомогательные механизмы.... 215

§ 11.7. Эксплуатация затворов..................................... 217

Глава 12. Действие выстрела на артиллерийское орудие 219

§ 12.1. Устойчивость и неподвижность орудия при откате.... —

§ 12.2. Свободный • откат ствола.................................... 229

§ 12.3. Дульный тормоз и его влияние на откат ствола 235

§ 12.4. Торможенный откат.......................................... 241

§ 12.5. Устойчивость и неподвижность орудия при накате 250

Глава 13. Противооткатные устройства........ 255

§ 13.1. Накатники........................................................ ' 257

§ 13.2. Гидравлические тормоза отката................. 268

§ 13.3. Накат ствола.................................................... 289

§ 13.4. Основы эксплуатации противооткатных устройств 297

Стр.

Глава 14. Уравновешивающие механизмы. Механизмы наведения... 320

§ 14.1. Уравновешивающие механизмы................... —