Модель 2 Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами

Основной параметр – это интервал поставки

Q-оптимальный размер заказа (ОРЗ)

N-число рабочих дней месяца в периоде

S-годовая потребность в называемом продукте

Порядок расчета параметров модели 2:

1. Потребность S (шт)

Расчет на основе плана производства или плана реализации

2. Интервал поставки, дн

3. Рассчитывается время поставки в днях – Расчет времени Т _пост (дн)

4. Возможное время задержки поставки, (дн) Т_зад. Расчет на основе договора.

5. Расчет ожидаемого дневного потребления (q_ож)

6. Ожидание потребления за время поставки (Q_.поcт)

Q_пост= Т _пост× q_ож

7. Максимальное потребление за время поставки (q_max)

q_max.= (Т _пост+Т_зад)×q_ож

8. Страховой запас SS

SS = q_max.+ Q_пост

9. Максимально желательный объем запаса:

Q_жел= SS+Y×q_ож

10. Размер заказа:

RZ =Q_max- Q_{тек.зап.}+q_пост

Сравнение двух основных моделей управления запасами:

	Положительные моменты	Отрицательные моменты
Модель 1	Меньший уровень max желательного запаса. Экономия затрат на содержание запасов на складе. Подходит для запасов с высокой стоимостью, с высокими издержками хранения, с высоким уровнем ущерба, из-за дефицита, при случайном характере спроса.	Необходимость постоянного контроля наличия запасов на складе. Не подходит для запасов низкой стоимости, стабильно спроса низкими издержками хранения из-за дефицита
Модель 2	Отсутствие постоянного контроля наличия запасов на складе	Повышение затрат на содержание запаса Более высокий уровень максимально желательного уровня запаса

Главная цель управления запасами – недопустимость дефицита производства.

Выделяется 2 основных понятия для достижения этой цели:

1. Политика управления запасами – определяет что закупать, когда в каких объемах и как осуществлять распределение запасов между центрами.

2. Уровень обслуживания – продолжительность сполнения заказа и норма насыщения спросом