Износостойкая высокомарганцевая аустенитная сталь

Износостойкость деталей обычно в первую очередь обеспечивается по­вышенной твердостью поверхности. Однако высокомарганцевая аустенитная сталь 110Г13Л (1,25% С, 13% Мл, 1% Сг, 1% Ni) при низкой начальной твердости (180—220 НВ) успешно работает на износ в условиях абразивного трения, сопровождаемого воздействием высокого давления и больших дина­мических (ударных) нагрузок (такие условия работы характерны для траков гусеничных машин, щек дробилок и др.). Это объясняется повышенной спо­собностью стали упрочняться в процессе холодной пластической деформа­ции. Так, при пластической деформации, равной 70%, твердость стали воз­растает с 210 НВ до 530 НВ. Высокая износостойкость стали достигается не только деформационным упрочнением аустенита, но и образованием мар­тенсита с гексагональной (е) или ромбоэдрической (е') решеткой. При со­держании фосфора более 0,025% сталь становится хладноломкой. Структура литой стали представляет собой аустенит с выделившимися по границам зе­рен избыточными карбидами марганца (Мп₃С), снижающими прочность и вязкость материала. Для получения однофазной аустенитной структуры от­ливки закаливают в воде с температуры 1050—1100 °С. В таком состоянии сталь имеет высокую пластичность 5 = 34—53%, у = 34—43%, низкую твердость 180—220 НВ и невысокую прочность ст, = 830—654 МПа.

Изделия, работающие в условиях кавитационного износа, изготавлива­ют из сталей 30Х10П0, 0Х14П2М.