Назначение и режимы термического нагрева

Пластическая деформация может производиться в холодном либо в горячем состоянии металла. В результате холодной деформации прочностные характери-

F -F
стики и твердость с увеличением степени деформации е = —-- -100% возрас­
ти
тают, а пластические свойства уменьшаются, вплоть до полного их исчерпа­
ния. Объясняется это тем, что с возрастанием деформаций по мере исчерпа­
ния возможности скольжения по сдвиговым плоскостям с малым сопротив­
лением деформированию в процесс вступают новые системы скольжения,
требующие все больших напряжений для сдвига. Происходит заклинивание
зерен, дисклокации перемещаются на их границы, препятствующие сколь­
жению, а также увеличивается плотность дислокаций. Одновременно с этим
заметно изменяются и другие физические свойства металла: электрическое
сопротивление, магнитная проницаемость, теплопроводность.

Совокупность изменения свойств металла в результате холодной деформа­ции называют упрочнением или наклепом. Интенсивность нарастания наклепа по мере увеличения степени деформации неодинакова. В начальный момент дефор­мирования он резко увеличивается, затем интенсивность снижается.

Поликристаллы упрочняются сильнее, чем монокристаллы, металлы с мелкозернистой структурой, твердые растворы наклёпываются больше, чем крупнозернистые или чистые металлы.

Наклеп не всегда является отрицательным фактором, затрудняющим про­цесс получения заготовки пластическим деформированием. Иногда его исполь­зуют для получения изделия с необходимыми полезными свойствами, часто в