Маршрутный технологический процесс механической обработки заготовки

Технологическая операция является частью технологического процесса, выполняемой на одном рабочем месте (то есть на одном станке). Технологическая операция включает установки, переходы и проходы. Установкой называют каждое изменение положения детали на металлорежущем станке, переходом – получение каждой новой поверхности одним режущим инструментом, проходом – часть перехода, на которой снимается один слой материала заготовки.

Совокупность технологических операций над однородными или аналогичными изделиями (деталями) с указанием их последовательности выполнения представляет собой технологический процесс.

Маршрутная технология – оформление технологических операций, при котором в упрощенной технологической карте (маршрутной карте) указываются лишь последовательность обработки детали (маршрут). Маршрутная технология применяется в единичном и мелкосерийном производстве.

К важнейшим исходным данным, использующимся для разработки технологических процессов, относится чертеж детали. На чертеже детали указываются марка и механические характеристик материала, допусков на линейные и диаметральные размеры и шероховатости поверхностей.

Рис. 2.60. Чертеж заготовки «Коронная шестерня»

Деталь получается в результате обработки заготовки в соответствии с принятой технологией. Размеры заготовки существенно отличаются от размеров детали.

Толщину слоя материала, удаляемую с заготовки в процессе ее обработки резанием (или иными методами, например, методами физико-технической обработки) называют припуском.

Размер припуска аналитически определяется: высотой микронеровностей, полученных на предшествующих переходах, толщиной дефектного поверхностного слоя заготовки, погрешностями формы и положения ее взаимосвязанных поверхностей, погрешностями установки заготовки и инструмента, погрешностями станка, размерным износом инструмента, температурными изменениями размеров инструмента и заготовки при изменении температуры, выбором конструкторских, технологических и установочных баз, простановкой размеров и другими факторами.

Припуски на обработку в ряде случаев увеличиваются за счет назначения напусков. Напуском называют некоторый объем металла на кованой, штампованной заготовке или отливке предусмотренный для облегчения (упрощения) изготовления заготовки. В некоторых случаях напуски могут остаться в детали на необрабатываемых поверхностях в виде штамповочных уклонов, радиусов закругления поверхностей и т.п.

Рис.2.61. Эскиз заготовки «Коронная шестерня»

Для удобства расчета размеров заготовки и межоперационных размеров детали все обрабатываемые цилиндрические, конические, торцовые и другие (если они имеются) поверхности нумеруются (рис.2.60, 2.61).

Ниже приводится один из возможных вариантов маршрутного технологического процесса токарной обработки заготовки «Коронная шестерня». Для большей наглядности описание маршрутного технологического процесса может сопровождаться операционными эскизами.

Таблица 2.5. Маршрутная технология токарной

обработки детали «Коронная шестерня»: