Образец этикетки на барабан

ХП-И годен

Барабан №___ Партия №_

Предприятие -изготовителе
Дата изготовления______

(подпись)

Таблица 11.5

(месяц, год)

Результаты испытания:

Влага, %

СО₂, %

Наличие посторонних запахов

20 г.

Испытания проведены"_

в испытательной пожарной лаборатории УГПС (ОГПС)_

(подпись лица, проводившего испытания)

(разборчиво фамилия)

11.3.2. Транспортирование и хранение

Транспортирование ХП-И должно производиться в закрытых чис­тых и сухих транспортных средствах (крытых автомашинах, железнодо­рожных вагонах, контейнерах, самолетах).

При погрузке и разгрузке барабаны с ХП-И следует оберегать от ударов и повреждений.

ХП-И должен храниться в закрытых сухих помещениях, защищен­ных от проникновения грунтовых вод и атмосферных осадков.

Барабаны с ХП-И должны располагаться партиями в штабелях в два ряда с прокладкой между рядами обрезными досками. В отапливаемых складах барабаны с ХП-И должны устанавливаться на расстоянии не менее 1,0 м от отопительных приборов.

Хранение ХП-И совместно с летучими веществами, способными "отравлять" поглотитель, и веществами, вызывающими коррозию тары, не допускается.

Поглотитель ХП-И, хранившийся при температуре ниже 0°С, пе­ред использованием должен быть выдержан в течение суток при темпера­туре не ниже 20°С.

Забракованный и использованный химический поглотитель ХП-И выбрасывается в отвал.

Требования безопасности. ХП-И пожаро- и взрывобезопасен.

ХП-И поступает в воздух рабочей зоны в виде пыли. Пыль химичес­кого поглотителя ХП-И действует раздражающе на дыхательные пути и кожные покровы, так как содержит в себе гидроксиды кальция и натрия.

Помещения, в которых производится работа с химическим погло­тителем ХП-И, должны быть оснащены приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

Лица, работающие с поглотителем ХП-И, должны быть обеспечены специальной одеждой в соответствии с ГОСТ 12.4.103 и средствами инди­видуальной защиты по действующим нормам.

11.3.3. Снаряжение регенеративных патронов

На базе ГДЗС, в помещении снаряжения регенеративных патронов, должны находиться барабаны с проверенным ХП-И и приспособления, необходимые для снаряжения регенеративных патронов.

Перед снаряжением корпус регенеративного патрона испытывает-ся на герметичность. Для этого штуцер патрона закрывается резиновой пробкой с трубкой, присоединенной к манометру, а ко второму штуцеру с помощью резиновой трубки присоединяется ручной насос, которым нагнетается воздух в патрон до 200 мм вод.ст.

Примечание. Если корпус патрона пропускает воздух (место пропуска определяется путем опускания патрона в ванну с водой), патрон подлежит ремонту или списанию.

Снаряжение патронов производится лицом, прошедшим специальное обучение и допущенного для проведения работ приказом начальника УГПС (ОГПС).

Снаряжение регенеративного патрона химическим поглотителем ХП-И производится в следующей последовательности:

снимается пробка загрузочного штуцера;

производится внешний осмотр корпуса патрона;

проверяется исправность уплотняющего устройства патрона;

посредством специального крючка оттягивается и закрепляется сетка патрона;

из барабана берется необходимое количество ХП-И и просеивается через сито с отверстиями 3 мм (отсеянные мелкие частицы и пыль ссы­паются в ящик отбракованного ХП-И);

загружается ХП-И в патрон (для снаряжения регенеративных пат­ронов респиратора УРАЛ-10 для этих целей применяется специальный уплотнитель);

на загрузочный штуцер ставится пробка;

выводится крючок из проушины и опускается сетка;

путем встряхивания проверяется плотность снаряжения патрона.

Если при этом встряхивании будет слышен шорох не отдельных зерен, а всей массы ХП-И, то в патрон добавляется дополнительное коли­чество ХП-И и вновь таким же путем проверяется плотность набивки.

После снаряжения патрон взвешивается, на патрубки плотно на­кручиваются заглушки. Через специальные отверстия заглушек пропус­кается шнур (проволока), концы его завязываются и пломбируются (шнур должен стягивать заглушки так, чтобы исключить возможность даже небольшого их поворота).

После этого регенеративный патрон повторно взвешивается с точностью до 1 г и на него наклеивается этикетка установленного образца (табл. 11.6). Данные патрона записываются в журнал снаряжения регенеративных патронов ХП-И (табл. 11.7).

Таблица 11.6.

Образец этикетки регенеративного патрона
Регенеративный патрон №_______

1. Дата изготовления поглотителя ХП-И____________________________

2. Дата испытания ХП-И_________________________________________

3. Дата снаряжения патрона_____________________________________

4. Масса патрона без заглушек___________________________________

5. Масса патрона с заглушками и пломбами________________________

6. Патрон снарядил_____________________________________________

(должность, фамилия, и., о.)

Таблица 11 .7 Журнал снаряжения регенеративных патронов химическим поглотителем ХП-И

Начат_________

Окончен________

Данные о ХП-И, находящемся в барабане	Данные о патроне	Подпись лица, полу­чившего патрон
№ барабана и партии	Дата изго­товления ХП-И	Дата испыта­ния ХП-И	№ патрона	Дата снаряжения патрона Ф.И.О, лица снаря­дившего патрон	В какое подраз­деление ГПС выдан
I

Перед установкой регенеративных патронов в противогазы прове­ряется вес каждого патрона. Разница действительного веса патрона и веса, указанного на этикетке, не должна превышать +50 г.

Методы проведения испытаний ХП-И. Проба ХП-И для анализа отбирается из барабана с помощью металлического совка. Разовую пробу отбирают в количестве 2,5-3,0 кг, которую составляют путем смешения точечных проб ХП-И, отобранных от 10% общего количества барабанов, но не менее чем из трех. Точечная проба отбирается путем зачерпывания из пяти разных участков верхнего слоя поглотителя в барабане. Отобранные точечные пробы ссыпаются в одну емкость, тщательно перемешивают и закрывают крышкой, которая герметизируется и пломбируется. На этикетке указывается наименование поглотителя, номер партии, номера барабанов, дата изготовления ХП-И и дата отбора пробы.

После отбора пробы крышка барабана закрывается, тщательно уплотняется и барабан пломбируется.

Испытания проводятся в соответствии с существующими методи­ками в специальной пожарной лаборатории.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю партия бракуется.

11.3.4. Порядок работы с компрессорным

оборудованием при наполнении кислородных

и воздушных баллонов

Порядок наполнения баллонов СИЗОД

Наполнение баллонов кислородом. Наполнение кислородом баллонов противогазов проводится на кислородных наполнительных пунктах баз ГДЗС.

Для наполнения баллонов используется медицинский кислород (объемная доля кислорода не менее 99,5%) по ГОСТ 5583.

Каждая партия баллонов, а также каждый баллон с медицинским кислородом должен сопровождаться документом о качестве, содержащим следующие сведения:

наименование предприятия и его товарный знак;

наименование и сорт продукта;

номер партии и номер баллона;

дату изготовления (гарантийный срок хранения кислорода — 18 месяцев со дня изготовления);

объем газообразного кислорода в м³;

результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии продукта требованиям ГОСТ 5583;

номер регистрационного удостоверения.

Наполнение кислородом малолитражных баллонов проводится с использованием кислородных дожимающих компрессоров КДК-10 в два этапа:

перепуском кислорода из транспортного баллона через компрессор

в малолитражный баллон;

дожатием компрессором кислорода до рабочего давления баллона.

При наполнении новых баллонов или отсутствии в поступающих для наполнения баллонах остаточного давления их промывают кислородом. Для этого каждый баллон наполняется кислородом до давления 4-5 МПа, затем кислород выпускается. После этого баллон пригоден для наполнения его до рабочего давления.

После наполнения баллоны подвергаются проверке на герметич­ность, для этого на штуцер вентиля баллона накручивается заглушка, вен­тиль открывается и баллон погружается в воду, где выдерживается в течение 5 минут. Баллоны с вентилем считаются герметичными, если не выделяются пузырьки кислорода. Температура воды должна быть в пределах 5-40°С.

Остаточное давление кислорода в транспортных баллонах должно быть не менее 0,5 МПа.

Учет наполненных кислородом малолитражных баллонов ведется в журнале учета наполнения баллонов медицинским кислородом (табл. 11.8).

Таблица 11.8 Журнал учета наполнения баллонов медицинским кислородом

Начат______________

Окончен
Транспортный баллон	Номер
Дата получе­ния баллона	Наименование предприятия и его товарный знак	Номер партии	Номер баллона	Объемная доля кислорода, %	наполненного баллона

Окончание табл. 11.8

Вместимость баллона, л	Давление, МПа	Дата наполнения баллона	Ф.И.О. лица, наполнявшего баллон	В какое под­разделение выдан баллон	Подпись лица, получившего баллон

Примечания:

1.Журнал ведется на базе ГДЗС старшим мастером (мастером) ГДЗС. 2.Журнал пронумеровывается, прошнуровывается и опечатывается.

3. Графы 1,2,3,4, 5 заполняются после подсоединения транспортного баллона
к дожимающему компрессору (в соответствии с паспортными данными на транспортный
баллон).

4. Графы 6, 7, 8, 9 заполняются после наполнения малолитражного баллона.

Наполнение баллонов воздухом. Наполнение воздухом малолитраж­ных баллонов дыхательных аппаратов проводится на воздухонаполнитель-ном пункте базы ГДЗС. Наполнение проводится по двум основным схемам:

наполнение баллонов компрессорной установкой высокого давления (с фильтром очистки и осушки воздуха);

перепуском воздуха из транспортного баллона в малолитражный баллон с последующим дожатием до рабочего давления дожимающим компрессором.

Транспортные баллоны наполняются чистым атмосферным воздухом до давления 14,7 МПа:

воздушными компрессорными установками, имеющими фильтры очистки и осушки сжатого воздуха;

воздушными компрессорами обеспечивающими требуемую степень очист­ки воздуха.

При установке блоков очистки и осушки воздуха должны выпол­няться следующие требования:

производительность компрессора не должна превышать пропускную способ­ность блока очистки и осушки;

давление подводимого воздуха не должно превышать рабочее давление блока очистки и осушки;

в процессе эксплуатации необходимо учитывать продолжительность рабо­ты блока очистки и осушки (по времени или по количеству заполненных бал­лонов) с целью предотвращения проскока вредных примесей.

Время работы фильтрующего устройства и количество наполненных баллонов фиксируется в журнале учета работы фильтра очистки воздуха.

Качество воздуха необходимо проверять:

перед началом эксплуатации компрессорных установок и фильтров очистки и осушки воздуха;

после ремонта компрессора;

после замены компонентов фильтра;

при жалобах на качество воздуха со стороны газодымозащитников.

Примечание. Запрещается допускать к эксплуатации компрессорные установки без лабораторного анализа воздуха.

Контроль качества воздуха на отсутствие вредных примесей должен проводиться местными санитарно-эпидемиологическими станциями, промышленно-санитарными лабораториями предприятий и др. с оформ­лением соответствующего заключения (сертификата).

Пробы воздуха, предназначенного для анализа, отбираются из шту­цера компрессора после фильтров.

При обнаружении в сжатом воздухе вредных примесей, содержа­ние которых превышает указанные значения, необходимо выяснить и устранить причину неисправности, после чего провести анализ воздуха.

При наполнении новых воздушных баллонов или при отсутствии в поступивших для наполнения баллонах остаточного давления воздуха, их промывают воздухом. Для этого каждый баллон наполняется воздухом до давления 4-5 МПа, затем воздух выпускается. После чего баллон считается пригодным для наполнения его до рабочего давления.

При получении транспортных баллонов с воздухом, качество воз­духа должно подтверждаться соответствующим документом предприятия, которое произвело наполнение баллонов.

Запрещается наполнение малолитражных баллонов дыхательных аппаратов и транспортных баллонов неочищенным техническим воздухом.

Наполнение баллонов дыхательных аппаратов может осуществля­ться непосредственно на пожарах с использованием компрессорной уста­новки УКС-400В или иного компрессорного оборудования, установленного на передвижных базах ГДЗС.

Остаточное давление в транспортном баллоне с воздухом должно быть не менее 0,5 МПа.

Учет наполненных воздухом малолитражных и транспортных бал­лонов ведется в журнале учета наполнения баллонов воздухом (табл. 11.9).

Таблица 11.9